CN209364880U - 一种环保胶合板生产用胶水涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,包括工作台,所述工作台的底部固定设置有支撑腿,所述工作台的顶部固定设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有胶合板本体,所述工作台的顶部亦设置有收集槽,所述收集槽内设置有收集孔,所述收集孔与设置在工作台内部的废液箱连通,所述废液箱的底部设置有排污管,所述排污管的底端延伸至工作台的外部且与排污阀固定连接,所述胶合板本体两侧的工作台上对称设置有立柱,所述立柱的内侧面上固定设置有第一导轨。本实用新型通过设置收集槽、滴胶管、压辊架和限位板,解决了传统的环保胶合板生产用胶水涂布装置涂胶不均匀,在压胶过程中胶合板容易翘起的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域,具体为一种环保胶合板生产用胶水涂布装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,常用的胶合板类型有三合板、五合板等,胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径,现有的胶水涂布装置胶水涂布不完全,压合效果差,且胶合板容易晃动,故本实用新型设计一种环保胶合板生产用胶水涂布装置来解决上述问题。
经检索,中国专利授权号CN205735376U,授权公告2016.11.30公开了一种胶合板快速涂胶装置,包括底部水平支撑架、气缸、侧部支撑架、丝杠、电机、滚压涂布机构,所述气缸置于底部水平支撑架斜对角的底部,所述侧部支撑架竖直设置在底部水平支撑架的侧面,所述丝杠水平置于底部水平支撑架的正上方,所述丝杠的一端部固定在侧部支撑架的上端部,另一端与电机转轴连接,所述滚压涂布机构连接有一活动套接在丝杠上且能在丝杠上前后自由移动的横杆,所述滚压涂布机构通过横杆对置于底部水平支撑架上的胶合板进行滚压涂胶。
该专利中的涂胶装置存在以下不足之处:
1.该涂胶装置胶水涂布不均匀,且一次压合效果差;
2.该涂胶装置在压胶过程中胶合板容易翘起,影响生产质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,解决了传统的环保胶合板生产用胶水涂布装置涂胶不均匀,在压胶过程中胶合板容易翘起的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,包括工作台,所述工作台的底部固定设置有支撑腿,所述工作台的顶部固定设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有胶合板本体,所述工作台的顶部亦设置有收集槽,所述收集槽内设置有收集孔,所述收集孔与设置在工作台内部的废液箱连通,所述废液箱的底部设置有排污管,所述排污管的底端延伸至工作台的外部且与排污阀固定连接,所述胶合板本体两侧的工作台上对称设置有立柱,所述立柱的内侧面上固定设置有第一导轨,所述第一导轨上滑动设置有第一电动滑块,所述第一电动滑块与横梁的端部固定连接,所述横梁的底部固定设置有第二导轨,所述第二导轨上滑动设置有第二电动滑块,所述第二电动滑块的底部与胶水箱固定连接。
优选的,所述胶水箱的内部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的端部与推板固定连接,所述胶水箱的底部设置有滴胶管,所述滴胶管穿过压辊架到达其外部,所述压辊架固定设置在胶水箱的底部,且所述压辊架上转动设置有压辊。
优选的,所述胶合板本体的两侧均设置有限位板,所述限位板与电动伸缩杆的端部固定连接,所述电动伸缩杆固定设置在支撑台上,所述支撑台固定设置在立柱的侧面上。
优选的,所述压辊设置有四个,四个所述压辊等间距设置在压辊架上。
优选的,所述滴胶管设置有若干个,若干个所述滴胶管呈点阵状均匀设置在压辊之间的压辊架上。
优选的,所述滴胶管最底端的高度大于压辊最底端的高度。
优选的,所述收集孔设置有若干个,若干个所述收集孔等间距均匀设置在收集槽内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置压辊和收集槽,使得胶水在涂布过程中清洁性好,胶水涂布效率高,将胶合板本体放置在支撑柱上,通过控制第一电动滑块和第二电动滑块来实现胶水箱的升降和平移,将胶水箱降至压辊与胶合板本体相抵触,通过控制电动推杆使得推板移动,进而挤压胶水箱内的胶水,使得胶水从滴胶管挤出滴入胶合板本体的表面上,同时由于胶水箱的平移,故带动压辊在胶合板本体上滚动将胶水压合,涂布过程中生废液流入收集槽,再从收集孔进入废液箱,最后从排污管排出即可。
(2)本实用新型通过设置多个压辊和多个滴胶管,使得该装置可不断地重复滴胶压合,涂布效果更好,压合更完全。
(3)本实用新型通过设置限位板,通过控制电动伸缩杆使得两侧的限位板将胶合板本体夹紧,避免压辊在移动压合过程中,由于胶合板本体两侧受力不均而翘起。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型胶水箱结构放大图;
图3为本实用新型压辊架底面结构示意图;
