CN105150112B - 一种脉冲式磨粒流抛光加工装置 - Google Patents
一种脉冲式磨粒流抛光加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105150112B CN105150112B CN201510467815.5A CN201510467815A CN105150112B CN 105150112 B CN105150112 B CN 105150112B CN 201510467815 A CN201510467815 A CN 201510467815A CN 105150112 B CN105150112 B CN 105150112B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abrasive flow
- abrasive
- flow
- casing
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明提供一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,其包括磨粒流抛光箱体、分流盘、橡胶密封支撑垫、负压吸附盘、磨粒流分流通道、磨粒流混合箱、磨粒流过滤箱和脉冲加压泵,本发明采用分流盘的方式,能够使得磨粒流按照分流盘上的磨粒流分流通道,实现磨粒流流动的均匀性和有序性,并且根据工件表面特性可以设置相应的分流盘,从根本上解决磨粒流流动性能,此外,通过设置脉冲加压泵,采用脉冲式的磨粒流抛光,能够提高磨粒流的流动能量,提高磨粒流的加工效率,保证表面加工质量,而且,还设置了过滤网,能够保证磨粒流中磨粒的性能,并且单向阀的设置,在一定程度上降低了能量的损失,提高了能量利用率,提高了磨粒流的加工性能和加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及精密加工技术领域,具体为一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,属于超精密加工技术领域。
背景技术
软性磨粒流抛光的原理是采用无黏性或弱黏性流体为载体,将具有刮削作用的磨粒悬浮在其中,在由工件、约束模块和夹具等组成的密闭流道内,形成湍流状态下具有一定体积含量的固液两相流,依靠固液两相流循环往复的流动实现对工件表面的光整精加工。
软性磨粒流加工作为一种新型的表面光整加工技术,与近代发展的磨粒流加工有所不同,磨料流加工是采用半固态的有机高分子材料作为载体,将具有刮削作用的磨粒悬浮在其中形成黏弹性磨料,在压力作用下流动的磨粒流介质挤擦流过工件表面,从而实现对工件表面的去毛刺、抛光、倒圆角等的光整加工,因此在国内也称为挤压珩磨 相比磨粒流加工, 软性磨粒流加工具有以下的特点: 载体的易流动性、弱黏性的流体具有很好的流动性, 与被加工表面间可形成很好的仿形效果,因此更适合于深沟、窄槽、小孔等异型表面的加工,磨粒运动的复杂性、湍流流型的无序或逆序结构,使得磨粒的运动更加复杂,从而减小被加工表面波纹度,表面纹理方向不明显,从而实现加工表面的镜面加工,流场的可控性,在密闭的流道内,添加设计好的约束模块, 从而实现有利于工件表面加工的的流场形态。
但是,目前的软性磨粒流抛光装置的加工效率较低,磨粒流流动过程中无序、无规则,对加工表面的质量难以控制,容易造成工件表面不同位置加工效率相差较大,无法实现磨粒流流动顺序和流动均匀性的控制,不能实现高质量磨粒流抛光的要求。
基于以上技术问题,本发明提供了一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,采用分流盘的方式,能够使得磨粒流按照分流盘上的磨粒流分流通道,实现磨粒流流动的均匀性和有序性,并且根据工件表面特性可以设置相应的分流盘,从根本上解决磨粒流流动性能,此外,通过设置脉冲加压泵,采用脉冲式的磨粒流抛光,能够提高磨粒流的流动能量,提高磨粒流的加工效率,保证表面加工质量,而且,还设置了过滤网,能够保证磨粒流中磨粒的性能,并且单向阀的设置,在一定程度上降低了能量的损失,提高了能量利用率,提高了磨粒流的加工性能和加工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构和使用简单、合理,成本低,工艺简单,性能稳定、使用寿命长的一种脉冲式磨粒流抛光加工装置。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,其包括磨粒流抛光箱体、分流盘、橡胶密封支撑垫、负压吸附盘、磨粒流分流通道、磨粒流混合箱、磨粒流过滤箱和脉冲加压泵,其特征在于,所述磨粒流抛光箱体的进流口与所述磨粒流混合箱相连通,所述磨粒流抛光箱体的出流口与所述磨粒流过滤箱连通,所述磨粒流混合箱与所述磨粒流过滤箱相连通,所述磨粒流抛光箱体内部的侧壁上设置有所述橡胶密封支撑垫,所述橡胶密封支撑垫上支撑固定设置有所述分流盘,所述分流盘上设置有多个上下贯通的磨粒流分流通道,所述分流盘的下方且位于所述磨粒流抛光箱体内部设置有至少一个用于固定工件的负压吸附盘,所述磨粒流抛光箱体上还连通有脉冲加压泵。
