CN207682151U - 一种铜管内壁抛光清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道内壁加工技术领域，尤其涉及一种铜管内壁抛光清洁系统。其包括盘管平台及抛光循环装置，所述抛光循环装置包括抛光液箱、高压泵、换向阀及调压阀，所述高压泵的入口与所述抛光液箱连通，出口连接换向阀，所述调压阀入口连接所述换向阀，出口与所述抛光液箱连通；所述换向阀的工作端分别与第一快速接头和第二快速接头连接；所述盘管平台用于放置待抛光盘管，所述盘管的两端分别与所述第一快速接头和第二快速接头连接。本实用新型的有益效果是，能对整盘的铜管进行内壁抛光加工并清洗，高效高质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道内壁加工技术领域，尤其涉及一种铜管内壁抛光清洁系统。
背景技术
随着社会需求的不断增长，铜管的应用领域愈来愈广，比如医用不锈钢或塑料管正在被铜管所替代。对于铜管的质量也有越来越高的要求。铜管一般通过拉拔工序制得，其内壁的光洁度还无法达到一些要求较高的场合要求，由于拉拔过程中拉拔液的使用，内壁清洁问题液比较突出。对铜管内壁的抛光处理也有不少现有技术，但一般还是通过抛光刷头深入管内高速旋转抛光。这种抛光效率低，主要的对于生产线上连续拉拔生产的整盘铜管没法进行内壁抛光处理，尤其当管径比较细时更没有解决的办法。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种能对整盘铜管处理的铜管内壁抛光清洁系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铜管内壁抛光清洁系统，其特征在于，包括盘管平台及抛光循环装置，所述抛光循环装置包括抛光液箱、高压泵、换向阀及调压阀，所述换向阀包括主进液口P、主回液口T、工作进液口A及工作回液口B，所述高压泵的入口与所述抛光液箱连通，出口连接换向阀的主进液口P，所述调压阀入口连接所述换向阀的主回液口T，出口与所述抛光液箱连通；所述换向阀的工作进液口A及工作回液口B分别通过管路与第一快速接头和第二快速接头连接；
所述盘管平台用于放置待抛光盘管，所述盘管的两端分别与所述第一快速接头和第二快速接头连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能对成盘的管材内壁进行抛光加工，抛光效率高，采用间歇正反流动抛光，可以避免单向循环导致的两端抛光效果不一致的情况。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述盘管平台下设有摆动机构，所述摆动机构能使所述盘管平台沿中心轴向上下摆动。
采用上述进一步方案的有益效果是，由于高速抛光流体，具有离心力倾向，会对管壁的外侧有较强的冲刷力，采用盘管摆动引导抛光液流在管内扭转，能更均匀的抛光内壁。
进一步，所示摆动机构包括贯穿于所述盘管平台的转轴，所述转轴上设有摆杆，所述摆杆通过连杆由直线电机往复驱动。
采用上述进一步方案的有益效果是，该摆动机构结构简单，运行稳定。
进一步，还包括清洗循环装置，所述清洗循环装置包括清洗液箱、清洗泵及过滤器，所述清洗泵的入口与所述清洗液箱连通，出口通过第一阀门与所述第一快速接头连接，所述过滤器入口连接所述第二快速接头，出口与所述清洗液箱连通。
采用上述进一步方案的有益效果是，实现了对盘管的高效清洗，尤其是抛光后清洗效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图；
图2为本实用新型的盘管平台摆动结构示意图；
图3为本实用新型用换向阀结构示意图。
在图1到图3中，1、盘管平台；2、盘管；3、转轴；4、摆杆；5、连杆；6、驱动偏心盘；7、直线电机；8、抛光液箱；9、高压泵；10、换向阀；11、调压阀；12、第一快速接头；13、第二快速接头；14、清洗液箱；15、清洗泵；16、过滤器；17、第一阀门；18、第二阀门；19、支架；20、软管管路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如果图1到图3所示，本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种能对整盘铜管处理的铜管内壁抛光清洁系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铜管内壁抛光清洁系统，包括盘管平台1及抛光循环装置，所述抛光循环装置包括抛光液箱8、高压泵9、换向阀10及调压阀11，所述换向阀10包括主进液口P、主回液口T、工作进液口A及工作回液口B，所述高压泵9的入口与所述抛光液箱8连通，出口连接换向阀10的主进液口P，所述调压阀11入口连接所述换向阀10的主回液口T，出口与所述抛光液箱8连通；所述换向阀10的工作进液口A及工作回液口B分别通过软管管路20与第一快速接头12和第二快速接头13连接；
所述盘管平台1用于放置待抛光盘管2，所述盘管2的两端分别与所述第一快速接头12和第二快速接头13连接。
所述盘管平台1下设有摆动机构，所述摆动机构能使所述盘管平台沿中心轴向上下摆动。
所示摆动机构包括贯穿于所述盘管平台的转轴3，所述转轴3上设有摆杆4，所述摆杆4通过连杆5由直线电机7往复驱动。所述转轴3通过轴承支撑在支架19上。
还包括清洗循环装置，所述清洗循环装置包括清洗液箱14、清洗泵15及过滤器16，所述清洗泵15的入口与所述清洗液箱14连通，出口通过第一阀门17与所述第一快速接头12连接，所述过滤器16入口连接所述第二快速接头13，出口与所述清洗液箱14连通。
本实用新型的铜管内壁抛光清洁系统：操作步骤如下；
1)将待清洗盘管2放置在所述盘管平台1上并固定，并准备好抛光液及清洗液；抛光液可选用适合铜材的常用抛光剂，如硅材料抛光液，其中含有金刚石微粉，抛光效果更好。
2)将第一快速接头12和第二快速接头13分别与所述盘管的两端头连接；
3)启动高压泵9，换向阀10间隔动作换向，使抛光液在盘管内往复穿行；
4)达到抛光效果后，停止高压泵工作，打开第一阀门和第二阀门，启动清水泵，对盘管进行冲洗。
5)卸下盘管，结束。
所述高压泵压力在0.1MPa～1Mpa；所述清水泵压力在0.1MPa～0.3Mpa。
所述换向阀的换向周期为10秒～60秒。
所述盘管平台的摆动周期为5秒～100秒；所述摆动角度为正负90度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铜管内壁抛光清洁系统，其特征在于，包括盘管平台及抛光循环装置，所述抛光循环装置包括抛光液箱、高压泵、换向阀及调压阀，所述换向阀包括主进液口P、主回液口T、工作进液口A及工作回液口B，所述高压泵的入口与所述抛光液箱连通，出口连接换向阀的主进液口P，所述调压阀入口连接所述换向阀的主回液口T，出口与所述抛光液箱连通；所述换向阀的工作进液口A及工作回液口B分别通过管路与第一快速接头和第二快速接头连接；
所述盘管平台用于放置待抛光盘管，所述盘管的两端分别与所述第一快速接头和第二快速接头连接。
2.根据权利要求1所述的铜管内壁抛光清洁系统，其特征在于，所述盘管平台下设有摆动机构，所述摆动机构能使所述盘管平台沿中心轴向上下摆动。
3.根据权利要求2所述的铜管内壁抛光清洁系统，其特征在于，所示摆动机构包括贯穿于所述盘管平台的转轴，所述转轴上设有摆杆，所述摆杆通过连杆由直线电机往复驱动。
4.根据权利要求1所述的铜管内壁抛光清洁系统，其特征在于，还包括清洗循环装置，所述清洗循环装置包括清洗液箱、清洗泵及过滤器，所述清洗泵的入口与所述清洗液箱连通，出口通过第一阀门与所述第一快速接头连接，所述过滤器入口连接所述第二快速接头，出口与所述清洗液箱连通。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107962491A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-27 | 山东中佳电子科技有限公司 | 一种铜管内壁抛光清洁系统及其方法 |
| CN109399950A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-01 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种激光陀螺腔体内腔的化学抛光方法 |
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| CN109399950A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-01 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种激光陀螺腔体内腔的化学抛光方法 |
| CN109399950B (zh) * | 2018-11-02 | 2021-07-16 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种激光陀螺腔体内腔的化学抛光方法 |
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Granted publication date: 20180803 Termination date: 20211227 |
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