CN105150298A - 竹板层接用复压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了竹板层接用复压机，包括顶板和底板、若干根相互竖直设置并且相互平行的立柱，每一根立柱包括左、右立柱，支撑板和横向压力板，每一个左立柱和右立柱相向方向上分别设有对称的左滑槽和右滑槽，支撑板和横向压力板从下至上依次连接在左滑槽和右滑槽内；顶板和底板分别穿过若干根立柱，并且活动地放置于支撑板和横向压力板之间；待热压的粘接好的竹板置于顶板和底板，竹板与顶板之间设有若干个千斤顶。本发明的竹板层接用复压机，结构简单、无需动力源，节约能源，提高了竹板成形后的均匀性能，进而提高了其在制成竹制品之后的抗老化性能，延长了竹片制成竹制品后，竹制品的其使用寿命。

Description

竹板层接用复压机

技术领域

本发明涉及竹制品加工及其制造技术领域，特别是涉及竹制品由竹子至竹制品必经的一个工艺过程，及将层竹片首先采用胶粘接在一起，然后在烘干房中进行烘干层压用的一个设备，尤其涉及竹板层接用复压机。

背景技术

在家具、景区内竹亭、竹地板等竹制品的制作时，通常需要将竹子进行切割、成片、疏解、浸胶、烘干、成形等工艺程序。成形后的竹板，需要进行粘接形成更厚的竹板，以满足竹制品对其厚度、宽度等的加工、制造以及成品成形的要求。现有的竹片在进行层接时，一般直接将胶接之后的竹板置于平板车上，直接推入烘干房，烘干之后推出。这样烘干层接得到的竹板，会出现表面不平整的现象，由于竹片之间的胶在烘干过程中，在烘干房热压的作用下会产生轻微流动，竹板胶水流失部分会随着胶的流动在其自身重力作用下自动调整，而其他部分也随之倾斜，从而导致竹板烘干完成后整体不平整。致使竹板在层接完成后其表面的平面度不好，影响竹制品的美观程度以及使用寿命。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了竹板层接用复压机，其目的在于，避免竹片在进行层压成为竹板的过程中，胶水由于受到烘干房内热量的影响自己流动，从而导致竹板形成后不均匀的现象，提高竹板成形后的均匀性能，进而提高其在制成竹制品之后的抗老化性能，延长其使用寿命。

本发明所采用的技术方案是：竹板层接用复压机，包括顶板和底板、若干根相互竖直设置并且相互平行的立柱，每一根立柱包括左、右立柱，支撑板和横向压力板，每一个左立柱和右立柱相向方向上分别设有对称的左滑槽和右滑槽，支撑板和横向压力板从下至上依次连接在左滑槽和右滑槽内；顶板和底板分别穿过若干根立柱，并且活动地放置于支撑板和横向压力板之间；待热压的粘接好的竹板置于顶板和底板之间，竹板与顶板之间设有若干个千斤顶。本发明的复压机，将胶粘接好的层接竹板，置于烘干房内，采用若干根立柱并列放置，在这些立柱之间放置一根穿越其内的顶板和底板，并将层接竹板置于顶板和底板之间，以便对层接竹板施加一定的压力，从而保证层接竹板烘干后的均匀性能，以及其平面度。为了得到均匀度较好的竹板，本装置还在在位于顶板和竹板之间设置了横向压力板，从而缓冲顶板对竹板的压力，进而提高竹板的均匀程度以及其制成的竹制品的使用寿命。其具体结构是，在立柱的左立柱和右立柱之间设置了对应的左滑槽和右滑槽，用于放置横向压力板，而横向压力板活动地在左立柱和右立柱之间的左滑槽和右滑槽内滑动，从而对竹片实时施加均匀的压力，保证竹板整体长度上的均匀性，实现提高其平面度以及使用寿命的目的。

本发明的进一步改进在于，每一个千斤顶与顶板之间设有若干个木楔子，一方面起到加高作用，并且木楔子的数量为若干个，工作人员可以根据加工的竹板的高度进行及时的调整；另一方面起到保护千斤顶的作用，从而避免顶板直接与千斤顶接触而受到表面损伤，此外，木楔子具有廉价、质软等特性，方便实用。

本发明的进一步改进在于，每一个千斤顶与底板之间设有若干个垫圈，一方面起到加高作用；另一方面起到保护竹板的作用，从而避免竹板直接与千斤顶接触而伤害到表面损伤，从而避免顶板直接与千斤顶接触而受到表面损伤，。

本发明的进一步改进在于，顶板和底板朝向竹板一侧面分别设有至少两个凸缘，从而增强顶板和底板的耐压程度，提高该装置的使用寿命，进而降低复压机的使用成本。

本发明的进一步改进在于，顶板和底板采用槽钢制得，进而进一步节省复压机的制造成本。

本发明的进一步改进在于，每一个横向压力板活动地连接在其对应的左立柱和右立柱之间，进一步提高竹板的平面度和其均匀性能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的复压机，将胶粘接好的层接竹板，置于烘干房内，采用若干根立柱并列放置，在这些立柱之间放置一根穿越其内的顶板和底板，并将层接竹板置于顶板和底板之间，以便对层接竹板施加一定的压力，从而保证层接竹板烘干后的均匀性能，以及其平面度。为了得到均匀度较好的竹板，本装置还在在位于顶板和竹板之间设置了横向压力板，从而缓冲顶板对竹板的压力，进而提高竹板的均匀程度以及其制成的竹制品的使用寿命。

其具体结构是，在立柱的左立柱和右立柱之间设置了对应的左滑槽和右滑槽，用于放置横向压力板，而横向压力板活动地在左立柱和右立柱之间的左滑槽和右滑槽内滑动，从而对竹片实时施加均匀的压力，保证竹板整体长度上的均匀性，实现提高其平面度以及使用寿命的目的。

本发明的竹板层接用复压机，结构简单、无需动力源，节约能源；并且成功地避免了竹片在进行层压成为竹板的过程中，胶水由于受到烘干房内热量的影响自己流动，从而导致竹板形成后不均匀的现象，提高了竹板成形后的均匀性能，进而提高了其在制成竹制品之后的抗老化性能，延长了竹片制成竹制品后，竹制品的其使用寿命。

附图说明

图1为竹板层接用复压机的三维结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，竹板层接用复压机，包括顶板1和底板2、若干根相互竖直设置并且相互平行的立柱3，每一根立柱3包括左、右立柱31，32、支撑板33和横向压力板34，每一个左立柱31和右立柱32相向方向上分别设有对称的左滑槽311和右滑槽312，支撑板33和横向压力板34从下至上依次连接在左滑槽311和右滑槽312内；顶板1和底板2分别穿过若干根立柱3，并且活动地放置于支撑板33和横向压力板34之间；待热压的粘接好的竹板4置于顶板1和底板2之间，竹板4与顶板1之间设有若干个千斤顶5。本发明的复压机，将胶粘接好的层接竹板，置于烘干房内，采用若干根立柱3并列放置，在这些立柱之间放置一根穿越其内的顶板1和底板2，并将层接竹板4置于顶板1和底板2之间，以便对层接竹板4施加一定的压力，从而保证层接竹板烘干后的均匀性能，以及其平面度。为了得到均匀度较好的竹板，本装置还在在位于顶板1和竹板4之间设置了横向压力板34，从而缓冲顶板1对竹板4的压力，进而提高竹板的均匀程度以及其制成的竹制品的使用寿命。其具体结构是，在立柱3的左立柱31和右立柱32之间设置了对应的左滑槽311和右滑槽312，用于放置横向压力板34，而横向压力板34活动地在左立柱31和右立柱32之间的左滑槽311和右滑槽312内滑动，从而对竹片实时施加均匀的压力，保证竹板整体长度上的均匀性，实现提高其平面度以及使用寿命的目的。

