CN105163699B - 吸收性物品的制造方法 - Google Patents

Abstract

吸收性物品(1)的制造方法具有：将卡定部件(11)接合于侧翼(10)的工序；将接合有卡定部件(11)的侧翼(10)接合于主体片(4)的工序；将侧翼(10)沿主体片(4)的宽度方向(W)的端部折叠的工序；以及使已折叠有侧翼(10)的主体片(4)与吸收体(3)一体化的工序。由此，能够稳定地维持侧翼(10)折叠起来的状态，能够抑制侧翼(10)和吸收性主体(2)的固定部分(31)的褶皱、歪扭、以及侧翼(10)的位置偏移。

Description

吸收性物品的制造方法

技术领域

本发明涉及具有吸收体、向吸收体的宽度方向外侧延伸的侧翼以及接合于侧翼的卡定部件的吸收性物品的制造方法等。

背景技术

本申请主张基于2013年5月1日申请的日本申请的特愿2013-096156号的优先权，将该日本申请中记载的所有记载内容引用于此。在专利文献1中公开了吸收性物品的制造方法，所述吸收性物品具有：吸收性主体，具有吸收体和配置在吸收体的皮肤接触面侧的表面片；侧翼，向该吸收体的宽度方向外侧延伸的侧翼；以及卡定部件，接合于侧翼。专利文献1的吸收性物品的制造方法具备：第一工序，将接合了卡定部件的侧翼沿长度方向折叠；以及第二工序，将在第一工序中折叠的侧翼接合于吸收性主体。

在先专利文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2010/032397号

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1的吸收性物品的侧翼不是在吸收性物品的长度方向整个范围连续地设置，而是在长度方向间歇性地配置。因此，在专利文献1的第一工序中将侧翼折叠后，存在着各侧翼个别地折回到原始状态的可能，有时无法稳定地维持所有侧翼折叠起来的状态。

而且，一般来说，在构成吸收性物品的构成部件中，吸收体的厚度较厚。因此，在吸收性主体的配置有吸收体的区域与未配置吸收体的区域，厚度不同，在吸收性主体形成阶梯差。在专利文献1的第二工序中，将侧翼与形成有阶梯差的吸收性主体接合，因此会产生无法将侧翼的接合面整体接合起来、或者在侧翼与吸收性主体的接合部分产生褶皱等的接合不良的情况。

因此，本发明的目的在于提供一种吸收性物品的制造方法和吸收性物品，所述吸收性物品具有：吸收性主体，具有吸收体和表面片；以及侧翼，向吸收性主体的宽度方向外侧延伸，该吸收性物品能够稳定地维持侧翼折叠起来的状态，能够抑制侧翼和吸收性主体的接合部分的褶皱、歪扭、以及侧翼的位置偏移。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本公开涉及的吸收性物品的制造方法用于制造吸收性物品，所述吸收性物品具有：吸收性主体，具有吸收体和在所述吸收体的皮肤接触面侧配置的主体片；侧翼，相对于所述吸收性主体向宽度方向外侧延伸；以及卡定部件，接合于所述侧翼，卡定于所述吸收性主体的非皮肤接触侧的面，所述侧翼的长度方向的长度比吸收性物品的长度方向的长度短，所述主体片的长度方向的长度为吸收性物品的长度方向的整个区域，该制造方法具有：将所述卡定部件接合于所述侧翼的工序；将接合了所述卡定部件的所述侧翼接合于所述主体片的工序；将所述侧翼沿所述主体片的宽度方向的端部折叠的工序；以及将折叠有所述侧翼的所述主体片与所述吸收体一体化的工序。

而且，本公开涉及的吸收性物品的主旨在于，具有：吸收性主体，具有吸收体和在所述吸收体的皮肤接触面侧配置的主体片；侧翼，相对于所述吸收性主体向宽度方向外侧延伸；以及卡定部件，接合于所述侧翼，卡定于所述吸收性主体的非皮肤接触侧的面，所述吸收性物品构成为，在接合了所述卡定部件的所述侧翼已与所述主体片接合的状态下，将所述侧翼沿所述主体片的宽度方向的端部折叠后，将所述主体片与所述吸收体一体化。

发明效果

根据本发明，能够提供吸收性物品的制造方法和吸收性物品，能够稳定地维持侧翼折叠起来的状态，能够抑制侧翼和吸收性主体的接合部分的褶皱、歪扭、以及侧翼的位置偏移。

附图说明

图1是实施方式涉及的吸收性物品的俯视图。

图2是图1所示的A-A剖视图。

图3是将图1所示的吸收性物品的侧翼折叠起来的状态的俯视图。

图4是图3所示的B-B剖视图。

图5是示意性地示出实施方式涉及的吸收性物品的制造方法的图。

图6是示意性地示出变型例涉及的吸收性物品的制造方法的图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明涉及的吸收性物品的制造装置和吸收性物品的制造方法进行说明。具体来说，对(1)吸收性物品的结构、(2)吸收性物品的制造方法、(3)作用和效果、以及(4)其他实施方式进行说明。

另外，在以下的附图的记载中，对相同或者相似的部分标以相同或相似的标号。然而，应当注意到，附图仅是示意，各尺寸的比例等与现实的情况不同。因此，具体的尺寸等应当参考以下的说明来判断。而且，当然，在附图彼此之间也包括有彼此的尺寸的关系、比例不同的部分。

(1)吸收性物品的结构

首先，参照附图对本实施方式涉及的吸收性物品1的结构进行说明。

图1是本实施方式涉及的吸收性物品1的俯视图。另外，图1所示的俯视图是使主体片等伸长到看不到在吸收性物品设置的腿部褶裥等褶皱的状态为止的状态。在本实施方式中，吸收性物品1是开放式的一次性尿片。

在本实施方式中，开放式的尿片不是预先成形为内裤型的尿片，而是在使用前的状态下呈展开的状态并通过将产品的预定部分彼此以卡定部件等固定来穿到穿装者上的尿片。

吸收性物品1在吸收性物品1的长度方向L上具有与穿用者的前腰围附近对应的前腰围区域S1、与穿用者的后腰围附近对应的后腰围区域S2、以及与穿用者的胯下对应并位于前腰围区域S1和后腰围区域S2之间的胯下区域S3。

吸收性物品1具备吸收性主体2、相对于吸收性主体2向宽度方向外侧延伸的侧翼10。侧翼10配置在后腰围区域。吸收性主体2跨前腰围区域、胯下区域和后腰围区域配置。胯下区域是吸收性主体的宽度方向外侧端部相对于前腰围区域和后腰围区域向宽度方向内侧凹入的区域。胯下区域的宽度方向外侧端部构成沿穿用者的腿围配置的一对腿围开口部21。

吸收性主体2具有：吸收体3；主体片4，配置于吸收体3的皮肤接触面侧；透液性的表面片5，覆盖吸收体3的皮肤接触面；背面片6，配置在吸收体3的非皮肤接触面侧；作为主体弹性部件的腿侧弹性部件7；以及腿弹性部件8，位于比腿侧弹性部件7靠宽度方向外侧的位置。

表面片5覆盖吸收体的皮肤接触面。表面片5以至少覆盖吸收体3的皮肤接触面的方式构成为宜。本实施方式的表面片5相对于吸收体3向宽度方向外侧延伸。表面片5由亲水性无纺布、织品、开口塑料膜、开口疏水性无纺布等透液性的片构成。

主体片4配置在吸收体的皮肤接触面侧。主体片4覆盖表面片5的宽度方向外侧端部，相对于表面片5向宽度方向外侧延伸。主体片4配置在吸收体3的皮肤接触面侧即可，可以以不与表面片5重叠的方式配置，也可以以不与吸收体3重叠的方式设置。主体片4可以由亲水性无纺布、织品、开口塑料膜、开口疏水性无纺布等透液性的片形成，也可以由不透液性的片形成。

主体片4的宽度方向内侧端部以沿长度方向的折痕为基点折叠。在该折叠起来的主体片4之间接合腿侧弹性部件7。腿侧弹性部件7至少在长度方向伸缩。主体片4和腿侧弹性部件7构成相对于吸收体3位于皮肤接触面侧的立起性的腿侧褶裥。

