CN102926983A - 一种压缩机组的状态检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压缩机组的状态检测系统，包括压力传感器、超声波传感器、温度传感器、加速度传感器、信号调理模块、数据采集卡、监测站和诊断平台。该发明可以监测压缩机组的进气压力、出气压力、缸内压力、气流脉动、阀温度和阀振动等,具有预警作用，减少工业化生产过程中压缩机故障引发的经济损失。

Description

一种压缩机组的状态检测系统
技术领域
本发明属于压缩机状态检测领域，尤其涉及了一种压缩机组的状态检测系统。
背景技术
往复式压缩机是工业生产的关键设备,广泛应用于石油、化工、机械、冶金、食品等工业生产领域,由于它的工业环境恶劣,结构复杂,激励源众多,压缩机在运行过程中往往发生很多未知的故障,不但给压缩机的监测和控制带来了很大的困难,而且给工业生产造成重大的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压缩机组的状态检测系统。
实现上述目的的技术方案是：一种压缩机组的状态检测系统，包括压力传感器、超声波传感器、温度传感器、加速度传感器、信号调理模块、数据采集卡、监测站及诊断平台。
上述压缩机组的状态检测系统，其中，所述的压力传感器可以为任何形式的器件、模块和电路完成对压力信号的采样，输出模拟信号给信号调理模块。
上述压缩机组的状态检测系统，其中，所述的温度传感器可以为任何形式的器件、模块和电路完成对转温度信号的采样，输出模拟信号给信号调理模块。
上述压缩机组的状态检测系统，其中，所述的加速度传感器可以为任何形式的器件、模块和电路完成对振动信号的采样，输出模拟信号给信号调理模块。
上述压缩机组的状态检测系统，其中，所述的超声波传感器可以为任何形式的器件、模块和电路完成对振动信号的采样，输出模拟信号给信号调理模块。
上述压缩机组的状态检测系统，其中，所述的信号调理模块。可以为任何形式器件、模块和电路完成信号的A/D转换，将数值至传递给数据采集卡。
上述压缩机组的状态检测系统，其中，所述的数据采集卡。可以为任何形式器件、模块和电路完成数据的记录，传递给监测站。
上述压缩机组的状态检测系统，其中，所述的监测站,由PLC实现，将数据采集卡传递的现场数据通过任何形式的通信网络传送给诊断平台。
上述压缩机组的状态检测系统，其中，所述的诊断平台,由工业计算机实现，将PLC传递的现场数据进行分析后显示压缩机组状态。
本发明的效果是：本发明可以监测压缩机组的进气压力、出气压力、缸内压力、气流脉动、阀温度和阀振动等,具有预警作用，减少工业化生产过程中压缩机故障引发的经济损失。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的优选实施例。
请参阅图1，图中给出了一种压缩机组的状态检测系统，包括压力传感器1、超声波传感器2、温度传感器3、加速度传感器4、信号调理模块5、数据采集卡6、监测站7及诊断平台8。
在本例中，压力传感器1采用BD-216，超声波传感器2采用DrT-2150，温度传感器3采用HS-543，加速度传感器4采用HY-872。
信号调理模块5采用以运算放大器和滤波电路组成的电路。
数据采集卡6采用PCI-DIO-96。
监测站7采用CX1026。
诊断平台8采用PC5230。
压力传感器1、超声波传感器2、温度传感器3和速度传感器4完成信号的采样，传递给信号调理模块5。信号调理模块5对信号进行放大和滤波后，传递给数据采集卡6，数据采集卡6通过CAN总线传递给监测站7，监测站7通过TCP/IP协议传递给诊断平台8，诊断平台8显示压缩机组状态。
本发明的原理是：利用二级网络结构，实现压缩机组的进气压力、出气压力、缸内压力、气流脉动、阀温度和阀振动等多个参数的同时监测。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种压缩机组的状态检测系统，其特征在于，包括压力传感器、超声波传感器、温度传感器、加速度传感器、信号调理模块、数据采集卡、监测站及诊断平台。
2.根据权利要求1所述的压缩机组的状态检测系统，其特征在于，所述的压力传感器可以为任何形式的器件、模块和电路完成对压力信号的采样，输出模拟信号给信号调理模块。
3.根据权利要求1所述的压缩机组的状态检测系统，其特征在于，所述的温度传感器可以为任何形式的器件、模块和电路完成对转温度信号的采样，输出模拟信号给信号调理模块。
4.根据权利要求1所述的压缩机组的状态检测系统，其特征在于，所述的加速度传感器可以为任何形式的器件、模块和电路完成对振动信号的采样，输出模拟信号给信号调理模块。
5.根据权利要求1所述的压缩机组的状态检测系统，其特征在于，所述的超声波传感器可以为任何形式的器件、模块和电路完成对振动信号的采样，输出模拟信号给信号调理模块。
6.根据权利要求1所述的压缩机组的状态检测系统，其特征在于，所述的信号调理模块，可以为任何形式器件、模块和电路完成信号的A/D转换，将数值至传递给数据采集卡。
7.根据权利要求1所述的压缩机组的状态检测系统，其特征在于，所述的数据采集卡，可以为任何形式器件、模块和电路完成数据的记录，传递给监测站。
8.根据权利要求1所述的压缩机组的状态检测系统，其特征在于，所述的监测站,由PLC实现，将数据采集卡传递的现场数据通过任何形式的通信网络传送给诊断平台。
9.根据权利要求1所述的压缩机组的状态检测系统，其特征在于，所述的诊断平台,由工业计算机实现，将PLC传递的现场数据通进行分析后显示压缩机组状态。
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