CN105150571A - 一种凸轮连杆机构 - Google Patents

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张嵩
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Abstract

本发明公开了一种凸轮连杆机构,包括设置在卧式压力机上的主动凸轮和摆杆,所述摆杆的端部设置有可沿着主动凸轮滚动的滚子,其特征在于,所述摆杆和卧式压力机之间设置有具有一定长度的弹簧,所述摆杆的另一端与第一连杆相连,所述第一连杆与第二连杆铰接,所述第二连杆的一端设置在卧式压力机上且另一端与第三连杆相连,所述第三连杆与可移动的从动滑块相连,所述从动滑块与卧式压力机的推杆相连。优选,所述卧式压力机上设置有导轨,所述从动滑块带动推杆沿着导轨移动。可以保证凸轮与摆杆之间的力锁和,提高加工效果。

Description

一种凸轮连杆机构
技术领域
本发明涉及一种凸轮连杆机构。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机,广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。传统的卧式压力机上均设置有一个凸轮连杆机构,但凸轮连杆机构的凸轮和摆杆之间无法保证始终紧密接触,即工作过程中,无法保证凸轮与摆杆之间的力锁和。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种凸轮连杆机构,可以保证凸轮与摆杆之间的力锁和,提高加工效果。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种凸轮连杆机构,包括设置在卧式压力机上的主动凸轮和摆杆,所述摆杆的端部设置有可沿着主动凸轮滚动的滚子,其特征在于,所述摆杆和卧式压力机之间设置有具有一定长度的弹簧,所述摆杆的另一端与第一连杆相连,所述第一连杆与第二连杆铰接,所述第二连杆的一端设置在卧式压力机上且另一端与第三连杆相连,所述第三连杆与可移动的从动滑块相连,所述从动滑块与卧式压力机的推杆相连。
优选,所述卧式压力机上设置有导轨,所述从动滑块带动推杆沿着导轨移动。
优选,所述第一连杆与第二连杆的中心位置相铰接。
优选,所述弹簧的一端设置在摆杆的中心位置。
本发明的有益效果是:主动凸轮通过摆杆和连杆带动从动滑块移动,使得卧式压力机上锻压装置的推杆工作,其中,弹簧保证凸轮与摆杆之间的力锁和,提高加工效果。
附图说明
图1是本发明一种凸轮连杆机构的结构示意图;
附图的标记含义如下:
1:卧式压力机;2:主动凸轮;3:滚子;4:摆杆;5:弹簧;6:第一连杆;7:第二连杆;8:第三连杆;9:从动滑块;10:导轨;11:推杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种凸轮连杆机构,如图1所示,包括设置在卧式压力机1上的主动凸轮2和摆杆4,其中,主动凸轮2沿着固定轴h进行转动,摆杆4沿着固定轴a转动,所述摆杆4的端部(图中的底部)设置有可沿着主动凸轮2滚动的滚子3。
所述摆杆4和卧式压力机1之间设置有具有一定长度的弹簧5,弹簧5的右端设置在卧式压力机1上的b点,左端设置在摆杆4上,优选,所述弹簧5的左端设置在摆杆4的中心位置。
所述摆杆4的另一端即c端与第一连杆6相连,所述第一连杆6与第二连杆7铰接,优选,第一连杆6与第二连杆7的中心位置e点相铰接。其中,所述第二连杆7的一端(即图中的底端d)设置在卧式压力机1上且另一端即f端与第三连杆8相连,所述第三连杆8与可移动的从动滑块9相连于g点。
优选,所述卧式压力机1上设置有导轨10,所述从动滑块9与卧式压力机1的推杆11相连,从而从动滑块9带动推杆11沿着导轨10移动。
主动凸轮2通过摆杆4和连杆带动从动滑块9移动,使得卧式压力机1上锻压装置的推杆11工作,其中,弹簧5保证凸轮与摆杆4之间的力锁和,提高加工效果。为了更好的效果,可以设置弹簧5的自由长度小于摆杆4的长度,其材质选用不锈钢弹簧材质,经久耐用。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换,或者直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种凸轮连杆机构,包括设置在卧式压力机(1)上的主动凸轮(2)和摆杆(4),所述摆杆(4)的端部设置有可沿着主动凸轮(2)滚动的滚子(3),其特征在于,所述摆杆(4)和卧式压力机(1)之间设置有具有一定长度的弹簧(5),所述摆杆(4)的另一端与第一连杆(6)相连,所述第一连杆(6)与第二连杆(7)铰接,所述第二连杆(7)的一端设置在卧式压力机(1)上且另一端与第三连杆(8)相连,所述第三连杆(8)与可移动的从动滑块(9)相连,所述从动滑块(9)与卧式压力机(1)的推杆(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮连杆机构,其特征在于,所述卧式压力机(1)上设置有导轨(10),所述从动滑块(9)带动推杆(11)沿着导轨(10)移动。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮连杆机构,其特征在于,所述第一连杆(6)与第二连杆(7)的中心位置相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮连杆机构,其特征在于,所述弹簧(5)的一端设置在摆杆(4)的中心位置。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮连杆机构,其特征在于,所述弹簧(5)的自由长度小于摆杆(4)的长度。
6.根据权利要求3所述的一种凸轮连杆机构,其特征在于,所述弹簧(5)的材质是不锈钢弹簧材质。
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