CN105158622A - 一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置 - Google Patents

一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105158622A
CN105158622A CN201510708919.0A CN201510708919A CN105158622A CN 105158622 A CN105158622 A CN 105158622A CN 201510708919 A CN201510708919 A CN 201510708919A CN 105158622 A CN105158622 A CN 105158622A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stopper slot
bumping post
bimetallic strip
liftable
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510708919.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105158622B (zh
Inventor
李泽星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haiyan Dongling Electrical Appliance Co Ltd
Original Assignee
Haiyan Dongling Electrical Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haiyan Dongling Electrical Appliance Co Ltd filed Critical Haiyan Dongling Electrical Appliance Co Ltd
Priority to CN201510708919.0A priority Critical patent/CN105158622B/zh
Publication of CN105158622A publication Critical patent/CN105158622A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105158622B publication Critical patent/CN105158622B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置,包括控制装置、机体、可升降挡柱、导料板、恒温箱、卡槽、固定螺栓、冷却箱、通风管和风箱,所述可升降挡柱包括可升降挡柱a、可升降挡柱b和可升降挡柱c,所述卡槽包括送料模限位槽、过渡导通槽、加热模卡位槽和冷却模限位槽,本发明通过采用专用的双金属片老化处理装置,替换通用式的老化处理烤机房,从而在缩短双金属片老化处理时间的同时,又实现了老化处理烤机房的持续老化处理工作;本发明还通过在专用双金属片老化处理装置上增加了物品冷却装置,从而使被老化的后物品,通过物品冷却装置的冷却,就可以直接进入下一道工序。

Description

一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置
【技术领域】
本发明涉及老化处理装置的技术领域,特别是一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置的技术领域。
【背景技术】
老化处理设备是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程,该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药、化工等领域,现有双金属片的老化处理一般都是采用通用的烤机房进行老化处理的,现有通用的考机房在工作过程中,不仅耗时较长,而且不能实现持续的老化处理工作;现有通用的考机房一般不带有物品冷却装置,因此老化处理的物品还要经过自然冷却才能进入下一道工序。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置,本发明不仅结构简单、操作方便而且可以实现持续的老化处理工作。
为实现上述目的,本发明提出了一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置,包括控制装置、机体、可升降挡柱、导料板、恒温箱、卡槽、固定螺栓、冷却箱、通风管和风箱,所述可升降挡柱包括可升降挡柱a、可升降挡柱b和可升降挡柱c,所述卡槽包括送料模限位槽、过渡导通槽、加热模卡位槽和冷却模限位槽,所述控制装置包括可升降挡柱控制系统、加热温度控制系统、加热时间控制系统和风箱工作控制系统,所述控制装置直接安装在机体的内部,所述送料模限位槽、过渡导通槽、加热模卡位槽和冷却模限位槽分别通过固定螺栓直接固定在机体上,所述送料模限位槽和过渡导通槽之间安装有可升降挡柱a,所述加热模卡位槽和冷却模限位槽之间设有可升降挡柱b,所述冷却模限位槽的尾部安装有可升降挡柱c,所述恒温箱直接安装在加热模卡位槽的正上方,所述导料板直接安装在机体上,所述加热模卡位槽上还安装有加热装置,所述加热模卡位槽上安装的加热装置,直接与所述控制装置的加热温度控制系统和加热时间控制系统相连,所述可升降挡柱直接与控制装置的可升降挡柱控制系统系统相连,所述风箱通过通风管直接与冷却箱相连,所述冷却箱包括冷却箱体和风道扩充口。
作为优选,所述送料模限位槽、过渡导通槽、加热模卡位槽和冷却模限位槽均成一端向下倾斜状态,所述送料模限位槽、过渡导通槽、加热模卡位槽和冷却模限位槽的倾斜角度相同。
作为优选,所述送料模限位槽、过渡导通槽、和加热模卡位槽和冷却模限位槽的向下倾斜角度为45°-75°,所述送料模限位槽、过渡导通槽、加热模卡位槽和冷却模限位槽的槽体上下相连通。
作为优选,所述可升降挡柱a与送料模限位槽和过渡导通槽之间均存有间隙,可升降挡柱b与加热模卡位槽和冷却模限位槽之间也存在有间隙。
作为优选,所述控制装置上还设有电源开关按钮、可升降挡柱升降按钮、加热温度设置按钮、加热时间设置按钮和风箱开关按钮,以及实际温度显示窗口和设定温度显示窗口,且可升降挡柱升降按钮包括可升降挡柱a升降按钮、可升降挡柱b升降按钮和可升降挡柱c升降按钮。
作为优选,所述冷却箱直接固定在冷却模限位槽的正上方,所述冷却箱体上设有若干个透气孔,且透气孔的直径为8mm-10mm,所述风道扩充口的横截面形状为梯形。
本发明的有益效果:本发明通过采用专用的双金属片老化处理装置,替换通用式的老化处理烤机房,从而在缩短双金属片老化处理时间的同时,又实现了老化处理烤机房的持续老化处理工作;本发明还通过在专用双金属片老化处理装置上增加了物品冷却装置,从而使被老化的后物品,通过物品冷却装置的冷却,就可以直接进入下一道工序。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置的结构示意图;
图2是本发明卡槽的结构示意图;
图3是本发明冷却箱的结构示意图;
图中:1-控制装置、2-机体、3-可升降挡柱、4-导料板、5-恒温箱、6-卡槽、7-固定螺栓、8-冷却箱、9-通风管、10-风箱、31-可升降挡柱a、32-可升降挡柱b、33-可升降挡柱c、61-送料摸限位槽、62-过渡导通槽、63-加热模卡位槽、64-冷却模限位槽、81-冷却箱体、82-风道扩充口。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本发明一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置,包括控制装置1、机体2、可升降挡柱3、导料板4、恒温箱5、卡槽6、固定螺栓7、冷却箱8、通风管9和风箱10,所述可升降挡柱3包括可升降挡柱a31、可升降挡柱b32和可升降挡柱c33,所述卡槽6包括送料模限位槽61、过渡导通槽62、加热模卡位槽63和冷却模限位槽64,所述控制装置1包括可升降挡柱控制系统、加热温度控制系统、加热时间控制系统和风箱工作控制系统,所述控制装置1直接安装在机体2的内部,所述送料模限位槽61、过渡导通槽62、加热模卡位槽63和冷却模限位槽64分别通过固定螺栓7直接固定在机体2上,所述送料模限位槽61和过渡导通槽62之间安装有可升降挡柱a31,所述加热模卡位槽63和冷却模限位槽64之间设有可升降挡柱b32,所述冷却模限位槽64的尾部安装有可升降挡柱c33,所述恒温箱5直接安装在加热模卡位槽63的正上方,所述导料板4直接安装在机体2上,所述加热模卡位槽63上还安装有加热装置,所述加热模卡位槽63上安装的加热装置,直接与所述控制装置1的加热温度控制系统和加热时间控制系统相连,所述可升降挡柱3直接与控制装置1的可升降挡柱控制系统系统相连,所述风箱10通过通风管9直接与冷却箱8相连,所述冷却箱8包括冷却箱体81和风道扩充口82,所述送料模限位槽61、过渡导通槽62、加热模卡位槽63和冷却模限位槽64均成一端向下倾斜状态,所述送料模限位槽61、过渡导通槽62、加热模卡位槽63和冷却模限位槽64的倾斜角度相同,所述送料模限位槽61、过渡导通槽62、和加热模卡位槽63和冷却模限位槽64的向下倾斜角度为45°-75°,所述送料模限位槽61、过渡导通槽62、加热模卡位槽63和冷却模限位槽64的槽体上下相连通,所述可升降挡柱a31与送料模限位槽61和过渡导通槽62之间均存有间隙,可升降挡柱b32与加热模卡位槽63和冷却模限位槽64之间也存在有间隙,所述控制装置1上还设有电源开关按钮、可升降挡柱升降按钮、加热温度设置按钮、加热时间设置按钮和风箱开关按钮,以及实际温度显示窗口和设定温度显示窗口,且可升降挡柱升降按钮包括可升降挡柱a升降按钮、可升降挡柱b升降按钮和可升降挡柱c升降按钮,所述冷却箱8直接固定在冷却模限位槽64的正上方,所述冷却箱体81上设有若干个透气孔,且透气孔的直径为8mm-10mm,所述风道扩充口82的横截面形状为梯形。
本发明的工作过程:
本发明一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置在工作过程中,首先通过控制装置1设置好加热模卡位槽63的加热温度和加热时间,然后通过控制装置1启动加热装置,于此同时将第一批双金属片逐个摆放到送料摸限位槽61里,待加热模卡位槽63的温度达到设定温度时,再通过控制装置1使可升降挡柱a31下降,当可升降挡柱a31下降到槽体平面以下,第一批双金属片由于重力的作用沿着送料摸限位槽61和过渡导通槽62下滑,当下滑到加热模卡位槽63中被可升降挡柱b32挡住停止下滑,于此同时加热模卡位槽63对第一批双金属片进行老化加热处理,再然后再通过控制装置1使可升降挡柱a31升起,并在送料摸限位槽61中放入第二批需要老化处理的双金属片,待第一批双金属片老化处理完成后,通过控制装置1使可升降挡柱b32下降,从而使第一批双金属片落入冷却模限位槽64里,然后通过控制装置1启动风箱10开始工作,再然后待第一批双金属片冷却完毕后,通过控制装置1使可升降挡柱c33下降,从而使第一批双金属片通过导料板4落入物品放置框里,最后在通过控制装置1使可升降挡柱a31下降到槽体平面以下,并使可升降挡柱b32升起,从而使第二批双金属片再落入加热模卡位槽63中进行老化处理,依次循环。
本发明通过采用专用的双金属片老化处理装置,替换通用式的老化处理烤机房,从而在缩短双金属片老化处理时间的同时,又实现了老化处理烤机房的持续老化处理工作;本发明还通过在专用双金属片老化处理装置上增加了物品冷却装置,从而使被老化的后物品,通过物品冷却装置的冷却,就可以直接进入下一道工序。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置,其特征在于:包括控制装置(1)、机体(2)、可升降挡柱(3)、导料板(4)、恒温箱(5)、卡槽(6)、固定螺栓(7)、冷却箱(8)、通风管(9)和风箱(10),所述可升降挡柱(3)包括可升降挡柱a(31)、可升降挡柱b(32)和可升降挡柱c(33),所述卡槽(6)包括送料模限位槽(61)、过渡导通槽(62)、加热模卡位槽(63)和冷却模限位槽(64),所述控制装置(1)包括可升降挡柱控制系统、加热温度控制系统、加热时间控制系统和风箱工作控制系统,所述控制装置(1)直接安装在机体(2)的内部,所述送料模限位槽(61)、过渡导通槽(62)、加热模卡位槽(63)和冷却模限位槽(64)分别通过固定螺栓(7)直接固定在机体(2)上,所述送料模限位槽(61)和过渡导通槽(62)之间安装有可升降挡柱a(31),所述加热模卡位槽(63)和冷却模限位槽(64)之间设有可升降挡柱b(32),所述冷却模限位槽(64)的尾部安装有可升降挡柱c(33),所述恒温箱(5)直接安装在加热模卡位槽(63)的正上方,所述导料板(4)直接安装在机体(2)上,所述加热模卡位槽(63)上还安装有加热装置,所述加热模卡位槽(63)上安装的加热装置,直接与所述控制装置(1)的加热温度控制系统和加热时间控制系统相连,所述可升降挡柱(3)直接与控制装置(1)的可升降挡柱控制系统系统相连,所述风箱(10)通过通风管(9)直接与冷却箱(8)相连,所述冷却箱(8)包括冷却箱体(81)和风道扩充口(82)。
2.如权利要求1所述的一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置,其特征在于:所述送料模限位槽(61)、过渡导通槽(62)、加热模卡位槽(63)和冷却模限位槽(64)均成一端向下倾斜状态,所述送料模限位槽(61)、过渡导通槽(62)、加热模卡位槽(63)和冷却模限位槽(64)的倾斜角度相同。
3.如权利要求1所述的一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置,其特征在于:所述送料模限位槽(61)、过渡导通槽(62)、和加热模卡位槽(63)和冷却模限位槽(64)的向下倾斜角度为45°-75°,所述送料模限位槽(61)、过渡导通槽(62)、加热模卡位槽(63)和冷却模限位槽(64)的槽体上下相连通。
4.如权利要求1所述的一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置,其特征在于:所述可升降挡柱a(31)与送料模限位槽(61)和过渡导通槽(62)之间均存有间隙,可升降挡柱b(32)与加热模卡位槽(63)和冷却模限位槽(64)之间也存在有间隙。
5.如权利要求1所述的一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置,其特征在于:所述控制装置(1)上还设有电源开关按钮、可升降挡柱升降按钮、加热温度设置按钮、加热时间设置按钮和风箱开关按钮,以及实际温度显示窗口和设定温度显示窗口,且可升降挡柱升降按钮包括可升降挡柱a升降按钮、可升降挡柱b升降按钮和可升降挡柱c升降按钮。
6.如权利要求1所述的一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置,其特征在于:所述冷却箱(8)直接固定在冷却模限位槽(64)的正上方,所述冷却箱体(81)上设有若干个透气孔,且透气孔的直径为8mm-10mm,所述风道扩充口(82)的横截面形状为梯形。
CN201510708919.0A 2015-10-27 2015-10-27 一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置 Active CN105158622B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510708919.0A CN105158622B (zh) 2015-10-27 2015-10-27 一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510708919.0A CN105158622B (zh) 2015-10-27 2015-10-27 一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105158622A true CN105158622A (zh) 2015-12-16
CN105158622B CN105158622B (zh) 2017-11-14

Family

ID=54799542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510708919.0A Active CN105158622B (zh) 2015-10-27 2015-10-27 一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105158622B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07263509A (ja) * 1994-03-25 1995-10-13 Chodendo Sensor Kenkyusho:Kk デバイス温度サイクル試験装置
US20050189957A1 (en) * 2004-02-27 2005-09-01 Wells-Cti, Llc. An Oregon Limited Liability Company Integrated circuit temperature sensing device and method
JP2007155658A (ja) * 2005-12-08 2007-06-21 Nippon Eng Kk バーンイン装置及びバーンインボード
CN101358996A (zh) * 2007-08-01 2009-02-04 技越电子股份有限公司 恒温恒湿隔离箱
CN201716396U (zh) * 2010-05-27 2011-01-19 北京新润泰思特测控技术有限公司 老化测试系统
CN104593577A (zh) * 2015-01-07 2015-05-06 浙江正泰电器股份有限公司 一种带双金属片的线圈组件的整体热处理方法及线圈组件
CN205067630U (zh) * 2015-10-27 2016-03-02 海盐东灵电器有限公司 一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07263509A (ja) * 1994-03-25 1995-10-13 Chodendo Sensor Kenkyusho:Kk デバイス温度サイクル試験装置
US20050189957A1 (en) * 2004-02-27 2005-09-01 Wells-Cti, Llc. An Oregon Limited Liability Company Integrated circuit temperature sensing device and method
JP2007155658A (ja) * 2005-12-08 2007-06-21 Nippon Eng Kk バーンイン装置及びバーンインボード
CN101358996A (zh) * 2007-08-01 2009-02-04 技越电子股份有限公司 恒温恒湿隔离箱
CN201716396U (zh) * 2010-05-27 2011-01-19 北京新润泰思特测控技术有限公司 老化测试系统
CN104593577A (zh) * 2015-01-07 2015-05-06 浙江正泰电器股份有限公司 一种带双金属片的线圈组件的整体热处理方法及线圈组件
CN205067630U (zh) * 2015-10-27 2016-03-02 海盐东灵电器有限公司 一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105158622B (zh) 2017-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106495453A (zh) 电子设备玻璃热弯成型炉
CN104889931A (zh) 一种电子设备拆卸装置及拆卸方法
CN105537902A (zh) 自动热套组装机
CN205067630U (zh) 一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置
CN105158622A (zh) 一种带有冷却功能的双金属片老化处理装置
CN104388863A (zh) 采用异形块进行大型钛合金框类零件热处理工艺
CN104817261A (zh) 一种控制玻璃钢化过程中玻璃冷却进程的方法
CN201126304Y (zh) 真空焙烘箱
CN205068189U (zh) 一种双金属片老化处理装置
CN207973786U (zh) 发热管双工位局部退火自动化设备
CN205452852U (zh) 具有散热控制的高强度高压柜
CN204027259U (zh) 一种油墨预热机烘烤装置
CN204936300U (zh) 陶瓷、半金属刹车片热压模具预热烘箱
CN203191480U (zh) 老化试验房
CN103332852B (zh) 硫系玻璃自动模压机
CN207659482U (zh) 一种用于铸件的节能高效的热处理装置
CN203289810U (zh) 开关柜后散热板
CN104008885B (zh) 超级电容器性能稳定装置及性能稳定方法
CN203893612U (zh) 一种pcb生产过程中的降温装置
CN216208999U (zh) 一种食品检验用检验检测设备
CN205995749U (zh) 烘烤装置
CN204674020U (zh) 一种自动热塑管机
CN204086313U (zh) 电路板防短路夹具
CN220183341U (zh) 一种卧式退火炉的进料机构
CN219706119U (zh) 螺母自动热插机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant