CN105150466A - 一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构,包括第一油缸、第一滑块体、第一段滑块头、中心弯管滑块头、第二滑块头、第二滑块体、第三滑块体、第三滑块体转轴、第三滑块体导向条、压条、前连杆销、连杆、后连杆销、第四滑块体、第二油缸、第二滑块压条、第二滑块斜导柱;采用上述技术方案提供的本发明抽芯机构,针对弯管产品管内需要分多段抽芯抽芯脱模的要求,设计出特殊的抽芯机构完成了产品的自动脱模,抽芯机构结构简单,易加工,降低了模具生产制作成本;结构设计合理,稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具机构设计领域,具体为一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构。
背景技术
如图1所示,弯管产品管内需要分多段抽芯时,需要设计特殊的抽芯机构以完成产品的脱模,且抽芯机构越简单模具越容易加工,模具生产制作成本相对降低,且机构简化其可靠性、稳定性越好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构,包括第一油缸、第一滑块体、第一段滑块头、中心弯管滑块头、第二滑块头、第二滑块体、第三滑块体、第三滑块体转轴、第三滑块体导向条、压条、前连杆销、连杆、后连杆销、第四滑块体、第二油缸、第二滑块压条、第二滑块斜导柱。
作为优选,所述机构中第一段滑块头、中心弯管滑块头、第二滑块头为成型零件。
作为优选,所述第一油缸、第一滑块体、第一段滑块头构成第一抽芯组件,第一滑块体通过滑块压条安装于模具型芯上,由第一油缸提供抽芯动力。
作为优选,所述第二滑块头、第二滑块体、第二滑块压条、第二滑块斜导柱构成第二抽芯组件,第二滑块体安装于中心弯管滑块头上尾部平直段,第二滑块体在中心弯管滑块头上能滑移运动;第二滑块体配套的斜导柱为第二滑块斜导柱,第二滑块压条安装于第三滑块体上保证第二滑块体的正常运行。
作为优选,所述中心弯管滑块头、第三滑块体、第三滑块体转轴、第三滑块体导向条、压条、前连杆销、连杆、后连杆销、第四滑块体、第二油缸构成第三抽芯组件;第三滑块体上开设有供第二滑块体安装的滑块槽,中心弯管滑块头安装于第三滑块体上;第三滑块体能绕以第三滑块体转轴为中心的转动抽芯运动,其抽芯动力源由第二油缸通过拉动第四滑块体并通过前连杆销、连杆、后连杆销传递;第四滑块体、第二油缸安装于模具型芯镶件上;第三滑块体转动运动时由第三滑块体导向条、压条进行运动导向。
有益效果:本发明采用上述技术方案提供的一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构,针对弯管产品管内需要分多段抽芯抽芯脱模的要求,设计出特殊的抽芯机构完成了产品的自动脱模,抽芯机构结构简单,简化了模具结且易加工,降低了模具生产制作成本;结构设计合理,稳定可靠。
附图说明
图1为本发明一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构应用对象产品参考示意图;
图2为本发明一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构整体结构示意图;
图3为本发明一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构第三滑块体拆卸后安装示意图;
图4为本发明一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构型腔侧示意图;
图5为本发明一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构装配示意图;
图6为本发明一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构运动原理控制示意图。
具体实施方式
图2-6所示为本发明相关说明图;一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构,包括第一油缸1、第一滑块体2、第一段滑块头3、中心弯管滑块头4、第二滑块头5、第二滑块体6、第三滑块体7、第三滑块体转轴8、第三滑块体导向条9、压条10、前连杆销11、连杆12、后连杆销13、第四滑块体14、第二油缸15、第二滑块压条16、第二滑块斜导柱17,如图2、图3、图4所示。
所述机构中第一段滑块头3、中心弯管滑块头4、第二滑块头5为成型零件。
所述第一油缸1、第一滑块体2、第一段滑块头3构成第一抽芯组件,第一滑块体2通过滑块压条安装于模具型芯上,由第一油缸1提供抽芯动力。
