CN105173423A - 一种颗粒制剂调剂控制装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种颗粒制剂调剂控制装置及其方法，所述装置包括调剂药瓶和定量调剂部，调剂药瓶的顶板和一个侧板的底部设有开口，所述定量调剂部设在调剂药瓶的底板上且能从侧板的开口拉出、且调剂药瓶的底板上设有颗粒出口；所述定量调剂部包括容量槽、滑块，所述滑块、容量槽和调剂药瓶的底板配合形成量取颗粒制剂的空间。本发明的优越效果在于：颗粒制剂经设置于调剂药瓶底板的颗粒出口落下，使定量调剂部拉出、推入过程中产生的颗粒粉末得到了有效利用，克服了现有技术中颗粒粉末堵塞的问题；且调剂不用人工称量，能真正取代现有的人工调剂，速度大大提高，劳动强度大大降低；本装置结构简洁，零件少，实施成本低，故障点少、故障率底。

Description

一种颗粒制剂调剂控制装置及其方法

技术领域

本发明涉及颗粒制剂定量填装技术领域，具体涉及一种颗粒制剂调剂控制装置及其方法。

背景技术

中药调剂是指按照一定的配方将制成的颗粒制剂配制成袋装或盒装的成品药。中药调剂也出现了一些调剂设备，例如全自动颗粒调剂设备和半自动颗粒调剂设备，但全自动颗粒调剂设备结构复杂、体积庞大，可产品化程度低，故障率高，维护量大；另外调剂速度还是较慢，并且成本价格高，所以难以大面积推广；半自动颗粒调剂设备的体积是小些，但调剂速度慢，仍然需要较多的人员、较大的人力、劳动强度大。

公开号为CN203473262U的中国专利公开了一种新型颗粒制剂定量调剂装置，其特征在于，包括：基座和分药盘，基座上开设有运料槽，分药盘可转动设置在基座上，所述分药盘上形成有1个以上的用于装入颗粒制剂的分格，所述分药盘位于所述运料槽中，并可沿所述运料槽移动；所述运料槽底部还开设有下漏口；所述基座的上部还设置有用于引导所述颗粒制剂进入到所述分格的料斗；在所述基座的上部还设置用于将高出所述运料槽上部的颗粒制剂刮去的分药压盘。该定量调剂装置调剂速度慢；容积不是连续变化、而是选择若干固定体积构成容积，误差较大。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种颗粒制剂调剂控制装置及其方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种颗粒制剂调剂控制装置，包括调剂药瓶和定量调剂部，所述调剂药瓶是长方体，调剂药瓶的顶板和一个侧板的底部设有开口，所述定量调剂部设在调剂药瓶的底板上且能从侧板的开口拉出、且调剂药瓶的底板上设有颗粒出口；所述定量调剂部包括容量槽、滑块，所述容量槽包括连接板、第一板、第二板，所述第一板、连接板、第二板依次连接形成容量槽，所述滑块设置于容量槽内部、且能在容量槽内滑动，所述滑块、容量槽和调剂药瓶的底板配合形成量取颗粒制剂的空间。

