CN207432400U - 木条拼板机 - Google Patents
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Abstract
木条拼板机，包括压杆、支撑架、工作台、固定组件，所述的工作台设置在支撑架上，工作台由形状大小均等的方杆间隔设置而成；所述的压杆位于工作台上方与方杆朝向相同，压杆安装于气缸的活塞杆下端，气缸安装于支撑架上部；所述的固定组件包括上固定杆、固定块、下固定杆，在上固定杆两端的同一侧分别设置固定块，固定块与上固定杆滑动连接，在固定块上对称设置通孔，下固定杆安装于通孔内。采用本实用新型的木条拼板机，可解决现有技术中木条拼板机工作效率低及粘接后粘接板变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木条加工设备技术领域，特别涉及一种木条拼板机。
背景技术
木质拼接板是家俱、家装业用得最多的板材之一，木制拼接板是将多块宽度较窄的条形木板拼接到一起，拼接过程中，在条形木板的侧面涂上粘接剂，并与相邻木板贴合在一起，为了让条形板之间贴合紧密，一般在粘接过程中或者粘接结束后向粘接方向挤压，同时为了防止挤压过程中条形板向上翘起，从上方对粘接板进行挤压。现有技术中，粘接结束后，需要静置较长的时间待各条形板之间的粘接剂粘接牢靠后才能将板搬离拼板机，工作效率低；另外，为了减少占地面积，一般粘接板会层层叠放，若粘接结束后短时间内堆叠粘接板，不仅可能因粘接不牢固而导致粘接板变形，而且粘接板表面的粘接剂还会已上一张板粘接在一起，不利于后续的加工及搬运工作，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木条拼板机，解决现有技术中木条拼板机工作效率低及粘接后粘接板变形的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
木条拼板机，包括压杆、支撑架、工作台、固定组件，所述的工作台设置在支撑架上，工作台由形状大小均等的方杆间隔设置而成；所述的压杆位于工作台上方与方杆朝向相同，压杆安装于气缸的活塞杆下端，气缸安装于支撑架上部；所述的固定组件包括上固定杆、固定块、下固定杆，在上固定杆两端的同一侧分别设置固定块，固定块与上固定杆滑动连接，在固定块上对称设置通孔，下固定杆安装于通孔内。
所述的支撑架包括竖直方向的主支架与辅支架、工作台安装部、气缸安装部，主支架与辅支架空间上呈方形设置，辅支架的高度小于主支架的高度，工作台安装部安装于辅支架的顶端并与主支架连接，气缸安装部安装于主支架的顶端，工作台安装部与气缸安装部平行设置。
所述的工作台安装部包括横板、纵板，所述的横板连接辅支架的顶端与主支架的中部，在横板之间间隔设置与之垂直的纵板，所有纵板的上表面位于同一水平面上，在朝辅支架一侧最外部的纵板外侧设置挡板。
所述的工作台安装于纵板上，组成工作台的方杆与横板平行且间隔均匀安装在纵板上，在方杆朝主支架一端的上方安装与挡板对应的挡块。
在工作台安装部上朝挡板的一侧设置挤压机构，所述的挤压机构包括挤压推板、推杆、滑轨，滑轨与方杆平行设置，在滑轨的端部设置凸起板，在凸起板上端设置螺纹孔，推杆为螺纹杆，推杆的一端与挤压推板固定连接，另一端穿过螺纹孔与凸起板连接，挤压推板安装在滑轨内。
所述的气缸安装于气缸安装部上，且间隔设置2个以上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
由于设置固定组件，木条粘接结束后，通过固定组件的上固定杆和下固定杆固定粘接板的上下表面，通过固定组件的固定块紧固粘接板的粘接方向的两侧，由于采用了固定组件，可以无需静置及时地将粘接板从拼板机上卸下，提高了工作效率，同时又可避免粘板机的变形以及堆叠过程中上下板面互相粘接在一起的问题；工作台由方杆间隔设置组成，不仅可以节省材料，而且减小支撑架的承重量；挤压机构采用推杆带动推板在滑轨上移动的形式，采用简单的结构达到挤压固定的目的，不仅简化结构，而且节省了能耗。
附图说明
图1为进行拼板状态下的木板拼板机结构示意图；
图2木板拼板机的结构示意图；
图3为固定组件的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-压杆，2-支撑架，21-主支架，22-辅支架，23-工作台安装部，231-横板， 232-纵板，24-气缸安装部，25-挡板，3-工作台，31-方杆，4-固定组件，41- 上固定杆，42-固定块，43-下固定杆，44-通孔，45-螺母，5-气缸，6-挡块， 7-挤压机构，71-挤压推板，72-推杆，73-滑轨，74-凸起板，8-条形板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
如图1-3所述的木条拼板机，包括压杆1、支撑架2、工作台3、固定组件4，所述的工作台3设置在支撑架2上，工作台3由形状大小均等的方杆 31间隔设置而成；所述的压杆1位于工作台3上方与方杆31朝向相同，压杆1安装于气缸5的活塞杆下端，气缸5安装于支撑架2上部；所述的固定组件 4包括上固定杆41、固定块42、下固定杆43，在上固定杆41两端的同一侧分别设置固定块42，固定块42与上固定杆41滑动连接，在固定块42上对称设置通孔44，下固定杆43安装于通孔44内。
所述的支撑架2包括竖直方向的主支架21与辅支架22、工作台安装部 23、气缸安装部24，主支架21与辅支架22空间上呈方形设置，辅支架22的高度小于主支架21的高度，工作台安装部23安装于辅支架22的顶端并与主支架21连接，气缸安装部24安装于主支架21的顶端，工作台安装部23与气缸安装部24平行设置。
所述的工作台安装部23包括横板231、纵板232，所述的横板231连接辅支架22的顶端与主支架21的中部，在横板231之间间隔设置与之垂直的纵板232，所有纵板232的上表面位于同一水平面上，在朝辅支架22一侧最外部的纵板232外侧设置挡板25。
所述的工作台3安装于纵板232上，组成工作台3的方杆31与横板231 平行且间隔均匀安装在纵板232上，在方杆31朝主支架21一端的上方安装与挡板25对应的挡块6，挡板25与挡块6根据纵板232的长度分别设置2-4 块。
在工作台安装部23上朝挡板25的一侧设置挤压机构7，所述的挤压机构 7包括挤压推板71、推杆72、滑轨73，滑轨73与方杆31平行设置，滑轨73 的高度小于方杆31的高度，在滑轨73的端部设置凸起板74，在凸起板74上端设置螺纹孔，推杆72为螺纹杆，推杆72的一端与挤压推板71固定连接，另一端穿过螺纹孔与凸起板74连接，挤压推板71安装在滑轨73内。
所述的气缸5安装于气缸安装部24上，且根据纵板232长度的大小间隔设置2-4个。
本实用新型所述的木条拼板机的工作原理如下：将条形板8的侧面涂上粘接剂，从挡块6一侧向挡板25一侧依次粘接，当粘接板与挡板25还剩下 3-6根条形板8的余量时，启动气缸5使其活塞杆向下运动，带动压杆1轻压粘接板，粘接最后一根条形板8后，推动推杆72使推板71对粘接板的侧面进行挤压，用螺母I旋紧推杆72与凸起板74的连接处进行固定，并增加压杆 1对粘接板的压力；然后将上固定杆41置于粘接板的上表面，下固定杆43穿过位于上固定杆两端固定块42上的通孔44，下固定杆43位于粘接板的下表面，并滑动固定块44，使固定块44贴紧粘接板的两侧面，从下固定杆43的两端安装螺母II45并旋紧；再使气缸5的活塞杆向上运动，压杆1脱离粘接板归位，将带有固定组件4的粘接板从拼板机上卸下。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.木条拼板机，其特征在于：包括压杆(1)、支撑架(2)、工作台(3)、固定组件(4)，所述的工作台(3)设置在支撑架(2)上，工作台(3)由形状大小均等的方杆(31)间隔设置而成；所述的压杆(1)位于工作台(3)上方与方杆(31)朝向相同，压杆(1)安装于气缸(5)的活塞杆下端，气缸(5)安装于支撑架(2)上部；所述的固定组件(4)包括上固定杆(41)、固定块(42)、下固定杆(43)，在上固定杆(41)两端的同一侧分别设置固定块(42)，固定块(42)与上固定杆(41)滑动连接，在固定块(42)上对称设置通孔(44)，下固定杆(43)安装于通孔(44)内。
2.如权利要求1所述的木条拼板机，其特征在于：所述的支撑架(2)包括竖直方向的主支架(21)与辅支架(22)、工作台安装部(23)、气缸安装部(24)，主支架(21)与辅支架(22)空间上呈方形设置，辅支架(22)的高度小于主支架(21)的高度，工作台安装部(23)安装于辅支架(22)的顶端并与主支架(21)连接，气缸安装部(24)安装于主支架(21)的顶端，工作台安装部(23)与气缸安装部(24)平行设置。
3.如权利要求2所述的木条拼板机，其特征在于：所述的工作台安装部(23)包括横板(231)、纵板(232)，所述的横板(231)连接辅支架(22)的顶端与主支架(21)的中部，在横板(231)之间间隔设置与之垂直的纵板(232)，所有纵板(232)的上表面位于同一水平面上，在朝辅支架(22)一侧最外部的纵板(232)外侧设置挡板(25)。
4.如权利要求3所述的木条拼板机，其特征在于：所述的工作台(3)安装于纵板(232)上，组成工作台(3)的方杆(31)与横板(231)平行间隔均匀安装在纵板(232)上，在方杆(31)朝主支架(21)一端的上方安装与挡板(25)对应的挡块(6)。
5.如权利要求4所述的木条拼板机，其特征在于：在工作台安装部(23) 上朝挡板(25)的一侧设置挤压机构(7)，所述的挤压机构(7)包括挤压推板(71)、推杆(72)、滑轨(73)，滑轨(73)与方杆(31)平行设置，在滑轨(73)的端部设置凸起板(74)，在凸起板(74)上端设置螺纹孔，推杆(72)为螺纹杆，推杆(72)的一端与挤压推板(71)固定连接，另一端穿过螺纹孔与凸起板(74)连接，挤压推板(71)安装在滑轨(73)内。
6.如权利要求2所述的木条拼板机，其特征在于：所述的气缸(5)安装于气缸安装部(24)上，且间隔设置2个以上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109278131A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-29 | 青岛宛铭辰重型机械有限公司 | 一种龙门拼板机及方法 |
| CN113211588A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-06 | 浙江东柱智能家具制造有限公司 | 一种基于柜子制造用木板压力粘合设备 |
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