CN105151606A - 一种垃圾处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种垃圾处理设备，由进料口、粉碎仓、过渡仓、压缩仓以及出料口组成；垃圾由进料口注入，经过粉碎仓将垃圾中的大块物件切成若干小块，并将塑料袋中的垃圾搅开，初步处理后的垃圾落入过渡仓，过渡仓内设有除水装置进行滤水处理，经滤水处理后的垃圾经下部压缩仓压缩处理从出料口排出。本发明适用于固定站和移动站，具有处理效率高、快捷、方便、操作简单及减少设备腐蚀等优点。

Description

一种垃圾处理设备
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理设备，具体涉及一种生活垃圾压缩机。
背景技术
随着人们物质生活的水平不断提高，伴随着生活垃圾的产量越来越大，生活垃圾中包括很多液体，如今的垃圾处理需要运到规定的地点，再进行进一步的处理，因此垃圾处理得过程和时间较长；液体中细菌滋生很快，容易产生异味，污染环境，给人们的生活带来不必要的麻烦。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种能够将生活垃圾中大部分的水分及时排出的垃圾处理设备，并且垃圾处理高效、快捷。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种垃圾处理设备，包括：位于顶部的进料口、位于所述进料口下部的粉碎仓以及位于所述粉碎仓下方的压缩仓，所述粉碎仓内设有粉碎装置；所述压缩仓一端设有压缩装置，另一端设有出料口；所述粉碎仓与所述压缩仓之间设有过渡仓，所述过渡仓内设有除水装置。
进一步的，所述除水装置包括设置在所述过渡仓内，位于粉碎仓正下方的过滤板，所述过滤板在所述过渡仓内倾斜布置，并且与过渡仓的内壁之间设有供垃圾碎料通过的竖向通道；所述过滤板的板体表面设有若干小孔，板体内部设有与所述若干小孔连通的内部空腔，板体上位于板体下倾斜端上设有用于排水的出水管。
进一步的，所述过滤板包括两块，分别是第一过滤板以及错落设置在所述第一过滤板下方的第二过滤板；第一过滤板的下倾斜端和第二过滤板上倾斜端分别设有与所述内部空腔连通的第一开口、第二开口，所述第一开口通过导管与所述第二开口连接。
进一步的，所述第一过滤板与水平线的夹角为a，所述第二过滤板与水平线的夹角为b，其中，夹角a的角度范围是：20°-60°；夹角b的角度范围是：20°-60°。
进一步的，所述第一过滤板、第二过滤板的底面分别设有支板，所述支板的两端分别连接在所述过渡仓的两侧侧壁上。
进一步的，所述粉碎仓包括电动机、齿轮副及两个滚刀，其中，所述电动机通过齿轮副的传动实现两个滚刀以不同的转向转动。
进一步的，每个所述滚刀包括传动轴、滚筒及刀头，其中，刀头顶部为圆弧状，刀头成组错列在滚筒表面，所述刀头的数量至少为4组，每组的数量至少为5个。
进一步的，所述压缩仓包括第一液压千斤顶、推板、底板、第二千斤顶和滑动板；其中，第一液压千斤顶与推板焊接，第二千斤顶位于底板底部，与滑动板焊接。
本发明的有益效果：
第一，该装置可作为固定压缩站使用，也可以放在车上做移动压缩站使用；
第二，具有垃圾初步粉碎和将塑料袋中的垃圾搅开的功能；
第三，可过滤垃圾中的水分，减少垃圾异味的产生。
第四，降低设备的腐蚀，增加设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明所述的一种垃圾处理设备的结构示意图；
图2为本发明中所述的粉碎装置结构示意图；
图3为本发明中所述的滚刀结构示意图；
图4为本发明中所述的过滤板装置的立体结构示意图；
图5为本发明中所述的过滤板装置的后视图；
图6为本发明中所述过滤板装置的侧视图；
图7为本发明中所述的压缩装置结构示意图；
其中，1为进料口，2为粉碎仓，2-1为电动机，2-2为齿轮，2-3为滚刀，2-3-1为传动轴，2-3-2为滚筒，2-3-3为刀头，3为过渡仓，3-1为第一过滤板，3-2为导管，3-3为第二过滤板，3-4为支板，3-5为出水管，3-6挡板，4为压缩仓，4-1为第一液压千斤顶，4-2为推板，4-3为底板，4-4为第二千斤顶，4-5为滑动板，6为出料口，7为水平线。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明提供的一种垃圾处理设备进行进一步详细的说明。
如图1所示，为本发明提供的一种垃圾处理设备的结构示意图，包括进料口1、粉碎仓2、过渡仓3、压缩仓4和出料口6；垃圾从进料口1注入，进料口1底面焊接在粉碎仓2上表面的开口处，垃圾从进料口1底部进入粉碎仓2，经粉碎处理进入过渡仓3，过渡仓3底部设有出水管3-5，过滤出来的水经出水管3-5流出，滤水处理后的垃圾落进压缩仓4，垃圾压缩成块从出料口6滑出。
如图2所示，所述粉碎仓2由电动机2-1、齿轮2-2、滚刀2-3组成；所述电动机2-1通过齿轮2-2带动滚刀2-3转动，通过齿轮副的传动实现两个滚刀2-3以不同的转向转动。
如图3所示，所述滚刀2-3由传动轴2-3-1、滚筒2-3-2、刀头2-3-3组成，刀头2-3-3顶部为圆弧状，刀头2-3-3成组错列在滚筒2-3-2表面，所述刀头2-3-3大于4组，每组大于5个。
所述过渡仓包括：设置在所述过渡仓3内，位于粉碎仓2正下方的过滤板装置，所述过滤板装置在所述过渡仓3内倾斜布置，并且与过渡仓3的内壁之间设有供垃圾碎料通过的竖向通道；所述过滤板装置的板体表面设有若干小孔，板体内部设有与所述若干小孔连通的内部空腔，板体上位于板体下倾斜端上设有用于排水的出水管3-5。
进一步的，如图4、5、6所示，所述过滤板装置包括第一过滤板3-1以及错落设置在所述第一过滤板3-1下方的第二过滤板3-3；第一过滤板3-1的下倾斜端和第二过滤板3-3上倾斜端分别设有与所述内部空腔连通的第一开口、第二开口，所述第一开口通过导管3-2与所述第二开口连接。
作为本发明的进一步优选方案，所述第一过滤板3-1与水平线的夹角为a，所述第二过滤板3-3与水平线的夹角为b，其中，夹角a的角度范围是：20°-60°；夹角b的角度范围是：20°-60°。
进一步的，所述第一过滤板3-1、第二过滤板3-3的底面分别设有支板3-4，所述支板3-4的两端分别连接在所述过渡仓3的两侧侧壁上。
第一过滤板3-1、第二过滤板3-3收集的水分经出水管3-5排出。
如图7所示，所述压缩仓4由第一液压千斤顶4-1、推板4-2、底板4-3、第二千斤顶4-4和滑动板4-5组成；第一液压千斤顶4-1与推板4-2焊接，推压垃圾成块，第二千斤顶4-4位于底板4-3底部，与滑动板4-5焊接，带动滑动板4-5前、后移动。
本发明所述的一种垃圾处理设备的工作过程是：
垃圾经过粉碎仓2粉碎处理后依次落入过渡仓3内倾斜设置的第一过滤板3-1和第二过滤板3-3上，由于第一过滤板3-1和第二过滤板3-3倾斜布置在过渡仓内，垃圾会顺着倾斜斜面下滑，垃圾上的水分依次被所述第一过滤板3-1和第二过滤板3-3表面的小孔吸收后排出设备，最后，垃圾碎料进入压缩区被压缩，通过上述结构，使得进入到底层压缩仓内的垃圾中的液体量大大的减少，减少垃圾产生异味的同时避免了垃圾液体对设备内部的腐蚀；
位于底层的压缩仓内，通过控制第一液压千斤顶4-1将垃圾推压成块后，再控制第二液压千斤顶4-4带动滑动板4-5回拉，使块状垃圾自行滑出出料口6，不需人力完成，大大降低了人力劳动，提高了工作效率；本发明适用于固定站和移动站，具有处理效率高、快捷、方便、操作简单及减少设备腐蚀等优点。

Claims (8)

1.一种垃圾处理设备，包括：位于顶部的进料口（1）、位于所述进料口（1）下部的粉碎仓（2）以及位于所述粉碎仓（2）下方的压缩仓（4），所述粉碎仓（2）内设有粉碎装置；所述压缩仓（4）内的一端设有压缩装置，另一端设有出料口（6）；其特征在于，所述粉碎仓（2）与所述压缩仓（2）之间设有过渡仓（3），所述过渡仓（3）内设有除水装置。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理设备，其特征在于，所述除水装置包括设置在所述过渡仓（3）内，位于粉碎仓（2）正下方的过滤板，所述过滤板在所述过渡仓（3）内倾斜布置，并且与过渡仓（3）的内壁之间设有供垃圾碎料通过的竖向通道；所述过滤板的板体表面设有若干小孔，板体内部设有与所述若干小孔连通的内部空腔，板体上位于板体下倾斜端上设有用于排水的出水管。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理设备，其特征在于，所述过滤板包括两块，分别是第一过滤板（3-1）以及错落设置在所述第一过滤板（3-1）下方的第二过滤板（3-3）；第一过滤板（3-1）的下倾斜端和第二过滤板（3-3）上倾斜端分别设有与所述内部空腔连通的第一开口、第二开口，所述第一开口通过导管（3-2）与所述第二开口连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理设备，其特征在于，所述第一过滤板（3-1）与水平线的夹角为a，所述第二过滤板（3-3）与水平线的夹角为b，其中，夹角a的角度范围是：20°-60°；夹角b的角度范围是：20°-60°。
5.根据权利要求3所述的一种垃圾处理设备，其特征在于，所述第一过滤板（3-1）、第二过滤板（3-3）的底面分别设有支板（3-4），所述支板（3-4）的两端分别连接在所述过渡仓（3）的两侧侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理设备，其特征在于，所述粉碎仓（2）包括电动机（2-1）、齿轮副及两个滚刀（2-3），其中，所述电动机（2-1）通过齿轮副的传动实现两个滚刀（2-3）以不同的转向转动。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾处理设备，其特征在于，每个所述滚刀（2-3）包括传动轴（2-3-1）、滚筒（2-3-2）及刀头（2-3-3），其中，刀头（2-3-3）顶部为圆弧状，刀头（2-3-3）成组错列在滚筒（2-3-2）表面，所述刀头（2-3-3）的数量至少为4组，每组的数量至少为5个。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾处理设备，其特征在于，所述压缩仓（4）内包括第一液压千斤顶（4-1）、推板（4-2）、底板（4-3）、第二千斤顶（4-4）和滑动板（4-5）；其中，第一液压千斤顶（4-1）与推板（4-2）焊接，第二千斤顶（4-4）位于底板（4-3）底部，与滑动板（4-5）焊接。
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