图4为本实用新型工作台俯视图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、支撑柱;4、胶合板本体;5、收集槽;6、收集孔;7、废液箱;8、排污管;9、排污阀;10、立柱;11、第一导轨;12、第一电动滑块;13、横梁;14、第二导轨;15、第二电动滑块;16、胶水箱;17、推板;18、电动推杆;19、滴胶管;20、压辊架;21、压辊;22、限位板;23、电动伸缩杆;24、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,包括工作台1,工作台1的底部固定设置有支撑腿2,工作台1的顶部固定设置有支撑柱3,支撑柱3上设置有胶合板本体4,工作台1的顶部亦设置有收集槽5,收集槽5内设置有收集孔6,收集孔6设置有若干个,若干个收集孔6等间距均匀设置在收集槽5内,收集孔6与设置在工作台1内部的废液箱7连通,废液箱7的底部设置有排污管8,排污管8的底端延伸至工作台1的外部且与排污阀9固定连接,胶合板本体4两侧的工作台1上对称设置有立柱10,立柱10的内侧面上固定设置有第一导轨11,第一导轨11上滑动设置有第一电动滑块12,第一电动滑块12与横梁13的端部固定连接,横梁13的底部固定设置有第二导轨14,第二导轨14上滑动设置有第二电动滑块15,第二电动滑块15的底部与胶水箱16固定连接,胶水箱16的内部固定设置有电动推杆18,电动推杆18的端部与推板17固定连接,胶水箱16的底部设置有滴胶管19,滴胶管19穿过压辊架20到达其外部,压辊架20固定设置在胶水箱16的底部,且压辊架20上转动设置有压辊21,压辊21设置有四个,四个压辊21等间距设置在压辊架20上,滴胶管19设置有若干个,若干个滴胶管19呈点阵状均匀设置在压辊21之间的压辊架20上,滴胶管19最底端的高度大于压辊21最底端的高度,通过设置多个压辊21和多个滴胶管19,使得该装置可不断地重复滴胶压合,涂布效果更好,压合更完全,胶合板本体4的两侧均设置有限位板22,通过设置限位板22,两侧的限位板22将胶合板本体4夹紧,避免压辊21在移动压合过程中,由于胶合板本体4两侧受力不均而翘起,限位板22与电动伸缩杆23的端部固定连接,电动伸缩杆23固定设置在支撑台24上,支撑台24固定设置在立柱10的侧面上。
使用时,将胶合板本体4放置在支撑柱3上,通过控制第一电动滑块12和第二电动滑块15来实现胶水箱16的升降和平移,将胶水箱16降至压辊21与胶合板本体4相抵触,通过控制电动推杆18使得推板17移动,进而挤压胶水箱16内的胶水,使得胶水从滴胶管19挤出滴入胶合板本体4的表面上,同时由于胶水箱16的平移,故带动压辊21在胶合板本体4上滚动将胶水压合,涂布过程中生废液流入收集槽5,再从收集孔6进入废液箱7,最后从排污管8排出即可,通过设置多个压辊21和多个滴胶管19,使得该装置可不断地重复滴胶压合,涂布效果更好,压合更完全,通过设置限位板22,通过控制电动伸缩杆23使得两侧的限位板22将胶合板本体4夹紧,避免压辊21在移动压合过程中,由于胶合板本体4两侧受力不均而翘起。
综上可得,本实用新型通过设置收集槽5、滴胶管19、压辊架20和限位板22,解决了传统的环保胶合板生产用胶水涂布装置涂胶不均匀,在压胶过程中胶合板容易翘起的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定设置有支撑腿(2),所述工作台(1)的顶部固定设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)上设置有胶合板本体(4),所述工作台(1)的顶部亦设置有收集槽(5),所述收集槽(5)内设置有收集孔(6),所述收集孔(6)与设置在工作台(1)内部的废液箱(7)连通,所述废液箱(7)的底部设置有排污管(8),所述排污管(8)的底端延伸至工作台(1)的外部且与排污阀(9)固定连接,所述胶合板本体(4)两侧的工作台(1)上对称设置有立柱(10),所述立柱(10)的内侧面上固定设置有第一导轨(11),所述第一导轨(11)上滑动设置有第一电动滑块(12),所述第一电动滑块(12)与横梁(13)的端部固定连接,所述横梁(13)的底部固定设置有第二导轨(14),所述第二导轨(14)上滑动设置有第二电动滑块(15),所述第二电动滑块(15)的底部与胶水箱(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,其特征在于:所述胶水箱(16)的内部固定设置有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的端部与推板(17)固定连接,所述胶水箱(16)的底部设置有滴胶管(19),所述滴胶管(19)穿过压辊架(20)到达其外部,所述压辊架(20)固定设置在胶水箱(16)的底部,且所述压辊架(20)上转动设置有压辊(21)。
3.根据权利要求1所述的一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,其特征在于:所述胶合板本体(4)的两侧均设置有限位板(22),所述限位板(22)与电动伸缩杆(23)的端部固定连接,所述电动伸缩杆(23)固定设置在支撑台(24)上,所述支撑台(24)固定设置在立柱(10)的侧面上。
4.根据权利要求2所述的一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,其特征在于:所述压辊(21)设置有四个,四个所述压辊(21)等间距设置在压辊架(20)上。
5.根据权利要求2所述的一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,其特征在于:所述滴胶管(19)设置有若干个,若干个所述滴胶管(19)呈点阵状均匀设置在压辊(21)之间的压辊架(20)上。
6.根据权利要求2所述的一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,其特征在于:所述滴胶管(19)最底端的高度大于压辊(21)最底端的高度。
7.根据权利要求1所述的一种环保胶合板生产用胶水涂布装置,其特征在于:所述收集孔(6)设置有若干个,若干个所述收集孔(6)等间距均匀设置在收集槽(5)内。
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