在上述实施例中，每一个千斤顶5与顶板1之间设有若干个木楔子6，一方面起到加高作用，并且木楔子6的数量为若干个，工作人员可以根据加工的竹板4的高度进行及时的调整；另一方面起到保护千斤顶的作用，从而避免顶板1直接与千斤顶接触而受到表面损伤，此外，木楔子6具有廉价、质软等特性，方便实用。

在上述实施例中，每一个千斤顶5与底板2之间设有若干个垫圈7，一方面起到加高作用；另一方面起到保护竹板4的作用，从而避免竹板4直接与千斤顶接触而伤害到表面损伤，从而避免顶板1直接与千斤顶接触而受到表面损伤。

在上述实施例中，顶板1和底板2朝向竹板4一侧面分别设有至少两个凸缘11、21，从而增强顶板1和底板2的耐压程度，提高该装置的使用寿命，进而降低复压机的使用成本。

在上述实施例中，顶板1和底板2采用槽钢制得，进而进一步节省复压机的制造成本。

在上述实施例中，每一个横向压力板34活动地连接在其对应的左立柱31和右立柱32之间，进一步提高竹板4的平面度和其均匀性能。

本发明的竹板层接用复压机，在使用时，一般来说是将其置于烘干房内使用的，但是对于一些无需烘干便可层压的设备来说也是适用的。

其具体工作步骤是：首先，将竹板4置于底板2上；

其次，在竹板4上，横向压力板对应的位置处铺好打底垫圈7；

之后，放置千斤顶5，并根据千斤顶5距顶板1的距离放置足够数量的木楔子6，直至横向压力板34压紧顶板1；

最后，调整垫圈7或者木楔子6的数量或者厚度，最终保证千斤顶5压紧竹板。

本发明的竹板层接用复压机，结构简单、无需动力源，节约能源；并且成功地避免了竹片在进行层压成为竹板的过程中，胶水由于受到烘干房内热量的影响自己流动，从而导致竹板形成后不均匀的现象，提高了竹板成形后的均匀性能，进而提高了其在制成竹制品之后的抗老化性能，延长了竹片制成竹制品后，竹制品的其使用寿命。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.竹板层接用复压机，其特征在于：包括顶板（1）和底板（2）、若干根相互竖直设置并且相互平行的立柱（3），每一根所述立柱（3）包括左、右立柱（31，32）、支撑板（33）和横向压力板（34），每一个所述左立柱（31）和右立柱（32）相向方向上分别设有对称的左滑槽（311）和右滑槽（312），所述支撑板（33）和横向压力板（34）从下至上依次连接在左滑槽（311）和右滑槽（312）内；

所述顶板（1）和底板（2）分别穿过若干根立柱（3），并且活动地放置于支撑板（33）和横向压力板（34）之间；

待热压的粘接好的竹板（4）置于顶板（1）和底板（2）之间，所述竹板（4）与顶板（1）之间设有若干个千斤顶（5）。

2.根据权利要求1所述的竹板层接用复压机，其特征在于：每一个所述千斤顶（5）与顶板（1）之间设有若干个木楔子（6）。

3.根据权利要求1或2所述的竹板层接用复压机，其特征在于：每一个所述千斤顶（5）与底板（2）之间设有若干个垫圈（7）。

4.根据权利要求3所述的竹板层接用复压机，其特征在于：所述顶板（1）和底板（2）朝向竹板（4）一侧面分别设有至少两个凸缘（11、21）。

5.根据权利要求4所述的竹板层接用复压机，其特征在于：所述顶板（1）和底板（2）采用槽钢制得。

6.根据权利要求1所述的竹板层接用复压机，其特征在于：每一个所述横向压力板（34）活动地连接在其对应的左立柱（31）和右立柱（32）之间。