CN105151837A - 散装物料降落防尘装置 - Google Patents
散装物料降落防尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105151837A CN105151837A CN201510457652.2A CN201510457652A CN105151837A CN 105151837 A CN105151837 A CN 105151837A CN 201510457652 A CN201510457652 A CN 201510457652A CN 105151837 A CN105151837 A CN 105151837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guard shield
- telescopic cover
- bottom guard
- dust keeper
- loose unpacked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
一种散装物料降落防尘装置,包括安装于物料起降处下方的顶部护罩(2);至少一个伸缩罩(3);底部护罩(4);卷扬装置(5);所述伸缩罩(3)套装在所述顶部护罩(2)的下方,所述底部护罩(4)套装在最下端伸缩罩(3)的外部,所述伸缩罩(3)与顶部护罩(2)之间或相邻两伸缩罩(3)之间滑动连接;顶部护罩(2)、伸缩罩(3)和底部护罩(4)连接后形成一个管状空腔;所述卷扬装置(5)的钢丝绳与底部护罩(4)连接,通过卷扬装置(5)的转动带动底部护罩(4)运动,实现所述管状空腔的伸缩。物料抛撒及下落过程中产生的粉尘被管状空腔罩住,从而实现防尘的目的,改善作业环境,防止物料流失。
Description
技术领域
本发明涉及散装物料输送技术领域,尤其是涉及一种散装物料输送过程中物料降落的防尘装置。
背景技术
散装物料输送过程中常利用重力实现降落。例如,广泛应用于水泥、电力、冶金等行业的圆形料场。堆料作业时,物料来自顶部的入料带式输送机,经过转载料斗送入堆料机的悬臂上,再经过悬臂带式输送机输送从卸料点向下抛撒,将物料堆入料场。圆形料场中的悬臂堆料机一般不设置俯仰机构,即堆料机的臂架不能上下俯仰运动,因此物料卸料点较高。堆料机在初始堆料时,一般落差超过20m,物料从滚筒卸料点向下抛撒,物料从较高的卸料点下落,在抛撒及下落过程中物料相互碰撞易产生较多的粉尘,且粉尘会向四周扩散。生产过程中扬尘大,难以达到环保料场的要求,容易导致人体呼吸系统等多种疾病,还可能影响设备的正常使用,同时会降低作业区的能见度,给工作带来不便及安全隐患,粉尘浓度过高在一定的温度和氧气条件下,还可能发生燃烧、爆炸等危险。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明解决的技术问题在于:提供一种能有效防止散状物料降落时产生扬尘的散装物料降落防尘装置。
为了解决上述技术问题,一方面,本发明提供一种散装物料降落防尘装置,包括安装于物料起降处下方的顶部护罩;至少一个伸缩罩;底部护罩;卷扬装置;所述伸缩罩套装在所述顶部护罩的下方,所述底部护罩套装在最下端伸缩罩的外部,所述伸缩罩与顶部护罩之间或相邻两伸缩罩之间滑动连接;顶部护罩、伸缩罩和底部护罩连接后形成一个管状空腔;所述卷扬装置的钢丝绳与底部护罩连接,通过卷扬装置的转动带动底部护罩运动,实现所述管状空腔的伸缩。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的散装物料降落防尘装置,所述伸缩罩为二个以上,各伸缩罩的截面结构尺寸从上到下逐级增大。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的散装物料降落防尘装置,所述伸缩罩的上、下端分别设置上档块和下挡块,在下挡块对应位置外侧设置有滑块。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的散装物料降落防尘装置,所述底部护罩的上、下端分别设置上档块和下挡块,底部护罩的下端为向外张开的喇叭口,下挡块位于喇叭口的上方。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的散装物料降落防尘装置,所述卷扬装置包括双出绳电动葫芦、两个滑轮,所述双出绳电动葫芦安装于物料起降处的上方,双出绳电动葫芦引出的两根钢丝绳分别绕过相应的滑轮与底部护罩两相对的侧面连接。
在上述改进方案的基础上,作为进一步改进技术方案,本发明提供的散装物料降落防尘装置,所述底部护罩相对两侧板的外侧分别设置有呈品字型布置的三个吊耳,双出绳电动葫芦引出的两根钢丝绳分别绕设于相应的三个吊耳上。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的散装物料降落防尘装置,所述底部护罩的下端为向外张开的喇叭口。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的散装物料降落防尘装置,还包括PLC和料高检测装置,所述PLC与料高检测装置和卷扬装置电连接,所述料高检测装置实时检测料堆高度并将数据反馈到PLC系统,所述PLC系统控制卷扬装置的动作。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的散装物料降落防尘装置,还包括安装于物料起降处上方的斗罩。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的散装物料降落防尘装置,所述顶部护罩、伸缩罩和底部护罩均为八面体。
本发明提供的技术方案,当物料从卸料点向下抛撒时,抛撒及下落过程中物料相互碰撞产生的粉尘被管状空腔罩住,粉尘不易向管状空腔外扩散,将带有粉尘的空气与外部隔开,从而实现防尘的目的,改善作业环境,防止物料流失。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是实施例防尘装置伸长状态的结构示意图;
图2是实施例防尘装置收拢状态的结构示意图;
图3是实施例防尘装置相邻伸缩罩连接的结构示意图;
图4是图3的俯视结构示意图;
图5是实施例防尘装置的伸缩罩的局部结构示意图;
图6是实施例防尘装置的底部护罩的结构示意图;
图7是实施例防尘装置的卷扬装置绕绳示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图2所示的散装物料降落防尘装置,包括安装于臂架主梁上物料起降处上方的斗罩1,安装于物料起降处下方的顶部护罩2,若干个伸缩罩3,底部护罩4,卷扬装置5,PLC和料高检测装置6,底部护罩4套装在最下端伸缩罩3的外部;顶部护罩2、伸缩罩3和底部护罩4均为八面体,连接后形成一个管状空腔;卷扬装置5的钢丝绳与底部护罩4连接,通过卷扬装置5的转动带动底部护罩4运动,实现管状空腔的伸缩。各伸缩罩依次套装在顶部护罩2的下方,伸缩罩的截面结构尺寸从上到下逐级增大,外罩套内罩,环环相扣,伸缩罩与顶部护罩2之间或相邻两伸缩罩301、302之间滑动连接,各伸缩罩的内侧上、下端分别设置上档块31和下挡块32,在下挡块32对应位置外侧设置有滑块33,如图3至图5所示,相邻两伸缩罩连接时,截面结构尺寸较大的第二伸缩罩(外罩)302套装在截面结构尺寸较小的第一伸缩罩(内罩)301的外侧,两者间隙控制在2~4mm,第二伸缩罩(外罩)302内侧的上档块和下挡块之间的距离就是第一伸缩罩(内罩)301的滑块33在高度方向的滑动行程,当管状空腔伸长时,各伸缩罩向下滑落,当伸缩罩的上挡块底面被相邻的内伸缩罩的滑块33的顶面挡住时,伸缩罩不能再下落了,即处于最大的伸长状态,此时,各伸缩罩的上挡块起支撑作用,需要支撑各罩体的重量,同时也起限位的作用,限制各伸缩罩继续下落,防止各伸缩罩相互分离。同理,当管状空腔收拢时,各伸缩罩向上升,当各伸缩罩的下挡块顶面被相邻的内伸缩罩的滑块33底面挡住时,伸缩罩不能再上升了,即相邻两伸缩罩已处于最小的收缩状态。参见图6,同样的原理,底部护罩4的内侧也设有功能和作用相同的上档块42和下挡块43,底部护罩4的下端为向外张开的喇叭口,下挡块43位于喇叭口的上方。参见图7,卷扬装置5包括双出绳电动葫芦51、滑轮52,双出绳电动葫芦51安装于臂架主梁上物料起降处的上方,底部护罩4相对两侧板的外侧分别设置有呈品字型布置的三个吊耳41,双出绳电动葫芦51引出的两根钢丝绳的一端呈品字型缠绕在三个吊耳上,使底部护罩4受力均衡,不易摆动。底部护罩4的下端为向外张开的喇叭口,扩大了罩体截面面积,喇叭口与物料的堆积角相吻合,使得底部护罩4更贴近料堆7,有利于粉尘的收集,使粉尘不易外溢。所述PLC与料高检测装置6和卷扬装置5的双出绳电动葫芦51的控制系统电连接,所述料高检测装置6实时检测料堆7的高度并将数据反馈到PLC系统,所述PLC系统控制双出绳电动葫芦51的动作,实现自动化控制,能够适应无人化料场的要求。通过卷扬装置5的双出绳电动葫芦51的动作可以带动底部护罩4运动,实现各伸缩罩的伸缩,实现管状空腔长度的变化。堆料作业过程中随着料堆7高度的变化管状空腔进行伸缩,确保底部护罩4不与料堆7干涉并保证合理的间隙。
作业过程中,当物料从卸料点向下抛撒时,抛撒及下落过程中物料相互碰撞产生的粉尘被管状空腔罩住,粉尘不易向管状空腔外扩散,将带有粉尘的空气与外部隔开,从而实现防尘的目的,改善作业环境,防止物料流失。
显然,本发明不限于以上优选实施方式,还可在本发明权利要求和说明书限定的精神内,进行多种形式的变换和改进,能解决同样的技术问题,并取得预期的技术效果,故不重述。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接或联想到的所有方案,只要在权利要求限定的精神之内,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种散装物料降落防尘装置,其特征在于:包括安装于物料起降处下方的顶部护罩(2);至少一个伸缩罩(3);底部护罩(4);卷扬装置(5);所述伸缩罩(3)套装在所述顶部护罩(2)的下方,所述底部护罩(4)套装在最下端伸缩罩(3)的外部,所述伸缩罩(3)与顶部护罩(2)之间或相邻两伸缩罩(3)之间滑动连接;顶部护罩(2)、伸缩罩(3)和底部护罩(4)连接后形成一个管状空腔;所述卷扬装置(5)的钢丝绳与底部护罩(4)连接,通过卷扬装置(5)的转动带动底部护罩(4)运动,实现所述管状空腔的伸缩。
2.根据权利要求1所述的散装物料降落防尘装置,其特征在于:所述伸缩罩(3)为二个以上,各伸缩罩的截面结构尺寸从上到下逐级增大。
3.根据权利要求1或2所述的散装物料降落防尘装置,其特征在于:所述伸缩罩(3)的上、下端分别设置上档块(31)和下挡块(32),在下挡块(32)对应位置外侧设置有滑块(33)。
4.根据权利要求1或2所述的散装物料降落防尘装置,其特征在于:所述底部护罩(4)的上、下端分别设置上档块(42)和下挡块(43),底部护罩(4)的下端为向外张开的喇叭口,下挡块(43)位于喇叭口的上方。
5.根据权利要求1所述的散装物料降落防尘装置,其特征在于:所述卷扬装置(5)包括双出绳电动葫芦(51)、两个滑轮(52),所述双出绳电动葫芦(51)安装于物料起降处的上方,双出绳电动葫芦(51)引出的两根钢丝绳分别绕过相应的滑轮(52)与底部护罩(4)两相对的侧面连接。
6.根据权利要求5所述的散装物料降落防尘装置,其特征在于:所述底部护罩(4)相对两侧板的外侧分别设置有呈品字型布置的三个吊耳(41),双出绳电动葫芦(51)引出的两根钢丝绳分别绕设于相应的三个吊耳(41)上。
7.根据权利要求1所述的散装物料降落防尘装置,其特征在于:所述底部护罩(4)的下端为向外张开的喇叭口。
8.根据权利要求1所述的散装物料降落防尘装置,其特征在于:还包括PLC和料高检测装置(6),所述PLC与料高检测装置(6)和卷扬装置(5)电连接,所述料高检测装置(6)实时检测料堆高度并将数据反馈到PLC系统,所述PLC系统控制卷扬装置(5)的动作。
9.根据权利要求1所述的散装物料降落防尘装置,其特征在于:还包括安装于物料起降处上方的斗罩(1)。
10.根据权利要求1所述的散装物料降落防尘装置,其特征在于:所述顶部护罩(2)、伸缩罩(3)和底部护罩(4)均为八面体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510457652.2A CN105151837A (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 散装物料降落防尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510457652.2A CN105151837A (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 散装物料降落防尘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105151837A true CN105151837A (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54792979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510457652.2A Pending CN105151837A (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 散装物料降落防尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105151837A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106006085A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-12 | 中煤西安设计工程有限责任公司 | 一种装车用防破碎伸缩给料机 |
CN106586497A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-04-26 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 皮带机用防尘伸缩性下料管 |
CN109091967A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-28 | 亚都科技集团有限公司 | 一种滤芯结构及空气净化器 |
CN110203710A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-06 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种堆料机堆料用自动伸缩除尘装置及其操作方法 |
CN112373749A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-19 | 咸阳华友新能源窑炉设备有限公司 | 一种窑炉循环生产线用自动装料装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3538010A1 (de) * | 1985-10-25 | 1987-04-30 | Evu Ges Fuer Energietechnik En | Entstaubungsvorrichtung fuer schuettgutannahmegossen (z. b. fuer getreide) und aehnlichen schuettgutbewegungsstellen |
CN102452563A (zh) * | 2010-11-03 | 2012-05-16 | 杨飞 | 无尘化智能排料设备 |
KR20120064153A (ko) * | 2010-12-09 | 2012-06-19 | 현대로템 주식회사 | 분진방지용 슈트 장치 |
CN102942066A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-02-27 | 中冶赛迪上海工程技术有限公司 | 智能堆料小车 |
CN103241563A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-14 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 球团矿清洁装车系统 |
CN203624614U (zh) * | 2013-12-26 | 2014-06-04 | 周政 | 多功能无尘散料装车机 |
CN204057325U (zh) * | 2014-10-16 | 2014-12-31 | 高洪远 | 一种皮带落料抑尘装置 |
-
2015
- 2015-07-30 CN CN201510457652.2A patent/CN105151837A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3538010A1 (de) * | 1985-10-25 | 1987-04-30 | Evu Ges Fuer Energietechnik En | Entstaubungsvorrichtung fuer schuettgutannahmegossen (z. b. fuer getreide) und aehnlichen schuettgutbewegungsstellen |
CN102452563A (zh) * | 2010-11-03 | 2012-05-16 | 杨飞 | 无尘化智能排料设备 |
KR20120064153A (ko) * | 2010-12-09 | 2012-06-19 | 현대로템 주식회사 | 분진방지용 슈트 장치 |
CN102942066A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-02-27 | 中冶赛迪上海工程技术有限公司 | 智能堆料小车 |
CN103241563A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-14 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 球团矿清洁装车系统 |
CN203624614U (zh) * | 2013-12-26 | 2014-06-04 | 周政 | 多功能无尘散料装车机 |
CN204057325U (zh) * | 2014-10-16 | 2014-12-31 | 高洪远 | 一种皮带落料抑尘装置 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106006085A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-12 | 中煤西安设计工程有限责任公司 | 一种装车用防破碎伸缩给料机 |
CN106006085B (zh) * | 2016-07-13 | 2018-05-01 | 中煤西安设计工程有限责任公司 | 一种装车用防破碎伸缩给料机 |
CN106586497A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-04-26 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 皮带机用防尘伸缩性下料管 |
CN109091967A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-28 | 亚都科技集团有限公司 | 一种滤芯结构及空气净化器 |
CN110203710A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-06 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种堆料机堆料用自动伸缩除尘装置及其操作方法 |
CN112373749A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-19 | 咸阳华友新能源窑炉设备有限公司 | 一种窑炉循环生产线用自动装料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105151837A (zh) | 散装物料降落防尘装置 | |
CN105442865A (zh) | 一种高耸烟囱逐段拆除方法及其设备 | |
CN209455648U (zh) | 一种吨包取袋装置 | |
CN206013914U (zh) | 一种圆形储料场 | |
CN101898690B (zh) | 粉状物料远程自控装卸机组 | |
CN204057325U (zh) | 一种皮带落料抑尘装置 | |
CN109944624A (zh) | 煤矿固体废弃物充填液压支架 | |
CN104444293B (zh) | 一种真空包装喷码理料线 | |
CN103363847A (zh) | 一种鞭炮自动安全生产系统 | |
CN105173752A (zh) | 数控多功能砖坯自动输运码垛系统 | |
CN205257543U (zh) | 一种散料放料伸缩溜管 | |
CN207497603U (zh) | 回收工作面刮板机回煤的装置 | |
CN106347921B (zh) | 一种锥形环保料场 | |
CN205397542U (zh) | 一种斗轮机和破碎机的一体化装置 | |
CN205288696U (zh) | 沥青烟气收集处理装置 | |
CN215159405U (zh) | 井下煤仓放煤控制煤位防破碎装置 | |
CN107721140A (zh) | 一种石英管垂直拉管自动生产线 | |
CN108045848A (zh) | 一种两级提升式煤样输送装置 | |
CN204276105U (zh) | 楼式制砂系统 | |
CN209113037U (zh) | 一种输送散装物料的往复提升机 | |
CN208267899U (zh) | 一种悬挂刮板输送机转运装置 | |
CN105293113A (zh) | 适用于粒料高空下落的防尘装置 | |
CN202300511U (zh) | 皮带机尾传动滚筒网状防护罩 | |
CN205743900U (zh) | 一种新型采煤设备 | |
CN205308910U (zh) | 大型封闭式仓储容器清理清洗智能机器人 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151216 |