所述第二滑块头5、第二滑块体6、第二滑块压条16、第二滑块斜导柱17构成第二抽芯组件,第二滑块体6安装于中心弯管滑块头4上尾部平直段,第二滑块体6在中心弯管滑块头4上能滑移运动;第二滑块体6配套的斜导柱为第二滑块斜导柱17,第二滑块压条16安装于第三滑块体7上保证第二滑块体6的正常运行。
所述中心弯管滑块头4、第三滑块体7、第三滑块体转轴8、第三滑块体导向条9、压条10、前连杆销11、连杆12、后连杆销13、第四滑块体14、第二油缸15构成第三抽芯组件;第三滑块体7上开设有供第二滑块体6安装的滑块槽,中心弯管滑块头4安装于第三滑块体7上;第三滑块体7能绕以第三滑块体转轴8为中心的转动抽芯运动,其抽芯动力源由第二油缸15通过拉动第四滑块体14并通过前连杆销11、连杆12、后连杆销13传递;第四滑块体14、第二油缸15安装于模具型芯镶件上;第三滑块体7转动运动时由第三滑块体导向条9、压条10进行运动导向,如图2、图5所示。
实际工作时,如图6所示,其运动工作原理如下:
1)开模后,第二滑块体6在其拨动件第二滑块斜导柱17的带动下,先完成产品第三段处的抽芯脱模,即第二滑块头5先完成动作完成第三段直管段的抽芯脱模;
2)开模后,第二油缸15先动作,推动第四滑块体14按图6中所示K3方向运动,通过连杆12,推着第三滑块体7绕第三滑块体转轴8的中心做T1向转动,从而,第三滑块体7带着中心弯管滑块头4在第三滑块体导向条9的导向下完成产品上第二段管位的抽芯;
3)第二段管位抽芯脱模完成后,第一油缸1动作,拉动第一滑块体2按K2所示方向运动,从而拉动第一段滑块头3完成产品第一段管位的抽芯脱模;
4)复位时,与抽芯动作过程相反,第一油缸1先动作,推动第一滑块体2按K2所示反方向运动,从而推动第一段滑块头3完成复位;
而后是第二油缸15动作,拉动第四滑块体14按图6中K3所示反方向运动,通过连杆12,拉着第三滑块体7绕第三滑块体转轴8的中心做T1所示方向的反向转动,从而,第三滑块体7带着中心弯管滑块头4、第二滑块头5、第二滑块体6同步复位;
最后是模具闭合时,第二滑块体6在其拨动件第二滑块斜导柱17的压回带动下,完成复位;模具闭合,等待下一个注塑循环的开始。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构,包括第一油缸(1)、第一滑块体(2)、第一段滑块头(3)、中心弯管滑块头(4)、第二滑块头(5)、第二滑块体(6)、第三滑块体(7)、第三滑块体转轴(8)、第三滑块体导向条(9)、压条(10)、前连杆销(11)、连杆(12)、后连杆销(13)、第四滑块体(14)、第二油缸(15)、第二滑块压条(16)、第二滑块斜导柱(17)。
2.根据权利要求1一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构,所述机构中第一段滑块头(3)、中心弯管滑块头(4)、第二滑块头(5)为成型零件。
3.根据权利要求1一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构,所述第一油缸(1)、第一滑块体(2)、第一段滑块头(3)构成第一抽芯组件,第一滑块体(2)通过滑块压条安装于模具型芯上,由第一油缸(1)提供抽芯动力。
4.根据权利要求1一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构,所述第二滑块头(5)、第二滑块体(6)、第二滑块压条(16)、第二滑块斜导柱(17)构成第二抽芯组件,第二滑块体(6)安装于中心弯管滑块头(4)上尾部平直段,第二滑块体(6)在中心弯管滑块头(4)上能滑移运动;第二滑块体(6)配套的斜导柱为第二滑块斜导柱(17),第二滑块压条(16)安装于第三滑块体(7)上保证第二滑块体(6)的正常运行。
5.根据权利要求1一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构,所述中心弯管滑块头(4)、第三滑块体(7)、第三滑块体转轴(8)、第三滑块体导向条(9)、压条(10)、前连杆销(11)、连杆(12)、后连杆销(13)、第四滑块体(14)、第二油缸(15)构成第三抽芯组件;第三滑块体(7)上开设有供第二滑块体(6)安装的滑块槽,中心弯管滑块头(4)安装于第三滑块体(7)上;第三滑块体(7)能绕以第三滑块体转轴(8)为中心的转动抽芯运动,其抽芯动力源由第二油缸(15)通过拉动第四滑块体(14)并通过前连杆销(11)、连杆(12)、后连杆销(13)传递;第四滑块体(14)、第二油缸(15)安装于模具型芯镶件上;第三滑块体(7)转动运动时由第三滑块体导向条(9)、压条(10)进行运动导向。
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