所述的技术方案优选为，所述颗粒出口设有封闭颗粒出口的开关门。

所述的技术方案优选为，所述调剂药瓶设有射频识别卡或条码片。

所述的技术方案优选为，所述连接板的左侧面与连接板所在的底面的夹角为0°—90°，所述滑块的右侧面与滑块所在的底面的夹角为0°—90°。

所述的技术方案优选为，所述定量调剂部包括多个容量槽和多个滑块。

所述的技术方案优选为，所述调剂药瓶设有用于将高出容量槽上部的颗粒制剂刮去的右刮板，所述右刮板向调剂药瓶内侧倾斜设置，且右刮板的上端设有上挡板、其下端设有下挡板。

本发明提供一种颗粒制剂调剂控制方法，至少包括以下步骤：

步骤a：拉出滑块，使滑块、容量槽和调剂药瓶的底板相配合形成量取颗粒制剂的空间；

步骤b：使滑块和容量槽相对静止，将滑块和容量槽从调剂药瓶的侧板的开口拉出，使调剂药瓶中的颗粒制剂充满所述量取颗粒制剂的空间；

步骤c：保持滑块和容量槽相对静止，将滑块和容量槽从调剂药瓶的侧板的开口推入调剂药瓶内，右刮板刮去高出容量槽上部的颗粒制剂，容量槽内颗粒制剂经颗粒出口落下。

进一步地，通过将滑块和容量槽固定在一起来使滑块和容量槽相对静止。

进一步地，容量槽的连接板与调剂药瓶的侧板内壁贴合、且所述滑块与连接板贴合时，容量槽内的颗粒制剂全部落下。

本发明还提供一种颗粒制剂调剂控制方法，至少包括以下步骤：

步骤a：使滑块和容量槽相对静止，将滑块和容量槽从调剂药瓶的侧板的开口拉出；

步骤b：拉出滑块，使滑块、容量槽和调剂药瓶的底板相配合形成量取颗粒制剂的空间；

步骤c：保持滑块和容量槽相对静止，将滑块和容量槽从调剂药瓶的侧板的开口推入调剂药瓶内，右刮板刮去高出容量槽上部的颗粒制剂，容量槽内颗粒制剂经颗粒出口落下。

进一步地，通过将滑块和容量槽固定在一起来使滑块和容量槽相对静止。

进一步地，容量槽的连接板与调剂药瓶的侧板内壁贴合、且所述滑块与连接板贴合时，容量槽内的颗粒制剂全部落下。

本发明所述一种颗粒制剂调剂控制装置的工作原理是：根据所需要的颗粒制剂的重量和颗粒制剂的密度计算出颗粒制剂的体积，然后形成量取颗粒制剂的空间，该量取颗粒制剂的空间等于颗粒制剂的体积，所以在所述量取颗粒制剂的空间里的颗粒制剂的重量就是所需要的重量。

与现有技术相比，本发明的优越效果在于：颗粒制剂经设置于调剂药瓶底板的颗粒出口落下，使定量调剂部拉出、推入过程中产生的颗粒粉末得到了有效利用，克服了现有技术中颗粒粉末堵塞的问题；且调剂不用人工称量，能真正取代现有的人工调剂，速度大大提高，劳动强度大大降低；本装置结构简洁，零件少，实施成本低，故障点少、故障率底；本装置直接设置在存储单味药品颗粒的药瓶底部，与药品一一对应，不同药品之间在调剂时不存在相互污染。

附图说明

图1为所述颗粒制剂调剂控制装置拉出滑块、形成量取颗粒制剂空间的示意图；

图2为所述颗粒制剂调剂控制装置将滑块、容量槽保持相对静止拉出调剂药瓶、且颗粒制剂充满量取颗粒制剂空间的示意图；

图3为所述颗粒制剂调剂控制装置将滑块与容量槽保持相对静止推入调剂药瓶、颗粒制剂从颗粒出口落下的示意图；

图4为所述颗粒制剂调剂控制装置将滑块、容量槽推入调剂药瓶时，所述量取颗粒制剂空间内的颗粒制剂从颗粒出口全部落下的示意图；

图5为所述颗粒制剂调剂控制装置将滑块与连接板贴合的示意图；

图6为所述颗粒制剂调剂控制装置将滑块、容量槽保持相对静止拉出调剂药瓶的示意图；

图7为所述颗粒制剂调剂控制装置中定量调剂部的结构示意图；

图8为所述调剂药瓶的局部剖面示意图；

图9为图8所述调剂药瓶A向视图。

附图标识如下：

1-调剂药瓶、2-定量调剂部、21-容量槽、211-连接板、212-第一板、213-第二板、22-滑块、3-顶板、4-侧板、5-颗粒出口、6-底板、7-右刮板、8-上挡板、9-下挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细说明。

如附图1-9所示，本发明所述一种颗粒制剂调剂控制装置，包括调剂药瓶1和定量调剂部2，所述调剂药瓶1是长方体，调剂药瓶1的顶板3和一个侧板4的底部设有开口，所述定量调剂部2设在调剂药瓶1的底板上且能从侧板4的开口拉出、且调剂药瓶1的底板上设有颗粒出口5；所述定量调剂部2包括容量槽21、滑块22，所述容量槽21包括连接板211、第一板212、第二板213，所述第一板212、连接板211、第二板213依次连接形成容量槽21，所述滑块22设置于容量槽21内部、且能在容量槽21内滑动，所述滑块22、容量槽21和调剂药瓶1的底板配合形成量取颗粒制剂的空间。

所述容量槽21是上下开口的中空结构，容量槽21长度方向上是直的，横截面是便于颗粒流动的形状，容量槽21的横截面和滑块22的横截面一致，从而使滑块22和容量槽21能相互配合，滑块22的长度大于或等于容量槽21的长度，优选滑块22的长度等于容量槽21的长度，这样可以使滑块22填充所述容量槽21的空间并且节约滑块22的材料。

在上述实施例中，所述颗粒出口5设有封闭颗粒出口的开关门(图中未示)；安装开关门的目的是：所述颗粒制剂调剂控制装置停止运行时，关闭开关门提高整体装置的密封性。所述调剂药瓶1设有射频识别卡(图中未示)，所述的射频识别卡采用RFID技术。在具体实施时，通过设置读取所述射频识别卡的读取设备，预先对射频识别卡进行标识，所述读取设备读取射频识别卡的信息，利于识别装有不同颗粒制剂的调剂药瓶1。

在上述实施例中，所述连接板211的左侧面与连接板211所在的底面的夹角为0°—90°，所述滑块22的右侧面与滑块22所在的底面的夹角为0°—90°。

在上述实施例中，所述定量调剂部2包括多个容量槽21和多个滑块22。本实施例中，四个容量槽21相邻设为一个整体，另外六个容量槽21相邻设为一个整体，共十个容量槽21。另外，还根据实际需求，如总共设置10个容量槽21，可以两个容量槽21相邻设为一个整体，另外八个容量槽21相邻设为一个整体。

在上述实施例中，所述调剂药瓶1设有用于将高出容量槽21上部的颗粒制剂刮去的右刮板，所述右刮板7向调剂药瓶1内侧倾斜设置，且右刮板7的上端设有上挡板8、其下端设有下挡板9。进一步地，所述上挡板8、下挡板9均与调剂药瓶1的侧板4固定，使得上挡板8、右刮板7、下挡板9及调剂药瓶1的侧板4形成一个封闭腔体。

本发明提供一种颗粒制剂调剂控制方法，包括以下步骤：

步骤a：拉出滑块22，使滑块22、容量槽21和调剂药瓶1的底板6相配合形成量取颗粒制剂的空间，如图1所示；

步骤b：使滑块22和容量槽21相对静止，将滑块22和容量槽21从调剂药瓶1的侧板4的开口拉出，使调剂药瓶1中的颗粒制剂充满所述量取颗粒制剂的空间，如图2所示；

步骤c：保持滑块22和容量槽21相对静止，将滑块22和容量槽21从调剂药瓶1的侧板4的开口推入调剂药瓶1内，右刮板7刮去高出容量槽21上部的颗粒制剂，容量槽21内颗粒制剂经颗粒出口5落下，如图3-5所示。

在上述步骤b中，通过将滑块22和容量槽21固定在一起来使滑块22和容量槽21相对静止。在步骤c中，容量槽21的连接板211与调剂药瓶1的侧板4内壁贴合、且所述滑块22与连接板211贴合时，容量槽21内的颗粒制剂全部落下。

本发明还提供一种颗粒制剂调剂控制方法，包括以下步骤：

步骤a：使滑块22和容量槽21相对静止，将滑块22和容量槽21从调剂药瓶1的侧板4的开口拉出，如图6所示；

步骤b：拉出滑块22，使滑块22、容量槽21和调剂药瓶1的底板6相配合形成量取颗粒制剂的空间，如图2所示；

步骤c：保持滑块22和容量槽21相对静止，将滑块22和容量槽21从调剂药瓶1的侧板4的开口推入调剂药瓶1内，右刮板7刮去高出容量槽21上部的颗粒制剂，容量槽21内颗粒制剂经颗粒出口5落下，如图3-5所示。

在上述步骤a中，通过将滑块22和容量槽21固定在一起来使滑块22和容量槽21相对静止。在上述步骤c中，容量槽21的连接板211与调剂药瓶1的侧板4内壁贴合、且所述滑块22与连接板211贴合时，容量槽21内的颗粒制剂全部落下。

在上述颗粒制剂调剂控制方法中，涉及的拉出滑块22、固定滑块22和容量槽21等动作均可通过现有的技术和设备完成，另外计算颗粒制剂的体积采用计算机完成，拉出滑块22、固定容量槽21和滑块22采用驱动装置驱动齿轮齿条机构或丝杠丝母机构来完成。

本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的范围。

Claims (8)

1.一种颗粒制剂调剂控制装置，其特征在于，包括调剂药瓶和定量调剂部，所述调剂药瓶是长方体，调剂药瓶的顶板和一个侧板的底部设有开口，所述定量调剂部设在调剂药瓶的底板上且能从侧板的开口拉出、且调剂药瓶的底板上设有颗粒出口；所述定量调剂部包括容量槽、滑块，所述容量槽包括连接板、第一板、第二板，所述第一板、连接板、第二板依次连接形成容量槽，所述滑块设置于容量槽内部、且能在容量槽内滑动，所述滑块、容量槽和调剂药瓶的底板配合形成量取颗粒制剂的空间。

2.根据权利要求1所述的颗粒制剂调剂控制装置，其特征在于，所述颗粒出口设有封闭颗粒出口的开关门。

3.根据权利要求1所述的颗粒制剂调剂控制装置，其特征在于，所述调剂药瓶设有射频识别卡或条码片。

4.根据权利要求1所述的颗粒制剂调剂控制装置，其特征在于，所述连接板的左侧面与连接板所在的底面的夹角为0°—90°，所述滑块的右侧面与滑块所在的底面的夹角为0°—90°。

5.根据权利要求1所述的颗粒制剂调剂控制装置，其特征在于，所述定量调剂部包括多个容量槽和多个滑块。

6.根据权利要求1所述的颗粒制剂调剂控制装置，其特征在于，所述调剂药瓶设有用于将高出容量槽上部的颗粒制剂刮去的右刮板，所述右刮板向调剂药瓶内侧倾斜设置，且右刮板的上端设有上挡板、其下端设有下挡板。

7.一种颗粒制剂调剂控制方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

步骤a：拉出滑块，使滑块、容量槽和调剂药瓶的底板相配合形成量取颗粒制剂的空间；

步骤b：使滑块和容量槽相对静止，将滑块和容量槽从调剂药瓶的侧板的开口拉出，使调剂药瓶中的颗粒制剂充满所述量取颗粒制剂的空间；

步骤c：保持滑块和容量槽相对静止，将滑块和容量槽从调剂药瓶的侧板的开口推入调剂药瓶内，右刮板刮去高出容量槽上部的颗粒制剂，容量槽内颗粒制剂经颗粒出口落下。

8.一种颗粒制剂调剂控制方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

步骤a：使滑块和容量槽相对静止，将滑块和容量槽从调剂药瓶的侧板的开口拉出；

步骤b：拉出滑块，使滑块、容量槽和调剂药瓶的底板相配合形成量取颗粒制剂的空间；

步骤c：保持滑块和容量槽相对静止，将滑块和容量槽从调剂药瓶的侧板的开口推入调剂药瓶内，右刮板刮去高出容量槽上部的颗粒制剂，容量槽内颗粒制剂经颗粒出口落下。