吸收体3设于表面片5和背面片6之间。吸收体3吸收穿用者的体液等排泄物。吸收体3由作为纤维的粉碎浆、高吸收性聚合物等吸收性芯以及包围吸收性芯的包芯层形成。在吸收体3形成有沿着吸收性物品的长度方向L的多个狭缝3A。狭缝3A在长度方向隔开间隔地配置成3列，且在吸收性物品的宽度方向W隔开间隔地配置成3列。

背面片6由以防水膜(例如，聚乙烯)等形成的不透液性的膜(以下，称为背膜)构成。在背面片的前腰围区域设有供卡定部件卡定的目标部6A。

腿弹性部件8在胯下区域沿腿围开口部21配置。腿弹性部件至少在长度方向伸缩。本实施方式的腿弹性部件8在宽度方向隔开间隔地各配置有三根。

另外，本实施方式的背面片6是配置在一次性尿片的外面而与穿用者的衣服接触的片，不过也可以构成为在背面片的非皮肤接触面侧设置外装片并使外装片与穿用者的衣服接触。

侧翼10是相对于吸收性主体向宽度方向外侧延伸的片。侧翼10接合于主体片4和背面片6之间。侧翼10例如由透液性的无纺布片构成。

主体片4的长度方向的长度是吸收性物品的长度方向的整个区域。另一方面，侧翼10的长度方向的长度比吸收性物品的长度方向的长度短，是吸收性物品的长度方向的一部分的长度。因而，在制造吸收性物品时，运送主体片4在运送方向连续而成的主体片连续体4C(参照图5)，相对于该主体片连续体4C间歇性地配置侧翼10。另外，本实施方式的侧翼10仅设于后腰围区域，不过也可以不仅设于后腰围区域，还设在前腰围区域。

卡定部件11相对于后腰围区域S2的侧翼10向宽度方向外侧延伸。卡定部件11接合于侧翼10的宽度方向外侧端部。卡定部件11构成为卡定于前腰围区域S1的目标部6A。卡定部件11由面紧固件或粘接剂等形成。本实施方式的卡定部件由粘接剂构成。

卡定部件11接合于侧翼10的皮肤接触侧的面和非皮肤接触侧的面而夹着侧翼10地设置。卡定部件11实现向宽度方向外侧展开的状态(图1的上侧的卡定部件的状态)和折叠起来的状态(图1的下侧的卡定部件的状态)。卡定部件11在使用前是折叠起来的状态。在卡定部件11中，涂布有粘接剂的粘接面在使用前的状态下配置在厚度方向的内侧。卡定部件11在使用时由穿装者展开，露出粘接面。

穿装者在吸收性物品的前腰围区域抵在穿用者的腹侧且吸收性物品的后腰围区域抵在穿用者的背侧的状态下，将侧翼10向前腰围区域侧牵拉，将卡定部件11的粘接面接合于前腰围区域的目标部6A，由此能够将吸收性物品保持在穿用者的身体。

如此构成的吸收性物品在使用前的状态下，侧翼10的宽度方向的两端部向宽度方向内侧折叠，该折叠起来的侧翼10的宽度方向的内侧端部(折叠前的状态下，侧翼10的宽度方向外侧端部)临时固定在主体片4。图3是侧翼10折叠起来的状态的吸收性物品1的俯视图，图4是图3所示的B-B剖视图。

(2)吸收性物品的制造方法

接下来，利用图5说明本实施方式涉及的吸收性物品的制造方法的一例。另外，在图5中，为了便于说明，仅示出在左右分别设置的主体片和侧翼中的一方。另外，对于在本实施方式中未说明的方法，可以使用现有的方法。而且，以下说明的制造方法为一例，也可以通过其他制造方法制造。吸收性物品的制造方法至少包括：侧翼10与卡定部件11接合的接合工序S11；主体片4与表面片5接合的接合工序S12；侧翼10与主体片4接合的接合工序S13；侧翼折叠工序S14；以及吸收体接合工序S15。

在侧翼10与卡定部件接合的接合工序S11中，将卡定部件11接合到侧翼在长度方向连续而成的侧翼连续体10C。具体来说，将卡定部件11接合在侧翼连续体10C的宽度方向的外侧端部。要接合该卡定部件11的端部是在安装于吸收性主体且侧翼展开的状态下位于宽度方向的外侧的侧翼10的端部10A。接下来，通过将侧翼连续体10C切断成侧翼的产品长度，能够制造接合有卡定部件11的一个个的侧翼10。

另外，在本实施方式中，将卡定部件11接合在侧翼连续体10C，不过例如也可以将卡定部件11接合在切断成一个个产品长度的侧翼10的宽度方向的外侧端部。

而且，侧翼10与卡定部件的接合可以采用各种方法，例如可以通过粘接剂接合起来。而且，本实施方式的卡定部件是接合于侧翼10的皮肤接触侧的面和非皮肤接触侧的面，不过只要是接合于侧翼10的皮肤接触侧的面和非皮肤接触侧的面中的至少一方即可。

接下来，在主体片4与表面片接合的接合工序S12中，将主体片4与表面片接合起来。更为详细地来说，将主体片4在长度方向连续而成的主体片连续体4C与表面片在长度方向连续而成的表面片连续体5C接合起来。主体片连续体4C和表面片连续体5C在沿着长度方向的运送方向MD被运送。主体片连续体4C以沿长度方向的折痕为基点被折叠，在折叠起来的主体片连续体4C之间配置腿侧弹性部件7。如此将在运送方向连续的主体片连续体4C的非皮肤接触侧的面与表面片连续体5C的皮肤接触侧的面接合起来。

另外，侧翼10与卡定部件11接合的接合工序S11、以及主体片4与表面片5接合的接合工序S12的顺序并不受限。例如，也可以构成为在主体片4与表面片接合的接合工序S12后进行侧翼10与卡定部件接合的接合工序S11。

接下来，在侧翼10与主体片接合的接合工序S13中，将接合有卡定部件11的侧翼10与主体片4接合起来。更为详细地来说，将侧翼10在运送方向间歇性地临时固定在主体片连续体的皮肤接触侧的面。临时固定是能够剥离的固定。具体来说，只要是在使用前侧翼10接合于主体片4且在使用时能够将侧翼10从主体片4剥离地固定即可。在图4中，示意性地示出主体片连续体4C的皮肤接触面与侧翼10的临时固定部分32。

接下来，在侧翼折叠工序S14中，将侧翼10沿主体片连续体的宽度方向的端部折叠。具体来说，将侧翼10的与运送方向交叉的交叉方向CD上的外侧端部(在产品状态下为宽度方向的内侧端部10B)折回到主体片连续体4C的非皮肤接触面侧。此时，在主体片连续体4C的非皮肤接触面，将侧翼10的折回的部分固定。在图1中，将主体片连续体4C的非皮肤接触面与侧翼10的折回部分固定的固定部分31标以斜线示出。

接下来，在吸收体接合工序S15中，将主体片4与吸收体一体化。更为详细地来说，将吸收体3的皮肤接触面与接合有表面片连续体5C和侧翼10的主体片4接合起来。通过该工序，将吸收体3、表面片连续体5C、侧翼10、卡定部件11和主体片4一体化。另外，也可以是，在吸收体接合工序之前，先将吸收体与背面片6接合，在吸收体接合工序中，将吸收体和背面片与接合有表面片连续体和侧翼10的主体片4接合起来。或者，也可以在吸收体接合工序之后接合背面片6。通过将背面片接合到吸收体、主体片4等，从而将侧翼10配置在主体片4和背面片之间。

另外，配置腿弹性部件等其他构成部件的工序、形成腿围开口部的工序等能够使用公知的制造方法制造。

如此制造的吸收性物品具有：吸收性主体，具有吸收体和在吸收体的皮肤接触面侧配置的主体片4；侧翼10，相对于吸收性主体向宽度方向外侧延伸；以及卡定部件，接合于侧翼10，卡定在吸收性主体的非皮肤接触侧的面，在该吸收性物品中，在将接合有卡定部件的侧翼10与主体片4接合了的状态下，将侧翼10沿主体片4的宽度方向的端部折叠后，使主体片4与吸收体一体化构成。

在图5所示的吸收性物品的制造方法中，在将侧翼10接合到主体片4之前，将主体片4与表面片5接合，因此能够在将侧翼10接合到主体片4且将侧翼10折叠后，迅速地将主体片相对于吸收体3和背面片6接合。侧翼10的折回的端部10B接合到主体片4和背面片6之间。例如，在先将粘接剂涂布在侧翼10的折回的端部10B并通过该粘接剂将侧翼10固定于主体片4等的情况下，进行侧翼折叠工序S14和接合背面片6的工序之间的多个工序(例如，将主体片与表面片接合的工序)的话，存在着粘接剂变干、在运送过程中粘接剂粘到其他部件的情况。然而，由于是作为将主体片4与表面片5接合的下一工序而进行侧翼的折叠工序，因此能够将侧翼10的折回的端部10B顺畅地固定在主体片4和背面片6之间。

而且，在主体片4与表面片5接合的接合工序S12处于侧翼10与主体片接合的接合工序S13之后的情况下，由于间歇性地将接合有侧翼的主体片与表面片接合，因此与本实施方式那样将未接合侧翼的主体片与表面片接合的情况相比，需要缓慢地使主体片与表面片接近而将主体片与表面片接合。然而，由于在侧翼10与主体片接合的接合工序之前进行主体片与表面片接合的接合工序S12，因此能够缩短侧翼10与表面片的接合工序中的运送距离。

而且，吸收性物品具备覆盖吸收体的皮肤接触面的透液性的表面片和与主体片4接合且在长度方向伸缩的主体弹性部件，主体片4和主体弹性部件构成相对于吸收体位于靠皮肤接触面侧的立起性的腿侧褶裥，侧翼10接合于与表面片接合起来的主体片4。

而且，吸收性物品为，侧翼10的宽度方向的一方的端部(在展开状态下为宽度方向的外侧端部)10A以能够剥离的方式临时固定在主体片4的皮肤接触侧的面，侧翼10的宽度方向的另一方的端部(在展开状态下为宽度方向的内侧端部)10B固定在主体片4的非皮肤接触侧的面，在侧翼10临时固定和固定的状态下，侧翼10的宽度方向的一方的端部10A和侧翼10的沿着主体片4的侧部的折痕FL在宽度方向上的长度W1(参照图3)比主体片4在宽度方向上的长度W2(参照图3)短。

(3)作用和效果

若要在将间歇性地配置的侧翼10折叠后将侧翼10接合于主体片4的话，各侧翼10不连续而容易个别地移动，因此存在着临时折叠起来的侧翼10折回的可能。相对于此，本实施方式涉及的吸收性物品的制造方法在将侧翼10接合到主体片4后折叠，因此能够将折叠起来的侧翼10保持在主体片4，因此容易稳定地维持侧翼10折叠起来的状态。

而且，在将侧翼10接合于主体片4后，将该主体片4与吸收体一体化。在将侧翼10与主体片4接合时，未在主体片4形成由吸收体的厚度导致的阶梯差，因此能够使侧翼10与吸收体以平滑的面接触，能够抑制接合部分的褶皱、歪扭。而且，在主体片4形成由吸收体的厚度导致的阶梯差的话，会因阶梯差使主体片4、侧翼10的位置错开。然而，在将侧翼10接合于主体片4时，未在主体片4形成由吸收体的厚度导致的阶梯差，因此能够抑制侧翼10的位置偏移。

特别地，在主体片连续体4C上以伸长状态接合腿侧弹性部件，在主体片连续体4C部分地作用有腿侧弹性部件的伸缩力，因此难以将主体片整个面维持在平滑的状态。在这样的主体片4上形成由吸收体的厚度导致的阶梯差的话，会因阶梯差使主体片4、侧翼10的位置错开。然而，在将侧翼10接合于主体片4时，未在主体片4形成由吸收体的厚度导致的阶梯差，因此能够有效地抑制侧翼10的位置偏移。

侧翼10相对于主体片4向宽度方向外侧延伸且间歇性地配置于主体片4。在如此间歇性地配置的侧翼10中，相对于主体片4向宽度方向外侧延伸的部分难以在运送时保持，存在着在运送时摆动的情况。然而，通过将在产品状态下成为侧翼10的宽度方向的外侧端部的部分临时固定在主体片4来折叠侧翼10，能够减小相对于主体片4向宽度方向外侧延伸的面积，能够抑制侧翼10在运送时摆动。

