CN105170764B - 一种易清理型冲床生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易清理型冲床生产线，包括皮带输送机，所述皮带输送机两侧均设置有若干钢材冲床，所述皮带输送机一端设置有回收箱，所述钢材冲床包括底座，所述底座上部设置有操作平台，所述操作平台表面设置有支架，所述支架上垂直设置有冲压动力部，所述冲压动力部底部设置有冲头，所述冲头下方设置有下凹模，所述下凹模设置在模具座表面，所述模具座内设置有下料槽，所述下料槽与下凹模的凹槽部分贯通连接，所述模具座固定在操作平台上，并且位于皮带输送机一侧还设置有斜面滑料块。本发明能够保持生产加工环境的整洁，便于整理，降低工作人员劳动量，并且安全系数高。

Description

一种易清理型冲床生产线

技术领域

本发明涉及汽车配件制备领域，具体涉及一种易清理型冲床生产线。

背景技术

在汽车饰件中，需要用到各种形状的金属片，例如轮毂盖的表面装饰等，其需要对金属板裁切成条，然后将条状结构冲压成特定形状，其存在大量的废边料，容易影响生产环境，并且由于均为金属，所以难以整理，大大增加工作量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种易清理型冲床生产线，本发明能够保持生产加工环境的整洁，便于整理，降低工作人员劳动量，并且安全系数高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种易清理型冲床生产线，包括皮带输送机，所述皮带输送机两侧均设置有若干钢材冲床，所述皮带输送机一端设置有回收箱，所述钢材冲床包括底座，所述底座上部设置有操作平台，所述操作平台表面设置有支架，所述支架上垂直设置有冲压动力部，所述冲压动力部底部设置有冲头，所述冲头下方设置有下凹模，所述下凹模设置在模具座表面，所述模具座内设置有下料槽，所述下料槽与下凹模的凹槽部分贯通连接，所述模具座固定在操作平台上，并且位于皮带输送机一侧还设置有斜面滑料块。

进一步的，所述支架位于模具座一侧部分设置有避让部。

进一步的，所述下料槽内还设置有集料盒。

进一步的，所述模具座表面位于斜面滑料块与下凹模之间的部分上还设置有下夹块，所述下夹块上部设置有上夹块，所述上夹块一端与导向柱连接，所述模具座表面还设置有导向槽，所述导向柱插设在导向槽内，所述导向柱底部与导向槽底部之间还设置有弹簧。

进一步的，所述上夹块底部设置有防滑垫。

进一步的，所述导向柱与导向槽的结构均为长方体。

进一步的，所述下夹块高度小于下凹模高度3-5mm。

进一步的，所述下凹模表面还设置有定位凸针。

进一步的，所述皮带输送机表面侧部上方设置有导向板，所述导向板与操作平台连接。

本发明的有益效果是:

本发明采用斜坡式结构统一将废边料排入输送机构中，由其归整输送至回收箱内，只需要定期更换即可保证工作环境的整洁度，也利于废物的回收利用；上夹块与下夹块的设计避免了操作者的手伸入冲床内部进行，提高操作安全性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的模具座部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1与图2所示，一种易清理型冲床生产线，包括皮带输送机1，皮带输送机两侧均设置有若干钢材冲床2，皮带输送机一端设置有回收箱3，钢材冲床包括底座4，底座上部设置有操作平台5，操作平台表面设置有支架6，支架上垂直设置有冲压动力部7，冲压动力部底部设置有冲头8，冲头下方设置有下凹模9，下凹模设置在模具座10表面，模具座内设置有下料槽11，下料槽与下凹模的凹槽部分贯通连接，模具座固定在操作平台上，并且位于皮带输送机一侧还设置有斜面滑料块12。

支架位于模具座一侧部分设置有避让部13，为手部伸缩提供更大的空间，便于操作和能够尽量远离冲头部分，提高安全性。

下料槽内还设置有集料盒14，方便于收集成品。

模具座表面位于斜面滑料块与下凹模之间的部分上还设置有下夹块15，所述下夹块上部设置有上夹块16，上夹块一端与导向柱17连接，模具座表面还设置有导向槽18，导向柱插设在导向槽内，导向柱底部与导向槽底部之间还设置有弹簧19，通过下压上夹块，能够很好的将加工材料夹住，避免人工双手分别在冲头两侧扶持加工材料，使双手远离冲压部，提高安全性。

上夹块底部设置有防滑垫20，提高夹持力度，夹持效果好。

导向柱与导向槽的结构均为长方体，方便制备，也能够起到良好的导向作用，方便使用。下夹块高度小于下凹模高度3-5mm，使得夹持部分与冲压部分形成微小的落差，能够提高夹持效果，提高冲压效果。

下凹模表面还设置有定位凸针21，配合材料上预设孔位可以提高冲压速度。

皮带输送机表面侧部上方设置有导向板22，导向板与操作平台连接，避免废边料掉落至缝隙间，防止卡料，提高设备运行的稳定性。

本实施例的工作原理如下：

使用时，将条形加工材料放置在下凹模上，进行第一个冲压，结束后向前挪动，冲压完成的部分会进入到上夹块和下夹块之间，然后第二个冲压部分位于下凹模上后，手动下压上夹块，将冲压完成的部分夹持住，然后再次进行冲压，冲压结束松开上夹块，上夹块通过弹簧的作用力可自行回位，操作方便，重复上述动作直至冲压完最后部分，然后轻推冲压结束后的废边料，废边料即顺着斜面滑料块滑落到皮带输送机上，皮带输送机将这些废边料统一送至回收箱。其保证了整体工作环境的整洁度，并且操作安全系数高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种易清理型冲床生产线，其特征在于：包括皮带输送机，所述皮带输送机两侧均设置有若干钢材冲床，所述皮带输送机一端设置有回收箱，所述钢材冲床包括底座，所述底座上部设置有操作平台，所述操作平台表面设置有支架，所述支架上垂直设置有冲压动力部，所述冲压动力部底部设置有冲头，所述冲头下方设置有下凹模，所述下凹模设置在模具座表面，所述模具座内设置有下料槽，所述下料槽与下凹模的凹槽部分贯通连接，所述模具座固定在操作平台上，并且位于皮带输送机一侧还设置有斜面滑料块，所述模具座表面位于斜面滑料块与下凹模之间的部分上还设置有下夹块，所述下夹块上部设置有上夹块，所述上夹块一端与导向柱连接，所述模具座表面还设置有导向槽，所述导向柱插设在导向槽内，所述导向柱底部与导向槽底部之间还设置有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种易清理型冲床生产线，其特征在于：所述支架位于模具座一侧部分设置有避让部。

3.根据权利要求1所述的一种易清理型冲床生产线，其特征在于：所述下料槽内还设置有集料盒。

4.根据权利要求1所述的一种易清理型冲床生产线，其特征在于：所述上夹块底部设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种易清理型冲床生产线，其特征在于：所述导向柱与导向槽的结构均为长方体。

6.根据权利要求1所述的一种易清理型冲床生产线，其特征在于：所述下夹块高度小于下凹模高度3-5mm。

7.根据权利要求1所述的一种易清理型冲床生产线，其特征在于：所述下凹模表面还设置有定位凸针。

8.根据权利要求1所述的一种易清理型冲床生产线，其特征在于：所述皮带输送机表面侧部上方设置有导向板，所述导向板与操作平台连接。