进一步,作为优选,所述磨粒流抛光箱体内部的分流盘的下方的负压吸附盘的盘体的形状为圆弧形,且盘体内设置有上下连通的气道,所述气道与真空泵连接,所述真空泵设置在所述磨粒流抛光箱体的下方。
进一步,作为优选,本发明还包括抽液泵,所述抽液泵设置在所述磨粒流抛光箱体与所述磨粒流混合箱之间。
进一步,作为优选,所述脉冲加压泵与所述磨粒流抛光箱体之间设置有单向阀一,所述磨粒流抛光箱体与所述磨粒流混合箱之间设置有单向阀二。
进一步,作为优选,所述磨粒流混合箱内部至少设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片与伺服电机的输出轴连接。
进一步,作为优选,所述磨粒流过滤箱内设置有过滤网,所述过滤网倾斜的设置在所述磨粒流过滤箱内,且倾斜角度与磨粒流过滤箱的地面的夹角为30-60°。
进一步,作为优选,本发明还包括脉冲输液泵,脉冲输液泵设置在所述磨粒流抛光箱体与所述磨粒流混合箱之间,且脉冲输液泵与所述磨粒流抛光箱体上的脉冲加压泵的脉冲频率相同,且步调一致。
进一步,作为优选,所述分流盘上的分流通道的直径大小不同,且位于中间的分流通道的直径大于处于边缘处的分流通道的直径。
进一步,作为优选,所述橡胶密封支撑垫的端部镶嵌入所述磨粒流抛光箱体的侧面内部。
本发明的有益效果在于:
本发明提供了一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,采用分流盘的方式,能够使得磨粒流按照分流盘上的磨粒流分流通道,实现磨粒流流动的均匀性和有序性,并且根据工件表面特性可以设置相应的分流盘,从根本上解决磨粒流流动性能,此外,通过设置脉冲加压泵,采用脉冲式的磨粒流抛光,能够提高磨粒流的流动能量,提高磨粒流的加工效率,保证表面加工质量,而且,还设置了过滤网,能够保证磨粒流中磨粒的性能,并且单向阀的设置,在一定程度上降低了能量的损失,提高了能量利用率,提高了磨粒流的加工性能和加工效率。
附图说明
图1是本发明的一种脉冲式磨粒流抛光加工装置的结构示意图;
其中,1、磨粒流抛光箱体,2、分流盘,3、橡胶密封支撑垫,4、负压吸附盘,5、真空泵,6、工件,7、磨粒流分流通道,8、脉冲加压泵,9、单向阀一,10、单向阀二,11、磨粒流混合箱,12、磨粒流过滤箱,13、伺服电机,14、搅拌叶片,15、过滤网。
具体实施方式
以下结合附图来对本发明进行详细的描绘。然而应当理解,附图的提供仅为了更好地理解本发明,它们不应该理解成对本发明的限制。
如图1所示,本发明提供一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,其包括磨粒流抛光箱体1、分流盘2、橡胶密封支撑垫3、负压吸附盘4、磨粒流分流通道7、磨粒流混合箱11、磨粒流过滤箱12和脉冲加压泵8,所述磨粒流抛光箱体1的进流口与所述磨粒流混合箱11相连通,所述磨粒流抛光箱体1的出流口与所述磨粒流过滤箱12连通,所述磨粒流混合箱11与所述磨粒流过滤箱12相连通,所述磨粒流抛光箱体1内部的侧壁上设置有所述橡胶密封支撑垫3,所述橡胶密封支撑垫3上支撑固定设置有所述分流盘2,所述分流盘2上设置有多个上下贯通的磨粒流分流通道7,所述分流盘2的下方且位于所述磨粒流抛光箱体1内部设置有至少一个用于固定工件的负压吸附盘4,所述磨粒流抛光箱体1上还连通有脉冲加压泵8。
在本实施例中,为了保证对工件固定夹持的稳定性,所述磨粒流抛光箱体1内部的分流盘的下方的负压吸附盘4的盘体的形状为圆弧形,且盘体内设置有上下连通的气道,所述气道与真空泵5连接,所述真空泵5设置在所述磨粒流抛光箱体1的下方。
此外,本发明还包括抽液泵(图中未示出),所述抽液泵设置在所述磨粒流抛光箱体与所述磨粒流混合箱之间。脉冲加压泵8与所述磨粒流抛光箱体1之间设置有单向阀一9,所述磨粒流抛光箱体1与所述磨粒流混合箱11之间设置有单向阀二10。磨粒流混合箱11内部至少设置有搅拌叶片14,所述搅拌叶片14与伺服电机13的输出轴连接。磨粒流过滤箱12内设置有过滤网15,所述过滤网15倾斜的设置在所述磨粒流过滤箱12内,且倾斜角度与磨粒流过滤箱12的地面的夹角为30-60°。
本发明还包括脉冲输液泵,脉冲输液泵设置在所述磨粒流抛光箱体1与所述磨粒流混合箱11之间,且脉冲输液泵与所述磨粒流抛光箱体上的脉冲加压泵的脉冲频率相同,且步调一致。分流盘2上的分流通道7的直径大小不同,且位于中间的分流通道7的直径大于处于边缘处的分流通道7的直径。橡胶密封支撑垫3的端部镶嵌入所述磨粒流抛光箱体1的侧面内部。