而且，折叠侧翼10的工序构成为以不与卡定部件重叠的位置为基点折叠。侧翼的折痕以不与卡定部件重叠的方式形成。例如，在卡定部件形成折痕的话，存在着由于折痕部分的粘接面、卡合部件的变形等而无法得到预期的卡合力的情况。然而，通过以不与卡定部件重叠的折痕为基点折叠侧翼10，能够不在卡定部件形成折痕而稳定地维持卡定部件的卡合力。

在侧翼10临时固定和固定的状态下，侧翼10的宽度方向的一方的端部10A和侧翼10的沿着主体片4的侧部的折痕FL在宽度方向上的长度W1(参照图3)比主体片4在宽度方向上的长度W2(参照图3)短，因此更容易平滑地配置侧翼。

侧翼10的宽度方向的端部10A和侧翼10的沿着主体片4的侧部的折痕FL在宽度方向上的长度W1是侧翼10折叠起来的状态下的侧翼10的宽度方向的长度。例如，在侧翼10的宽度方向的长度W1比主体片4的宽度方向的长度W2长的情况下，侧翼10的宽度方向的端部10A会越过主体片4而配置在宽度方向内侧。侧翼10的宽度方向的端部10A越过主体片4的话，侧翼10就会配置在主体片4的内侧端部所产生的阶梯差上，从而难以维持平滑的状态。然而，由于侧翼10的宽度方向的长度W1比主体片4的宽度方向的长度W2短，能够将侧翼10配置在主体片4上，能够抑制阶梯差导致的褶皱、歪扭。

(4)其他实施方式

如上所述，通过本发明的实施方式公开了本发明的内容，然而作为本公开的一部分的论述和附图不应当理解为是对本发明的限定。通过本公开，各种各样的代替实施方式、实施例和运用技术对于本领域技术人员来说是显而易见的。

接下来，基于图6说明变型例涉及的吸收性物品的制造方法。另外，在变型例的说明中，仅说明与上述实施方式不同的结构，对于与实施方式相同的结构，使用相同标号并省略说明。

变型例涉及的吸收性物品的制造方法构成为在主体片与表面片接合的接合工序S12之前进行侧翼折叠工序S14。即，吸收性物品的制造方法按照下述顺序进行：侧翼10与卡定部件接合的接合工序S11；侧翼10与主体片接合的接合工序S13；侧翼折叠工序S14；主体片与表面片接合的接合工序S12；吸收体接合工序S15。

如此制造的吸收性物品还具备覆盖吸收体的皮肤接触面的透液性的表面片和接合于主体片且在长度方向伸缩的主体弹性部件，主体片和腿侧弹性部件构成相对于吸收体位于皮肤接触面侧的立起性的腿侧褶裥，表面片接合于已接合了侧翼10的主体片。

而且，侧翼10与主体片接合的接合工序S13也可以构成为将侧翼10临时固定于主体片的皮肤接触侧的面，并且将侧翼10临时固定于表面片的皮肤接触侧的面。在侧翼10的一方的端部10A越过主体片延伸至宽度方向内侧的情况下，通过将侧翼10接合到主体片和表面片，能够将越过主体片延伸至宽度方向内侧的侧翼10临时固定，能够在运送时抑制侧翼10摆动而稳定地运送侧翼10。

而且，在制造不同尺寸的吸收性物品时，能够改变主体片的宽度方向的长度或者表面片的宽度方向的长度。在该情况下，在侧翼折叠工序之前，将表面片与主体片接合的话，交叉方向的侧翼的折叠位置因尺寸不同而不同。因而，需要改变将侧翼折叠起来的装置自身的交叉方向的位置、或者使用能够在不同的折叠位置折叠侧翼的折叠装置，从而制造装置会大型化。然而，由于是在侧翼折叠工序之后，将主体片与表面片接合，因此能够容易地制造尺寸不同的吸收性物品。

产业上的可利用性

本发明能够利用于具有带吸收体和表面片的吸收性主体以及向吸收性主体的宽度方向外侧延伸的侧翼的吸收性物品。

标号说明

1：吸收性物品；

2：吸收性主体；

3：吸收体；

3A：狭缝；

4：主体片；

5：表面片；

6：背面片；

6A：目标部；

7：腿侧弹性部件；

8：腿弹性部件；

10：侧翼；

11：卡定部件；

21：腿围开口部；

31：固定部分；

L：长度方向；

W：宽度方向；

CD：交叉方向；

MD：运送方向。

Claims (4)

1.一种吸收性物品的制造方法，用于制造吸收性物品，所述吸收性物品具有：

吸收性主体，具有吸收体、覆盖所述吸收体的皮肤接触面的透液性的表面片、以及在所述吸收体的皮肤接触面侧配置的主体片；

侧翼，相对于所述吸收性主体向宽度方向外侧延伸；

卡定部件，接合于所述侧翼，卡定于所述吸收性主体的非皮肤接触侧的面；以及

主体弹性部件，接合于所述主体片并在长度方向上伸缩，

所述侧翼的长度方向的长度比吸收性物品的长度方向的长度短，

所述主体片的长度方向的长度为吸收性物品的长度方向的整个区域，

所述主体片和所述主体弹性部件构成相对于所述吸收体位于皮肤接触面侧的立起性的腿侧褶裥，

其中，所述制造方法具有：

将所述卡定部件接合于所述侧翼的工序；

在将所述卡定部件接合于所述侧翼后将所述表面片和所述主体片接合的工序；

在将所述表面片和所述主体片接合后将所述侧翼接合于所述主体片的工序；

在将所述侧翼接合于所述主体片后将所述侧翼沿所述主体片的宽度方向的端部折叠的工序；以及

在将所述侧翼折叠后将所述主体片与所述吸收体一体化的工序；

在将所述侧翼与所述主体片接合的工序中，将所述侧翼以能够剥离的方式临时固定于所述主体片的皮肤接触侧的面；

在折叠所述侧翼的工序中，将所述侧翼折叠到所述主体片的非皮肤接触面侧，将折叠了的该侧翼固定于所述主体片的非皮肤接触面。

2.一种吸收性物品的制造方法，用于制造吸收性物品，所述吸收性物品具有：

吸收性主体，具有吸收体、覆盖所述吸收体的皮肤接触面的透液性的表面片、以及在所述吸收体的皮肤接触面侧配置的主体片；

侧翼，相对于所述吸收性主体向宽度方向外侧延伸；

卡定部件，接合于所述侧翼，卡定于所述吸收性主体的非皮肤接触侧的面；以及

主体弹性部件，接合于所述主体片并在长度方向上伸缩，

所述侧翼的长度方向的长度比吸收性物品的长度方向的长度短，

所述主体片的长度方向的长度为吸收性物品的长度方向的整个区域，

所述主体片和所述主体弹性部件构成相对于所述吸收体位于皮肤接触面侧的立起性的腿侧褶裥，

其中，所述制造方法具有：

将所述卡定部件接合于所述侧翼的工序；

将接合了所述卡定部件的所述侧翼接合于所述主体片的工序；

在将所述侧翼接合于所述主体片后将所述侧翼沿所述主体片的宽度方向的端部折叠的工序；

在将所述侧翼折叠后将所述表面片和所述主体片接合的工序；以及

在将所述表面片和所述主体片接合后将所述主体片和所述吸收体一体化的工序；

在将所述侧翼与所述主体片接合的工序中，将所述侧翼以能够剥离的方式临时固定于所述主体片的皮肤接触侧的面；

在折叠所述侧翼的工序中，将所述侧翼折叠到所述主体片的非皮肤接触面侧，将折叠了的该侧翼固定于所述主体片的非皮肤接触面。

3.根据权利要求1所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，在将所述侧翼与所述主体片接合的工序中，将所述侧翼临时固定于所述主体片的皮肤接触侧的面，并将所述侧翼临时固定于所述表面片的皮肤接触侧的面。

4.根据权利要求1至权利要求3的任意一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，在折叠所述侧翼的工序中，以不与所述卡定部件重叠的位置为基点折叠所述侧翼。