CN105162293A - 一种电机定子铁芯加工方法 - Google Patents

一种电机定子铁芯加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105162293A
CN105162293A CN201510632582.XA CN201510632582A CN105162293A CN 105162293 A CN105162293 A CN 105162293A CN 201510632582 A CN201510632582 A CN 201510632582A CN 105162293 A CN105162293 A CN 105162293A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stator core
silicon steel
steel disc
steel sheet
processing method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510632582.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105162293B (zh
Inventor
刘英杰
官明明
胡乃金
王兴伟
王旭
许建国
石兆琦
田博雅
王亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AVIC Harbin Dongan Engine Group Co Ltd
Original Assignee
AVIC Harbin Dongan Engine Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVIC Harbin Dongan Engine Group Co Ltd filed Critical AVIC Harbin Dongan Engine Group Co Ltd
Priority to CN201510632582.XA priority Critical patent/CN105162293B/zh
Publication of CN105162293A publication Critical patent/CN105162293A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105162293B publication Critical patent/CN105162293B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明涉及一种定子铁芯的加工方法,通过下料、组装、切割、铆接等工序后,进行浸漆和固化,并在此过程中选择相应的温度、时间以及压力等,保证了铁芯的强度及要求指标,最后通过精加工达到要求的尺寸。本发明整个过程中全部采用普通机床进行加工,并达到了降低生产成本,提高合格率的目的。

Description

一种电机定子铁芯加工方法
技术领域
本发明涉及一种加工方法,尤其是一种电机定子铁芯的加工方法,用于普通机加工段加工定子铁芯,既能保证发电机的工作性能,又可以实现批量生产,提高效率。
现有技术
目前,定子铁芯为了实现电机性能,均采用成摞薄硅钢片叠加压制的方法实现,在加工过程中,多数采用冲床冲出硅钢片,压铸机压铸成型,因为使用冲床,所以需要制造模具,增加成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种定子铁芯的加工方法,用于普通机加工段加工定子铁芯,能够实现低成本生产。
本发明的具体技术方案是,所述的加工方法包括以下步骤:
1.下料:将硅钢片和钢片加工成正方形,所述的正方形的边长大于定子铁芯的直径;
2.组装:按要求硅钢片叠在一起,两端放置钢片,所述的硅钢片和钢片四边对齐,并通过螺钉在四角固定;
3.切割:将固定在一起的硅钢片和钢片放置在线切割机上并压紧,通过线切割机按要求的形状进行切割,其中内孔加工至规定尺寸,外径加工后留加工余量0.3mm以上;
4.铆接;线切割结束后,用六根铆钉将硅钢片与钢片铆接到一起形成定子铁芯;
5.浸漆:将定子铁芯置于120±10℃烘箱内保温2小时以上,然后将9101漆置于80±5℃的烘箱内保温30min以上,将保温后的铁芯置于保温后的9101漆内,液面完全没过铁芯,并放置于真空罐内,真空度抽至小于-0.1MPa,保持30min以上,然后在定子铁芯上加0.5MPa~0.6MPa压力,浸漆30min上;
6.固化:将定子铁芯120±5℃的烘箱内保温4小时以上,然后调温至150±5)℃保温至少8小时;
7.精加工:将固化后的定子铁芯的各位置加工至要求尺寸。
所述的铆接过程中,使用压紧工装,所述的压紧工装可以将所有硅钢片和钢片压紧,并通过设置在工装上并与定子铁芯内腔的槽形三边接触的定位销定位。
本发明整个过程中全部采用普通机床进行加工,每道工序只需简易工装配合即可,可以实现降低生产成本,带来直接经济效益,通过试加工,定子铁芯的合格率已经达到100%。
具体实施方式
一种定子铁芯的加工方法包括以下步骤:
1.下料:将硅钢片和钢片加工成正方形,所述的正方形的边长大于定子铁芯的直径;
2.组装:按要求硅钢片叠在一起,两端放置钢片,所述的硅钢片和钢片四边对齐,并通过螺钉在四角固定;
3.切割:将固定在一起的硅钢片和钢片放置在线切割机上并压紧,通过线切割机按要求的形状进行切割,其中内孔加工至规定尺寸,外径加工后留加工余量0.3mm以上;
4.铆接;线切割结束后,用六根铆钉将硅钢片与钢片铆接到一起形成定子铁芯;
5.浸漆:将定子铁芯置于120±10℃烘箱内保温2小时以上,然后将9101漆置于80±5℃的烘箱内保温30min以上,将保温后的铁芯置于保温后的9101漆内,液面完全没过铁芯,并放置于真空罐内,真空度抽至小于-0.1MPa,保持30min以上,然后在定子铁芯上加0.5MPa~0.6MPa压力,浸漆30min上;
6.固化:将定子铁芯120±5℃的烘箱内保温4小时以上,然后调温至150±5)℃保温至少8小时;
7.精加工:将固化后的定子铁芯的各位置加工至要求尺寸。
所述的铆接过程中,使用压紧工装,所述的压紧工装可以将所有硅钢片和钢片压紧,并通过设置在工装上并与定子铁芯内腔的槽形三边接触的定位销定位。

Claims (2)

1.一种定子铁芯的加工方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:
1)下料:将硅钢片和钢片加工成正方形,所述的正方形的边长大于定子铁芯的直径;
2)组装:按要求硅钢片叠在一起,两端放置钢片,所述的硅钢片和钢片四边对齐,并通过螺钉在四角固定;
3)切割:将固定在一起的硅钢片和钢片放置在线切割机上并压紧,通过线切割机按要求的形状进行切割,其中内孔加工至规定尺寸,外径加工后留加工余量0.3mm以上;
4)铆接;线切割结束后,用六根铆钉将硅钢片与钢片铆接到一起形成定子铁芯;
5)浸漆:将定子铁芯置于120±10℃烘箱内保温2小时以上,然后将9101漆置于80±5℃的烘箱内保温30min以上,将保温后的铁芯置于保温后的9101漆内,液面完全没过铁芯,并放置于真空罐内,真空度抽至小于-0.1MPa,保持30min以上,然后在定子铁芯上加0.5MPa~0.6MPa压力,浸漆30min上;
6)固化:将定子铁芯120±5℃的烘箱内保温4小时以上,然后调温至150±5)℃保温至少8小时;
7)精加工:将固化后的定子铁芯的各位置加工至要求尺寸。
2.如权利要求1所述的定子铁芯的加工方法,其特征在于,所述的铆接过程中,使用压紧工装,所述的压紧工装可以将所有硅钢片和钢片压紧,并通过设置在工装上并与定子铁芯内腔的槽形三边接触的定位销定位。
CN201510632582.XA 2015-09-29 2015-09-29 一种电机定子铁芯加工方法 Active CN105162293B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510632582.XA CN105162293B (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种电机定子铁芯加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510632582.XA CN105162293B (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种电机定子铁芯加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105162293A true CN105162293A (zh) 2015-12-16
CN105162293B CN105162293B (zh) 2018-01-23

Family

ID=54803078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510632582.XA Active CN105162293B (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种电机定子铁芯加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105162293B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107394975A (zh) * 2017-09-01 2017-11-24 北京三电机系统有限责任公司 一种冲片压圈叠压方法及叠压装置
CN107565771A (zh) * 2017-08-16 2018-01-09 深圳核心医疗器械有限公司 一种微型盘式电机的定子铁芯加工方法
CN107666189A (zh) * 2017-11-30 2018-02-06 江阴天翔电器有限公司 一种小型电器用定子铁芯及其制备方法和应用
CN107834794A (zh) * 2017-11-21 2018-03-23 湖南湘电动力有限公司 一种包含叠压铁芯的构件的制作方法
CN108988541A (zh) * 2018-08-06 2018-12-11 史政齐 一种注塑保护的空心杯无刷电机
CN111817457A (zh) * 2020-07-03 2020-10-23 浙江实日机电科技有限公司 一种汽车启动电机定子铁芯及其加工工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101286676A (zh) * 2008-02-22 2008-10-15 安泰科技股份有限公司 一种用于高速电机的非晶合金定子铁芯的制备方法
CN101673986A (zh) * 2009-10-22 2010-03-17 湘潭电机股份有限公司 一种电机胶粘式铁芯的制造方法
CN102332760A (zh) * 2011-09-09 2012-01-25 山东大学威海分校 一种定子铁芯及其加工方法
JP2013150449A (ja) * 2012-01-19 2013-08-01 Mitsui High Tec Inc モータコアの製造方法
CN103326517A (zh) * 2012-03-20 2013-09-25 浙江师范大学 一种新型串激电机铁芯

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101286676A (zh) * 2008-02-22 2008-10-15 安泰科技股份有限公司 一种用于高速电机的非晶合金定子铁芯的制备方法
CN101673986A (zh) * 2009-10-22 2010-03-17 湘潭电机股份有限公司 一种电机胶粘式铁芯的制造方法
CN102332760A (zh) * 2011-09-09 2012-01-25 山东大学威海分校 一种定子铁芯及其加工方法
JP2013150449A (ja) * 2012-01-19 2013-08-01 Mitsui High Tec Inc モータコアの製造方法
CN103326517A (zh) * 2012-03-20 2013-09-25 浙江师范大学 一种新型串激电机铁芯

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107565771A (zh) * 2017-08-16 2018-01-09 深圳核心医疗器械有限公司 一种微型盘式电机的定子铁芯加工方法
CN107394975A (zh) * 2017-09-01 2017-11-24 北京三电机系统有限责任公司 一种冲片压圈叠压方法及叠压装置
CN107834794A (zh) * 2017-11-21 2018-03-23 湖南湘电动力有限公司 一种包含叠压铁芯的构件的制作方法
CN107834794B (zh) * 2017-11-21 2020-03-27 湖南湘电动力有限公司 一种包含叠压铁芯的构件的制作方法
CN107666189A (zh) * 2017-11-30 2018-02-06 江阴天翔电器有限公司 一种小型电器用定子铁芯及其制备方法和应用
CN108988541A (zh) * 2018-08-06 2018-12-11 史政齐 一种注塑保护的空心杯无刷电机
CN111817457A (zh) * 2020-07-03 2020-10-23 浙江实日机电科技有限公司 一种汽车启动电机定子铁芯及其加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105162293B (zh) 2018-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105162293A (zh) 一种电机定子铁芯加工方法
KR20200052923A (ko) 모듈식 금속 구축 성형 방법
KR20200052922A (ko) 대형 고리형 단조물의 제조 공정
CN102151735A (zh) 一种在模具中实现产品边缘卷圆的工艺方法
WO2024001122A1 (zh) 一种叠压型非晶、纳米晶铁芯的制备方法
CN102941435B (zh) 一种不规则形状钢部件的成形方法
CN204685815U (zh) 一种卷带用的三位一体组合工装
CN108097792A (zh) 一种汽车底盘零部件的加工工艺
CN102941253B (zh) 基于电磁辅助成形的零件组装方法及装置
CN201871727U (zh) 粉末冶金成形机
CN104438885A (zh) 一种高精度弯曲模制造方法
CN201768811U (zh) 低压电器接线终端冲压件折弯模具
CN204035446U (zh) 核电液压阻尼器缸体锻制用的模具
CN110752719B (zh) 中型屏蔽电机定子铁芯装压加工工艺
CN104148508B (zh) 一种角钢压扁装置
CN207111710U (zh) 一种倾斜磁极磁轴承的u形磁极结构
CN205254003U (zh) 一种用于铝合金环锻件冷变形的工装结构
CN208261616U (zh) 一种倒角冲头
CN109014797A (zh) 一种水轮发电机阻尼环连接片制造方法
CN204179856U (zh) 水轮发电机磁极线圈整形热压模具
CN106921266A (zh) C字型扣片折弯模
CN102581136B (zh) 一种拉延模具
CN103042078B (zh) 一种金属弧形板的成型工艺
CN206492835U (zh) 一种双板件冲压型顶盖修边模具
CN201776320U (zh) 一种连板制弯装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant