CN105150628A - 不锈钢拉丝板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了不锈钢拉丝板及其制作方法,为不锈钢拉丝板增添了面油层及保护膜,使不锈钢拉丝板颜色多样化且色泽鲜艳,对不锈钢拉丝板制作工艺流程进行了改进,使生产出的不锈钢拉丝板易清洁、抗击、抗压及抗刮痕。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢基板板的表面处理,尤其涉及的不锈钢拉丝板及其制作方法。
背景技术
实际生活中,不锈钢拉丝板较为常见,这些不锈钢拉丝板并没有对不锈钢基板板拉丝,而是在不锈钢基板板表面粘贴PVC膜而成,这种不锈钢拉丝板又称仿不锈钢拉丝板,如专利(CN102848639A)涉及的不锈钢拉丝板。
市场上真正通过表面拉丝而成的不锈钢拉丝板,大多结构设计不合理,如不锈钢拉丝板的表面处理不好,又如不锈钢拉丝板没有色彩,比较单一,这是对不锈钢基板拉板结构开发不足导致的,由此可见,现有技术存有不足,有待提高及发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于对不锈钢拉丝板结构改造,为不锈钢拉丝板增添颜色,使不锈钢拉丝板颜色多样化且色泽鲜艳,对不锈钢拉丝板制作工艺流程进行了改进,使生产出的不锈钢拉丝板易清洁、抗击、抗压及抗刮痕。
为达上述目的,本发明提供如下技术方案:
不锈钢拉丝板,包括:经表面拉丝处理的不锈钢基板;附着在不锈钢基板上、经铬化液涂抹烘干形成的铬化层;涂抹在铬化层上的透明漆层;涂抹在透明漆层上的面油层;以及覆盖在面油层上的保护膜。
所述的不锈钢拉丝板,其中,所述不锈钢基板形状为平行四边形,相邻两边分别设置有一条形滑槽,另相邻两边分别设置有一与条形滑槽适配的条形滑带。
所述的不锈钢拉丝板,其中,设置的两条形滑带与锌板边齐平。
A、通过拉丝设备砂带对不锈钢基板打磨,使不锈钢基板表面形成拉丝纹理;
B、对不锈钢基板表面做清洁处理;
C、涂抹铬化液,经烘干在不锈钢基板表面形成铬化层(附着力、防腐);
D、在不锈钢基板表面涂装透明底漆并在第一温度下固化形成透明底漆层(附着力);
E、在不锈钢基板表面涂装面油并在第二温度下烘烤并冷却后形成面油层;
F、对不锈钢基板贴装保护膜。
所述的不锈钢拉丝板的制作方法,其中,步骤B具体包括:
B10、对不锈钢基板进行电解脱脂,去除不锈钢基板表面油脂;
B20、电解脱脂中加喷淋刷洗脱脂;
B30、用60℃热水对不锈钢基板冲洗。
所述的不锈钢拉丝板的制作方法,其中,所述第一温度为204℃,为不锈钢基板温度。
所述的不锈钢拉丝板的制作方法,其中,所述第二温度为224℃,为不锈钢基板温度。
所述的不锈钢拉丝板的制作方法,其中,步骤B之前还包括:
拉矫机检测不锈钢基板拉丝纹理是否达到设定值;
若是,则对不锈钢基板进行平整处理。
与现有技术相比,本发明提供的不锈钢拉丝板及其制作方法,为不锈钢拉丝板增添了面油层及保护膜,使不锈钢拉丝板颜色多样化且色泽鲜艳,对不锈钢拉丝板制作工艺流程进行了改进,使生产出的不锈钢拉丝板易清洁、抗击、抗压及抗刮痕。
附图说明
图1为本发明所述的不锈钢拉丝板结构示意图。
图2为本发明所述的不锈钢拉丝板的制作方法流程图。
具体实施方式
本发明提供了不锈钢拉丝板及其制作方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参见图1,图1为本发明所述的不锈钢拉丝板结构示意图。如图1所示,本发明所述的不锈钢拉丝板,包括:经表面拉丝处理的不锈钢基板106;附着在不锈钢基板上、经铬化液涂抹烘干形成的铬化层104;涂抹在铬化层上的透明漆层103;涂抹在透明漆层上的面油层102;以及覆盖在面油层上的保护膜101。
需要说明的是,拉丝纹理在不锈钢基板上,与不锈钢基板一体,为了表述方便,将拉丝层105与不锈钢基板106分离。本发明涉及的拉丝纹理结构与专利(CN102848639A)中涉及的仿不锈钢拉丝板拉丝纹理有本质区别,仿不锈钢拉丝板通过贴装PVC膜使不锈钢拉丝板外观有拉丝效果,不是真正的拉丝纹理,这种拉丝效果容易被破坏;本发明通过拉丝设备砂带对不锈钢基板打磨,使不锈钢基板表面形成拉丝纹理,结构稳定,不易被破坏。
本发明提供了一较佳实施例,将不锈钢基板形状设置为平行四边形,在相邻两边分别设置一条形滑槽,另相邻两边分别设置一与条形滑槽适配的条形滑带。为不锈钢拉丝板增加了结构,可将不锈钢拉丝板用于建筑,该结构能将多个不锈钢拉丝板简单方便的连在一起。
本发明提供了另一较佳实施例,设置的两条形滑带与锌板边齐平。这样设计的好处是:如将不锈钢拉丝板用于外墙建筑,可使连接的多个不锈钢拉丝板间没有空隙。
请参见图2,图2为本发明所述的不锈钢拉丝板的制作方法流程图。
如图2所示,本发明所述的不锈钢拉丝板的制作方法,包括以下步骤:
步骤201、通过拉丝设备砂带对不锈钢基板打磨,使不锈钢基板表面形成拉丝纹理。本发明设置的拉丝设备与拉丝机不同,本发明涉及的拉丝设备设有砂带,拉丝设备将砂带按压在不锈钢基板上,当不锈钢基板与砂带发生相对运动时砂带即可在不锈钢基板上打磨出拉丝纹理。
步骤202、对不锈钢基板表面做清洁处理。一般情况下,不锈钢基板表面存有大量污垢,如油脂、灰尘等,若不锈钢基板带有污垢,则会影响后期的表面处理,如涂抹铬化液、涂装透明底漆等。对不锈钢基板表面清洁分为三个步骤:第一步:采用电解脱脂去除不锈钢基板表面油脂,利用加在正负电极板上的直流电压,使不锈钢基板表面产生H2和O2,从而使不锈钢基板表面的油污及铁锈等附着物脱落;第二步:电解脱脂中加喷淋刷洗脱脂;第三步:采用热水冲洗去除不锈钢基板表面污垢,将水加热到60℃,利用热水对不锈钢基板表面冲洗。
步骤203、涂抹铬化液,经烘干在不锈钢基板表面形成铬化层。不锈钢拉丝板经过清洁后涂抹铬化液,经烘干即可在不锈钢基板表面形成铬化层,形成的铬化层可增强不锈钢基板的附着力和防腐性。
步骤204、在不锈钢基板表面涂装透明底漆并在第一温度下固化形成透明底漆层。在涂抹铬化液后,在铬化层上继续涂装透明底漆,透明底漆经204℃固化形成透明漆层。需要强调的是,本发明涉及的第一温度为204℃,该温度为不锈钢基板温度,而非炉温。由于透明底漆固化是在不锈钢基板表面进行,采用不锈钢基板温度作为第一温度,能够更精确的控制固化温度。
步骤205、在不锈钢基板表面涂装面油并在第二温度下烘烤并冷却后形成面油层。在不锈钢基板表面涂装面油,可使不锈钢基板呈现色彩,该步骤在不锈钢基板表面涂装面油后,将不锈钢基板在224℃下烘烤,冷却后即可在不锈钢基板表面形成面油层。需要说明的是,本步骤涉及的第二温度与上一步骤中涉及的第一温度均为板温,即不锈钢基板的温度。
步骤206、对不锈钢基板贴装保护膜。不锈钢拉丝板用途很广,被使用的不锈钢拉丝板往往是经过二次加工的,在加工过程中,很可能会对不锈钢拉丝板表面进行破坏,影响不锈钢拉丝板的外观或性能。为了防止或减少对不锈钢拉丝板机构的破坏,本发明在不锈钢基板上贴装保护膜。
本发明提供了一较佳实施例,在步骤202之前还包括以下步骤:拉矫机检测不锈钢基板拉丝纹理是否达到设定值;若是,则对不锈钢基板进行平整处理。不锈钢基板经过拉丝后,为了确保拉丝效果,本发明通过拉矫机对不锈钢基板拉丝纹理进行检测,检测不锈钢基板拉丝纹理是否达到设定值,设定值是指单位面积上的纹理个数,若是,则判定为合格,对不锈钢基板进行平整处理,即将不锈钢基板表面平整。
综上所述,本发明提供的不锈钢拉丝板及其制作方法,为不锈钢拉丝板增添了面油层及保护膜,使不锈钢拉丝板颜色多样化且色泽鲜艳,对不锈钢拉丝板制作工艺流程进行了改进,使生产出的不锈钢拉丝板易清洁、抗击、抗压及抗刮痕。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.不锈钢拉丝板,其特征在于,包括:
经表面拉丝处理的不锈钢基板;
附着在不锈钢基板上、经铬化液涂抹烘干形成的铬化层;
涂抹在铬化层上的透明漆层;
涂抹在透明漆层上的面油层;
以及覆盖在面油层上的保护膜。
2.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝板,其特征在于,所述不锈钢基板形状为平行四边形,相邻两边分别设置有一条形滑槽,另相邻两边分别设置有一与条形滑槽适配的条形滑带。
3.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝板,其特征在于,设置的两条形滑带与锌板边齐平。
4.不锈钢拉丝板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、通过拉丝设备砂带对不锈钢基板打磨,使不锈钢基板表面形成拉丝纹理;
B、对于不锈钢基板表面做清洁处理;
C、涂抹铬化液,经烘干在不锈钢基板表面形成铬化层;
D、不锈钢基板拉表面涂装透明底漆并在第一温度下固化形成透明底漆层;
E、不锈钢基板拉表面涂装面油并在第二温度下烘烤并冷却后形成面油层;
F、对不锈钢基板贴装保护膜。
5.根据权利要求4所述的不锈钢拉丝板的制作方法,其特征在于,步骤B具体包括:
B10、对不锈钢基板进行电解脱脂,去除不锈钢基板表面油脂;
B20、电解脱脂中加喷淋刷洗脱脂;
B30、用60℃热水对不锈钢基板冲洗。
6.根据权利要求4所述的不锈钢拉丝板的制作方法,其特征在于,所述第一温度为204℃,为不锈钢基板温度。
7.根据权利要求4所述的不锈钢拉丝板的制作方法,其特征在于,所述第二温度为224℃,为不锈钢基板温度。
8.根据权利要求4所述的不锈钢拉丝板的制作方法,其特征在于,步骤B之前还包括:
拉矫机检测不锈钢基板拉丝纹理是否达到设定值;
若是,则对不锈钢基板进行平整处理。
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