本发明采用分流盘的方式,能够使得磨粒流按照分流盘上的磨粒流分流通道,实现磨粒流流动的均匀性和有序性,并且根据工件表面特性可以设置相应的分流盘,从根本上解决磨粒流流动性能,此外,通过设置脉冲加压泵,采用脉冲式的磨粒流抛光,能够提高磨粒流的流动能量,提高磨粒流的加工效率,保证表面加工质量,而且,还设置了过滤网,能够保证磨粒流中磨粒的性能,并且单向阀的设置,在一定程度上降低了能量的损失,提高了能量利用率,提高了磨粒流的加工性能和加工效率。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,其包括磨粒流抛光箱体、分流盘、橡胶密封支撑垫、负压吸附盘、磨粒流分流通道、磨粒流混合箱、磨粒流过滤箱和脉冲加压泵,其特征在于,所述磨粒流抛光箱体的进流口与所述磨粒流混合箱相连通,所述磨粒流抛光箱体的出流口与所述磨粒流过滤箱连通,所述磨粒流混合箱与所述磨粒流过滤箱相连通,所述磨粒流抛光箱体内部的侧壁上设置有所述橡胶密封支撑垫,所述橡胶密封支撑垫上支撑固定设置有所述分流盘,所述分流盘上设置有多个上下贯通的磨粒流分流通道,所述分流盘的下方且位于所述磨粒流抛光箱体内部设置有至少一个用于固定工件的负压吸附盘,所述磨粒流抛光箱体上还连通有脉冲加压泵,所述磨粒流抛光箱体内部的分流盘的下方的负压吸附盘的盘体的形状为圆弧形,且盘体内设置有上下连通的气道,所述气道与真空泵连接,所述真空泵设置在所述磨粒流抛光箱体的下方,还包括抽液泵,所述抽液泵设置在所述磨粒流抛光箱体与所述磨粒流混合箱之间。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,其特征在于,所述脉冲加压泵与所述磨粒流抛光箱体之间设置有单向阀一,所述磨粒流抛光箱体与所述磨粒流混合箱之间设置有单向阀二。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,其特征在于,所述磨粒流混合箱内部至少设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片与伺服电机的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,其特征在于,所述磨粒流过滤箱内设置有过滤网,所述过滤网倾斜的设置在所述磨粒流过滤箱内,且倾斜角度与磨粒流过滤箱的地面的夹角为30°-60°。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,其特征在于,还包括脉冲输液泵,脉冲输液泵设置在所述磨粒流抛光箱体与所述磨粒流混合箱之间,且脉冲输液泵与所述磨粒流抛光箱体上的脉冲加压泵的脉冲频率相同,且步调一致。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,其特征在于,所述分流盘上的分流通道的直径大小不同,且位于中间的分流通道的直径大于处于边缘处的分流通道的直径。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种脉冲式磨粒流抛光加工装置,其特征在于,所述橡胶密封支撑垫的端部镶嵌入所述磨粒流抛光箱体的侧面内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510467815.5A CN105150112B (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种脉冲式磨粒流抛光加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510467815.5A CN105150112B (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种脉冲式磨粒流抛光加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105150112A CN105150112A (zh) | 2015-12-16 |
CN105150112B true CN105150112B (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=54791308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510467815.5A Active CN105150112B (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种脉冲式磨粒流抛光加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105150112B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105834917B (zh) * | 2016-04-28 | 2018-09-18 | 浙江工业大学 | 一种气液固三相磨粒流循环加工方法 |
CN105834841B (zh) * | 2016-04-28 | 2017-11-07 | 浙江工业大学 | 一种自动化循环控制多相流旋流抛光加工装置 |
MX2016016317A (es) * | 2016-12-09 | 2018-06-08 | Univ Mexico Nac Autonoma | Modulo mezclador para una herramienta hidrodinamica deterministica para el pulido pulsado de superficies opticas, y metodo para llevar a cabo el pulido pulsado. |
