CN105157427A - 用于各类工业炉的管路与墙体套接结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种用于各类工业炉的管路与墙体套接结构及其安装方法，其特点是，包括工业炉墙体、内层管路和外层管路，内层管路贯穿工业炉墙体，其位于工业炉墙体内部的内层管路上的外周设有内层管路法兰，外层管路位于工业炉墙体内部，套于内层管路外周，且外层管路其中一端固定连接于工业炉墙体的内壁上，另一端设有外层管路法兰，且该外层管路法兰和内层管路法兰之间固定连接；所述外层管路与内层管路之间的空隙处填充有隔热保温材料。本发明阻断了炉内热量向工业炉墙体的传递，有效降低了工业炉墙体与管路接口处的温度，减少了热损失，提高了炉子的热效率；此外，内层管路和外层管路通过紧固件连接，便于检修人员拆卸检修。
Description
技术领域
本发明涉及有色冶金行业各类大规格热处理炉、加热炉，尤其涉及一种用于各类工业炉的管路与墙体套接结构及其安装方法。
背景技术
冶金行业中，各类工业炉子均装有的排烟管路、吹洗管路以及冷却管路，各个管路通往炉膛内部直接接触高温热源。常规结构中，各个管路直接与炉子墙体钢结构焊接，热量通过管路传至接合处炉体钢结构，接口处局部形成高温，而且增加了热损失。同时，管道与墙体钢结构接合处也是检修人员最常接触的地方，局部温度过高，不利操作检修人员的安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于各类工业炉的管路与墙体套接结构及其安装方法，旨在阻止了炉内高温向炉墙的传导，同时减少了热损失，提高了炉子的热效率。
本发明的技术解决方案是：一种用于各类工业炉的管路与墙体套接结构，包括工业炉墙体、内层管路和外层管路，所述内层管路贯穿工业炉墙体，其一段位于工业炉墙体的外部，另一段伸入工业炉墙体内部，其位于工业炉墙体内部的内层管路上的外周设有内层管路法兰，所述外层管路位于工业炉墙体内部，套于内层管路外周，且，外层管路其中一端端面固定连接于工业炉墙体的内壁上，另一端端面的外周设有外层管路法兰，且该外层管路法兰和内层管路法兰之间固定连接；所述外层管路与内层管路之间的空隙处填充有隔热保温材料。
进一步地，上述用于各类工业炉的管路与墙体套接结构，其中：所述内层管路法兰和外层管路法兰相互紧贴，二者之间通过螺栓、螺母和垫片固定连接。
更进一步地，上述用于各类工业炉的管路与墙体套接结构，其中：所述外层管路与工业炉墙体内壁焊接连接。
再进一步地，上述用于各类工业炉的管路与墙体套接结构，其中：所述隔热保温材料为硅酸铝纤维毯。
再进一步地，上述用于各类工业炉的管路与墙体套接结构，其中：所述外层管路法兰的截面和内层管路法兰的截面形状大小均相同。
本发明还公开了一种用于各类工业炉的管路与墙体套接结构的安装方法，包括以下几个步骤：（1）在工业炉墙体上开设通孔，供内层管路穿过；（2）在炉膛内且位于通孔外周的位置安装外层管路，将外层管路未设置外层管路法兰的一端与工业炉墙体内壁焊接；（3）从炉膛内部通过通孔向炉膛外部插入内层管路，将内层管路未设置内层管路法兰的一端对准通孔插入，且在外层管路与内层管路之间的空隙处填充隔热保温材料；（4）向外推动内层管路，直至内层管路法兰紧贴外层管路法兰，通过紧固件螺栓、螺母、垫圈组将内层管路法兰与外层管路法兰固定连接。
进一步地，上述用于各类工业炉的管路与墙体套接结构的安装方法，其中：上述步骤（2）中，与工业炉墙体内壁焊接完毕后的外层管路，外层管路的截面与通孔形成同心圆。
本发明技术效果主要体现在：本发明结构简单，安装方便，由于伸往炉膛的内层管路与工业炉墙体没有直接接触，且外层管路与内层管路之间的空隙处填充有隔热保温材料，从而阻断了炉内热量向工业炉墙体的传递，有效降低了工业炉墙体与管路接口处的温度，减少了热损失，提高了炉子的热效率；此外，内层管路和外层管路通过紧固件螺栓、螺母、垫圈组连接，便于检修人员拆卸检修。
附图说明
图1是用于各类工业炉的管路与墙体套接结构示意图。
图中，各附图标记的含义为：1—工业炉墙体，2—内层管路，3—外层管路，4—隔热保温材料，5—外层管路法兰，6—内层管路法兰。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示，本发明用于各类工业炉的管路与墙体套接结构来说，包括工业炉墙体1、内层管路2和外层管路3，内层管路2贯穿工业炉墙体1，其一段位于工业炉墙体1的外部，另一段伸入工业炉墙体1内部，位于工业炉墙体1内部的那一段内层管路2上的外周设有内层管路法兰6，外层管路3位于工业炉墙体1内部，套于内层管路2外周，外层管路3其中一端端面的外周设有外层管路法兰5，另一端端面焊接于工业炉墙体1的内壁上，且外层管路法兰5和内层管路法兰6相互紧贴，二者之间通过螺栓、螺母和垫片固定连接。外层管路法兰5的截面和内层管路法兰6的截面形状大小均相同。外层管路3与内层管路2之间的空隙处填充有隔热保温材料4。所述隔热保温材料4可选用硅酸铝纤维毯。
本发明安装方法如下：（1）在工业炉墙体1上开设通孔，供内层管路1穿过；（2）在炉膛内且位于通孔外周的位置安装外层管路3，将外层管路3未设置外层管路法兰5的一端与工业炉墙体1内壁焊接，外层管路3的截面与通孔形成同心圆；（3）从炉膛内部通过通孔向炉膛外部插入内层管路2，将内层管路2未设置内层管路法兰6的一端对准通孔插入，且在外层管路3与内层管路2之间的空隙处填充隔热保温材料4；（4）向外推动内层管路2，直至内层管路法兰6紧贴外层管路法兰5，通过紧固件螺栓、螺母、垫圈组将内层管路法兰6与外层管路法兰5固定连接。
通过以上描述可以看出，本发明结构简单，安装方便；由于伸往炉膛的内层管路2与工业炉墙体1没有直接接触，而是通过与工业炉墙体1焊接的外层管路3的外层管路法兰5固定内层管路2的内层管路法兰6，达到固定内层管路2的目的，且外层管路3与内层管路2之间的空隙处填充有隔热保温材料4，从而阻断了炉内热量向工业炉墙体1的传递，有效的降低了工业炉墙体1与管路接口处的温度，减少了热损失，提高了炉子的热效率；此外，内层管路2和外层管路3通过紧固件螺栓、螺母、垫圈组连接，便于检修人员拆卸检修。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种用于各类工业炉的管路与墙体套接结构，其特征在于：包括工业炉墙体、内层管路和外层管路，所述内层管路贯穿工业炉墙体，其一段位于工业炉墙体的外部，另一段伸入工业炉墙体内部，其位于工业炉墙体内部的内层管路上的外周设有内层管路法兰，所述外层管路位于工业炉墙体内部，套于内层管路外周，外层管路其中一端端面固定连接于工业炉墙体的内壁上，另一端端面的外周设有外层管路法兰；且，所述外层管路法兰和内层管路法兰之间固定连接，所述外层管路与内层管路之间的空隙处填充有隔热保温材料。
2.根据权利要求1所述的用于各类工业炉的管路与墙体套接结构，其特征在于：所述内层管路法兰和外层管路法兰相互紧贴，二者之间通过螺栓、螺母和垫片固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于各类工业炉的管路与墙体套接结构，其特征在于：所述外层管路与工业炉墙体内壁焊接连接。
4.根据权利要求1所述的用于各类工业炉的管路与墙体套接结构，其特征在于：所述隔热保温材料为硅酸铝纤维毯。
5.根据权利要求1所述的用于各类工业炉的管路与墙体套接结构，其特征在于：所述外层管路法兰的截面和内层管路法兰的截面形状大小均相同。
6.一种用于各类工业炉的管路与墙体套接结构的安装方法，包括工业炉墙体、内层管路和外层管路，内层管路上设有内层管路法兰，外层管路上设有外层管路法兰，其特征在于包括以下几个步骤：（1）在工业炉墙体上开设通孔，供内层管路穿过；（2）在炉膛内且位于通孔外周的位置安装外层管路，将外层管路未设置外层管路法兰的一端与工业炉墙体内壁焊接；（3）从炉膛内部通过通孔向炉膛外部插入内层管路，将内层管路未设置内层管路法兰的一端对准通孔插入，且在外层管路与内层管路之间的空隙处填充隔热保温材料；（4）向外推动内层管路，直至内层管路法兰紧贴外层管路法兰，通过紧固件螺栓、螺母、垫圈组将内层管路法兰与外层管路法兰固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于各类工业炉的管路与墙体套接结构的安装方法，其特征在于：所述步骤（2）中，与工业炉墙体内壁焊接完毕后的外层管路，外层管路的截面与通孔形成同心圆。
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