CN105154616A - 悬挂式球铰转炉安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种悬挂式球铰转炉安装方法，包括以下步骤：S1、在钢包车上安装运输台架，运输台架包括台架立柱和台架横梁，在立柱顶部放置托圈千斤顶和炉体千斤顶；S2、将托圈吊装至运输台架，保证托圈的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致；S3、将托圈找正调平，托圈高度略高于安装标高；S4、将炉体吊装至运输台架，通过炉体千斤顶调整高度，同步下降托圈千斤顶，将托圈球铰销轴穿入炉体法兰；S5、牵引运输台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶，下降炉体千斤顶，将转炉整体下落至轴承座上。本发明可实现悬挂式球铰转炉的炉体及托圈整体顺利安装，在台架上先吊装托圈，后吊装炉体，同时运输台架可以支撑炉体及托圈，提高稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及冶金机械设备安装领域，更具体地说，涉及一种悬挂式球铰转炉安装方法。
背景技术
80t转炉托圈与炉壳由3组支座式球铰链接，球铰支座焊接在炉壳外部。托圈与炉壳吊装时，先将炉壳吊装至运输台架，用液压千斤顶调平，炉体运输台架支撑底座在炉体底部。在炉壳外部组焊四组千斤顶支座。托圈由炉体上方套入，通过在炉体外部焊接的四组支座支撑，用千斤顶调平。再焊接球铰支座，连接托圈与炉壳。
转炉的倾动机构为全悬挂式，托圈与炉壳间由3组悬挂装置连接，悬挂球铰在托圈上部，在炉口段由法兰吊挂。由于本类型转炉，炉口悬挂球铰支座，若采用先吊装炉壳，托圈将无法套入。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种悬挂式球铰转炉安装方法，可以在有限空间内实现托圈和炉体的顺利安装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种悬挂式球铰转炉安装方法，包括以下步骤：
S1、在钢包车上安装运输台架，所述运输台架包括台架立柱和台架横梁，在立柱顶部放置托圈千斤顶和炉体千斤顶；
S2、将托圈吊装至运输台架，放置在托圈千斤顶上，保证托圈的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致；
S3、将托圈找正调平，托圈高度略高于安装标高；
S4、将炉体吊装至运输台架，通过炉体千斤顶调整高度，同步下降托圈千斤顶，将托圈球铰销轴穿入炉体法兰；
S5、牵引运输台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶，下降炉体千斤顶，将转炉整体下落至轴承座上。
上述方案中，在步骤S4之前，测量炉体实际高度，结合托圈安装标高和行车最大起升高度，确认吊装空间，限定钢丝绳长度。
上述方案中，结合钢丝绳长度确定炉体的吊耳位置，在炉体内部焊接吊耳。
实施本发明的悬挂式球铰转炉安装方法，具有以下有益效果：
本发明可实现悬挂式球铰转炉的炉体及托圈整体顺利安装，在台架上先吊装托圈，后吊装炉体，炉体内部焊接吊耳，可合理使用任意吊装钢丝绳。同时运输台架可以支撑炉体及托圈，提高稳定性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明悬挂式球铰转炉安装方法的示意图；
图2是运输台架的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示，本发明的悬挂式球铰3转炉安装方法包括以下步骤：
S1、在钢包车8上安装运输台架，所述运输台架包括台架立柱6和台架横梁7。台架支撑立柱6，既能够支撑托圈1，又能够支撑炉体2。在立柱6顶部放置托圈千斤顶4和炉体千斤顶5。台架立柱6间斜支撑在炉体2外径以外，且台架立柱6生根点在钢包车8承重轨道梁上。
S2、将托圈1吊装至运输台架，放置在托圈千斤顶4上，保证托圈1的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致。
S3、将托圈1找正调平，托圈1高度高于安装标高50mm。
S4、将炉体2吊装至运输台架，通过炉体千斤顶5调整高度，同步下降托圈千斤顶4，将托圈1球铰3销轴穿入炉体2法兰。
在步骤S4之前，测量炉体2实际高度、行车最大的起升高度和托圈1安装标高，确认行车起升高度范围内有多大的吊装空间。经实际测量，炉体2吊装前需拆除行车板钩，且限定起吊钢丝绳长度。结合现有钢丝绳，确定炉体2吊装吊耳位置，在炉体2内部焊接吊耳，可任意调节吊耳位置，合理利用钢丝绳。
S5、用卷扬机、手拉葫芦配合牵引台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶4，下降炉体千斤顶5，将转炉整体下落至轴承座上。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (3)
1.一种悬挂式球铰转炉安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在钢包车上安装运输台架，所述运输台架包括台架立柱和台架横梁，在立柱顶部放置托圈千斤顶和炉体千斤顶；
S2、将托圈吊装至运输台架，放置在托圈千斤顶上，保证托圈的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致；
S3、将托圈找正调平，托圈高度略高于安装标高；
S4、将炉体吊装至运输台架，通过炉体千斤顶调整高度，同步下降托圈千斤顶，将托圈球铰销轴穿入炉体法兰；
S5、牵引运输台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶，下降炉体千斤顶，将转炉整体下落至轴承座上。
2.根据权利要求1所述的悬挂式球铰转炉安装方法，其特征在于，在步骤S4之前，测量炉体实际高度，结合托圈安装标高和行车最大起升高度，确认吊装空间，限定钢丝绳长度。
3.根据权利要求2所述的悬挂式球铰转炉安装方法，其特征在于，结合钢丝绳长度确定炉体的吊耳位置，在炉体内部焊接吊耳。
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| CN (1) | CN105154616A (zh) |
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2015
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