CN106625193B (zh) * | 2016-12-28 | 2018-07-06 | 长春理工大学 | 柔性耦合模块式整体叶盘磨粒流抛光夹具 |
CN108247548A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-06 | 长春理工大学 | 一种同轴心异向旋转的磨粒流搅拌抛光系统 |
CN108581813B (zh) * | 2018-05-18 | 2019-10-01 | 长春理工大学 | 一种模具加工用磨粒流抛光装置 |
CN110605655B (zh) * | 2019-10-16 | 2024-04-30 | 浙江工业大学 | 一种用于盲孔抛光的抽压气抛光装置及其方法 |
CN111922899A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-13 | 中材高新氮化物陶瓷有限公司 | 一种氮化硅陶瓷微珠批量加工的装置 |
CN114800294B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-09-22 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种盘类零件磨料软化定位装置及其工作方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20130090209A (ko) * | 2012-02-03 | 2013-08-13 | 삼성전자주식회사 | 기판처리장치 및 기판처리방법 |
CN104308745A (zh) * | 2014-09-02 | 2015-01-28 | 黄文侃 | 一种金属车轮毂表面的射流研磨处理工艺 |
CN104526565A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-22 | 北京科技大学 | 一种离心式转速可调磨料射流除鳞系统 |
-
2015
- 2015-08-04 CN CN201510467815.5A patent/CN105150112B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105150112A (zh) | 2015-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105150112B (zh) | 一种脉冲式磨粒流抛光加工装置 | |
CN102873643B (zh) | 一种小口径回转轴对称光学元件抛光装置及方法 | |
CN208729432U (zh) | 石材打磨设备 | |
CN102152240A (zh) | 钛合金人工关节曲面湍流精密加工新方法及其专用装置 | |
CN105710734A (zh) | 循环式叶轮内部流道抛光装置及方法 | |
CN107877394A (zh) | 一种基于空化效应的气液固三相磨粒流平面抛光系统 | |
CN108115543A (zh) | 交叉孔工件内壁磨粒流均匀抛光模具及其模芯的计算方法 | |
CN108908038A (zh) | 一种便于调节角度的汽车零部件用打磨装置 | |
CN207387458U (zh) | 一种基于空化效应的气液固三相磨粒流平面抛光系统 | |
CN105382704B (zh) | 阀套接触面气固混合式流体研磨抛光装置及方法 | |
CN209464627U (zh) | 一种具有旋转机构的冷凝管 | |
CN104741976B (zh) | 一种人工关节软性磨粒流湍流精密加工装置 | |
CN209364343U (zh) | 一种车轮胎钢圈高精度抛光装置 | |
CN202825561U (zh) | 循环水冷过滤装置 | |
CN208697112U (zh) | 一种3d玻璃抛光机 | |
CN107116455B (zh) | 一种基于射流的内表面自动定心微织构成形设备 | |
CN114800060B (zh) | 一种基于涡流空化的化学磁流变抛光装置及方法 | |
CN207696305U (zh) | Cmp不锈钢抛光机 | |
CN207682151U (zh) | 一种铜管内壁抛光清洁系统 | |
CN215659731U (zh) | 单轴机循环稳定注液装置 | |
CN202079489U (zh) | 钛合金人工关节曲面湍流精密加工装置 | |
CN109499134A (zh) | 一种智能增压净水设备 | |
CN109531287A (zh) | 一种圆管内壁超声振动辅助磨料流精密光整加工装置 | |
CN204736030U (zh) | 一种人工关节软性磨粒流湍流精密加工装置 | |
CN107916076A (zh) | 一种手机玻璃抛光材料制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |