CN105156315A - 一种适用于多种压缩机的检测系统、装置及检测方法 - Google Patents

一种适用于多种压缩机的检测系统、装置及检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种适用于多种压缩机的检测系统及方法，所述系统包括接收用户输入的待检测压缩机相关信息的输入模块；根据外界触发向所述主控模块发送开/关机命令的开关模块；预存有压缩机参数对应表，在收到开机命令时将用户输入的待检测压缩机相关信息与压缩机参数对应表进行比对，调用相应的压缩机参数，向驱动模块发送驱动指令的主控模块；根据接收的驱动指令控制待检测压缩机运行，并将检测结果反馈给主控模块的驱动模块。本发明通过将待检测压缩机相关信息与预存的压缩机参数对应表进行比较，调用相应的压缩机参数驱动待检测压缩机，得到待检测结果，实现对不同种类压缩机进行检测，大大节约了成本，减轻了维修人员的负担。

Description

一种适用于多种压缩机的检测系统、装置及检测方法
技术领域
本发明涉及压缩机检测技术领域，尤其涉及一种适用于多种压缩机的检测系统、装置及检测方法。
背景技术
随着家电业的发展，各种各样的压缩机技术也随之发展起来。有的压缩机采用交流异步电机，有的采用永磁同步电机。永磁同步电机相对于交流异步电机的控制更加复杂，故障出现的几率相对增大，这样对于售后技术维修也是相对于复杂的，特别是对于压缩机是否损坏也是很难判断，这时我们需要一种检测工装来完成对压缩机的检测。然而压缩机种类繁多，各种压缩机的参数都不尽相同，传统的压缩机检测装置，只能针对一种压缩机进行检测，这需要为每种压缩机都要配备一种检测工装，增加工装成本，且在售后维修时需携带多种检测工装造成维修人员的负担。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种适用于多种压缩机的检测系统、装置及检测方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种适用于多种压缩机的检测系统，包括输入模块、开关模块、主控模块、驱动模块和显示模块；所述输入模块，其用于接收用户输入的待检测压缩机相关信息；所述开关模块，其用于根据外界触发向所述主控模块发送开/关机命令；所述主控模块，其内预存有压缩机参数对应表，用于在收到开机命令时，将用户输入的待检测压缩机相关信息与压缩机参数对应表进行比对，调用相应的压缩机参数到驱动程序中，产生驱动指令，并发送给驱动模块；还用于将检测结果发送给显示模块；所述驱动模块，其用于根据接收的驱动指令控制待检测压缩机运行，检测所述压缩机，并将检测结果反馈给主控模块；所述显示模块，其用于对检测结果进行显示。
本发明的有益效果是：本发明通过输入待检测压缩机的相关信息(如用不同拨码组合代表不同型号的压缩机)，通过与预存的压缩机参数对应表进行比较，调用相应的压缩机参数，进而驱动待检测压缩机，得到待检测结果，本发明可以实现对不同种类压缩机进行检测，大大节约了成本，且携带方便，减轻了维修人员的负担。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述输入模块采用拨码输入模块，通过选择不同的拨码组合代表待检测压缩机的相关信息，所述待检测压缩机的相关信息包括压缩机的型号。
采用上述进一步方案的有益效果：所述输入模块采用拨码输入模块，简单易实现，节约成本，可准确的输入待检测压缩机的相关信息。
进一步，所述压缩机参数对应表记录不同待检测压缩机相关信息与压缩机参数的对应关系。
采用上述进一步方案的有益效果：通过在主控模块内预存压缩机参数对应表，压缩机参数对应表记录不同待检测压缩机相关信息与压缩机参数的对应关系，当接收到某一种带检测压缩机相关信息时，根据对照表找到相应的驱动程序，进而调用该驱动程序驱动待检测压缩机。
进一步，所述主控模块接收到检测结果，当待检测压缩机正常启动时，在显示模块显示压缩机运行频率；当待检测压缩机故障时，在显示模块显示相应的故障代码，每一种故障代码代表一种故障类型。
采用上述进一步方案的有益效果：通过将检测结果在显示模块显示，尤其当检测到压缩机故障时显示故障代码，每一种故障代码对应一致故障类型，使维修人员快速准确地了解所检测的压缩机的具体故障。
进一步，所述主控模块内还设有自动停止程序，当接收到开机命令后，在预定时间内未收到关机命令，则进入待机状态，其中，预定时间根据需要自行设定，可设定为5-10分钟。
采用上述进一步方案的有益效果：通过设置自动停止程序，避免维修人员按下开机开关且测试完成后忘记关机，造成检测系统做无用功，浪费能源且损耗检测系统的寿命。
一种适用于多种压缩机的检测装置，包括装置外壳和上述技术方案所述的适用于多种压缩机的检测系统。
一种适用于多种压缩机的检测方法，包括如下步骤：
步骤1，利用输入模块接收用户输入的待检测压缩机相关信息；
步骤2，开关模块根据外界触发向主控模块发送开机命令；
步骤3，主控模块在收到开机命令时，将用户输入的待检测压缩机相关信息与预存的压缩机参数对应表进行比对，调用相应的压缩机参数到驱动程序中，产生驱动指令，并发送给驱动模块；
步骤4，驱动模块根据接收的驱动指令控制待检测压缩机运行，检测所述压缩机，并将检测结果反馈给主控模块；
步骤5，主控模块将检测结果发送给显示模块进行显示。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述输入模块采用拨码输入模块，通过选择不同的拨码组合代表待检测压缩机的相关信息。
进一步，所述压缩机参数对应表记录不同待检测压缩机相关信息与压缩机参数的对应关系。
进一步，所述主控模块接收到检测结果，当待检测压缩机正常启动时，在显示模块显示压缩机运行频率；当待检测压缩机故障时，在显示模块显示相应的故障代码，每一种故障代码代表一种故障类型；所述主控模块内还设有自动停止程序，当接收到开机命令后，在预定时间内未收到关机命令，则进入待机状态，其中，预定时间根据需要自行设定，可设定为5-10分钟。。
附图说明
图1为本发明所述一种适用于多种压缩机的检测系统框图；
图2为本发明所述一种适用于多种压缩机的检测装置示意图；
图3为本发明所述一种适用于多种压缩机的检测方法流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种适用于多种压缩机的检测系统，包括输入模块、开关模块、主控模块、驱动模块和显示模块；所述输入模块，其用于接收用户输入的待检测压缩机相关信息；所述开关模块，其用于根据外界触发向所述主控模块发送开/关机命令；所述主控模块，其内预存有压缩机参数对应表，用于在收到开机命令时，将用户输入的待检测压缩机相关信息与压缩机参数对应表进行比对，调用相应的压缩机参数到驱动程序中，产生驱动指令，并发送给驱动模块；还用于将检测结果发送给显示模块；所述驱动模块，其用于根据接收的驱动指令控制待检测压缩机运行，检测所述压缩机，并将检测结果反馈给主控模块；所述显示模块，其用于对检测结果进行显示。
具体地，所述输入模块采用拨码输入模块，通过选择不同的拨码组合代表待检测压缩机的相关信息，所述待检测压缩机的相关信息包括压缩机的型号。所述输入模块采用拨码输入模块，简单易实现，节约成本，可准确的输入待检测压缩机的相关信息。
所述压缩机参数对应表记录不同待检测压缩机相关信息与压缩机参数的对应关系。通过在主控模块内预存压缩机参数对应表，压缩机参数对应表记录不同待检测压缩机相关信息与压缩机参数的对应关系，当接收到某一种带检测压缩机相关信息时，根据对照表找到相应的驱动程序，进而调用该驱动程序驱动待检测压缩机。在主控模块里存入需要检测的所有压缩机参数和驱动程序，需要哪种压缩机参数就调用相应的压缩机参数到驱动程序中，进而产生相应的驱动指令。
所述主控模块接收到检测结果，当待检测压缩机正常启动时，在显示模块显示压缩机运行频率；当待检测压缩机故障时，在显示模块显示相应的故障代码，每一种故障代码代表一种故障类型。通过将检测结果在显示模块显示，尤其当检测到压缩机故障时显示故障代码，每一种故障代码对应一致故障类型，使维修人员快速准确地了解所检测的压缩机的具体故障。
所述主控模块内还设有自动停止程序，当接收到开机命令后，在预定时间内未收到关机命令，则进入待机状态，其中，预定时间根据需要自行设定，可设定为5-10分钟。通过设置自动停止程序，避免维修人员按下开机开关且测试完成后忘记关机，造成检测系统做无用功，浪费能源且损耗检测系统的寿命。
如图2所示，一种适用于多种压缩机的检测装置，包括装置外壳和上述技术方案所述的适用于多种压缩机的检测系统。
如图3所示，一种适用于多种压缩机的检测方法，包括如下步骤：
步骤1，利用输入模块接收用户输入的待检测压缩机相关信息；
步骤2，开关模块根据外界触发向主控模块发送开机命令；
步骤3，主控模块在收到开机命令时，将用户输入的待检测压缩机相关信息与预存的压缩机参数对应表进行比对，调用相应的压缩机参数到驱动程序中，产生驱动指令，并发送给驱动模块；
步骤4，驱动模块根据接收的驱动指令控制待检测压缩机运行，检测所述压缩机，并将检测结果反馈给主控模块；
步骤5，主控模块将检测结果发送给显示模块进行显示。
所述输入模块采用拨码输入模块，通过选择不同的拨码组合代表待检测压缩机的相关信息。所述压缩机参数对应表记录不同待检测压缩机相关信息与压缩机参数的对应关系。所述主控模块接收到检测结果，当待检测压缩机正常启动时，在显示模块显示压缩机运行频率；当待检测压缩机故障时，在显示模块显示相应的故障代码，每一种故障代码代表一种故障类型；所述主控模块内还设有自动停止程序，当接收到开机命令后，在预定时间内未收到关机命令，则进入待机状态。
本发明实施例中根据要检测的压缩机型号，调用对应的压缩机驱动程序，驱动压缩机运行，然后将检测结果反馈到主控模块，进而在显示模块显示。用户通根据不同的压缩机型号选择不同的拨码组合，这时拨码对应的压缩机参数就会被调用到驱动程序中，能形成对不同型号的压缩机驱动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于多种压缩机的检测系统，其特征在于，包括输入模块、开关模块、主控模块、驱动模块和显示模块；
所述输入模块，其用于接收用户输入的待检测压缩机相关信息；
所述开关模块，其用于根据外界触发向所述主控模块发送开/关机命令；
所述主控模块，其内预存有压缩机参数对应表，用于在收到开机命令时，将用户输入的待检测压缩机相关信息与压缩机参数对应表进行比对，调用相应的压缩机参数到驱动程序中，产生驱动指令，并发送给驱动模块；还用于将检测结果发送给显示模块；
所述驱动模块，其用于根据接收的驱动指令控制待检测压缩机运行，检测所述压缩机，并将检测结果反馈给主控模块；
所述显示模块，其用于对检测结果进行显示。
2.根据权利要求1所述一种适用于多种压缩机的检测系统，其特征在于，所述输入模块采用拨码输入模块，通过选择不同的拨码组合代表待检测压缩机的相关信息，所述待检测压缩机的相关信息包括压缩机的型号。
3.根据权利要求1所述一种适用于多种压缩机的检测系统，其特征在于，所述压缩机参数对应表记录不同待检测压缩机相关信息与压缩机参数的对应关系。
4.根据权利要求1-3所述一种适用于多种压缩机的检测系统，其特征在于，所述主控模块接收到检测结果，当待检测压缩机正常启动时，在显示模块显示压缩机运行频率；当待检测压缩机故障时，在显示模块显示相应的故障代码，每一种故障代码代表一种故障类型。
5.根据权利要求4所述一种适用于多种压缩机的检测系统，其特征在于，所述主控模块内还设有自动停止程序，当接收到开机命令后，在预定时间内未收到关机命令，则进入待机状态，其中，预定时间根据需要自行设定，可设定为5-10分钟。
6.一种适用于多种压缩机的检测装置，其特征在于，包括装置外壳和权利要求1-5中任一项所述的适用于多种压缩机的检测系统。
7.一种适用于多种压缩机的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，利用输入模块接收用户输入的待检测压缩机相关信息；
步骤2，开关模块根据外界触发向主控模块发送开机命令；
步骤3，主控模块在收到开机命令时，将用户输入的待检测压缩机相关信息与预存的压缩机参数对应表进行比对，调用相应的压缩机参数到驱动程序中，产生驱动指令，并发送给驱动模块；
步骤4，驱动模块根据接收的驱动指令控制待检测压缩机运行，检测所述压缩机，并将检测结果反馈给主控模块；
步骤5，主控模块将检测结果发送给显示模块进行显示。
8.根据权利要求7所述一种适用于多种压缩机的检测方法，其特征在于，所述输入模块采用拨码输入模块，通过选择不同的拨码组合代表待检测压缩机的相关信息。
9.根据权利要求8所述一种适用于多种压缩机的检测系统，其特征在于，所述压缩机参数对应表记录不同待检测压缩机相关信息与压缩机参数的对应关系。
10.根据权利要求7-9所述一种适用于多种压缩机的检测系统，其特征在于，所述主控模块接收到检测结果，当待检测压缩机正常启动时，在显示模块显示压缩机运行频率；当待检测压缩机故障时，在显示模块显示相应的故障代码，每一种故障代码代表一种故障类型；所述主控模块内还设有自动停止程序，当接收到开机命令后，在预定时间内未收到关机命令，则进入待机状态，其中，预定时间根据需要自行设定，可设定为5-10分钟。
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