CN105172333A - 印刷机带轴版轴头的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种印刷机带轴版轴头的加工方法是，首先在轴头的表面喷焊一层厚度为1mm的Fe-Cr-Mo-B合金或是三氧化二铝陶瓷，然后将耐磨层打磨光滑。采用本发明的方法，耐磨层与轴头是一体的，取消了现有技术中的轴套，没有轴套开裂和轴套使用过程中掉下来损坏印刷机的隐患。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工方法，特别涉及一种印刷机带轴版轴头的加工方法。
背景技术
在高速印刷机上印刷用的带轴版为增加轴头的耐磨损通常是采用热装轴套的方法，这种热装轴套的加工方法存在的问题是：
1、轴套需要专门定做，增加生产成本和周期。
2、轴套的质量和热装轴套的工序质量很可能产生轴套开裂，造成印刷机损坏，客户向公司索赔。
3、轴套热装工艺复杂，对操作中的温度，尺寸配合精度，时间要求很精确定控制才能达到目标。
4、轴套的厚度最少要5毫米，轴头直径通常要减少10毫米，减弱了轴的强度。
发明内容
本发明的目的，就在于解决上述问题，提供一种印刷机带轴版轴头的加工方法。
本发明的目的是这样实现的：一种印刷机带轴版轴头的加工方法，包括以下步骤：
一、在轴头表面喷焊一层耐磨层；
二、将耐磨层打磨光滑。
所述耐磨层的厚度为1mm。
所述耐磨层为Fe-Cr-Mo-B合金或是三氧化二铝陶瓷。
与现有技术相比，本发明具有以下的优点和特点：
1、硬度耐磨层与轴头是一体的。
2、取消了带轴版的轴套，没有轴套开裂和轴套使用过程中掉下来损坏印刷机的隐患。
3、轴套不需要专门的定制，可以用于各种型号的带轴版。
4、轴头的直径没有减少，所以轴头的强度高。
5、生产成本相对于安装轴套每支版可以减少150元。
具体实施方式
本发明的印刷机带轴版轴头的加工方法是，首先在轴头的表面喷焊一层厚度为1mm的Fe-Cr-Mo-B合金或是三氧化二铝陶瓷，然后将耐磨层打磨光滑。以增加表面硬度，提高轴头的硬度和耐磨性能。
本发明的方法取消了轴套，通过工艺技术手段提高带轴版轴头局部的硬度来增加轴头的硬度和耐磨性能。只要轴头表面的硬度达到和轴套一样的技术标准就可以达到目的。
Claims (3)
1.一种印刷机带轴版轴头的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、在轴头表面喷焊一层耐磨层；
二、将耐磨层打磨光滑。
2.根据权利要求1所述的印刷机带轴版轴头的加工方法，其特征在于：所述耐磨层的厚度为1mm。
3.根据权利要求1或2所述的印刷机带轴版轴头的加工方法，其特征在于：所述耐磨层为Fe-Cr-Mo-B合金或是三氧化二铝陶瓷。
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Family
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