CN105150000A - 大型薄壁锥形套的加工工装及方法 - Google Patents

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赵宪静
高进
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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
    • B23Q3/14Mandrels in general
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种大型薄壁锥形套的加工工装,包括芯轴、内梅花垫圈、外梅花垫圈和螺母,所述芯轴的外径与待加工锥形套工件适配,所述芯轴位于锥形套工件大头一端设有阶梯台,另一端为螺纹结构,芯轴两端设有中心孔;所述内梅花垫圈的外径大于芯的外径5-10mm,内梅花垫圈和外梅花垫圈依次套在芯轴的螺纹端通过螺母紧固;所述内梅花垫圈和外梅花垫圈的梅花结构适配。本发明还公开了一种大型薄壁锥形套的加工方法,包括如下步骤:外圆粗加工——精加工内孔与两个端面——磨内孔——上工装芯轴——车加工锥形套工件的外圆锥度——磨锥形套工件的外锥。本发明加工的锥形套不变形且内外锥同心。方法简单、方便,加工质量满足图纸设计要求。

Description

大型薄壁锥形套的加工工装及方法
技术领域
本发明涉及一种大型薄壁锥形套的加工工装及方法,应用于轧管机轧辊联轴器锥套加工,属于机械加工技术领域。
背景技术
一直以来,本薄壁锥形套的加工是个难题,由于薄壁,变形大,难于掌握。过去用内孔镶赌头的办法加工外圆,由于堵头的装卸不方便且可能不正,造成两端堵头的同心度有误差,加工出锥形套同心度也难以保证要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种大型薄壁锥形套的加工工装及方法。
为解决这一技术问题,本发明提供了一种大型薄壁锥形套的加工工装,包括芯轴、内梅花垫圈、外梅花垫圈和螺母,所述芯轴的外径与待加工锥形套工件适配,所述芯轴位于锥形套工件大头一端设有阶梯台,另一端为螺纹结构,芯轴两端设有中心孔;所述内梅花垫圈的外径大于芯的外径5-10mm,内梅花垫圈和外梅花垫圈依次套在芯轴的螺纹端通过螺母紧固;所述内梅花垫圈和外梅花垫圈的梅花结构适配。
所述芯轴的中部设有凹台。
本发明还提供了一种大型薄壁锥形套的加工方法,具体包括如下步骤:
1)外圆粗加工,粗加工后溜有10mm的余量;
2)精加工内孔与两个端面,内孔留0.5mm磨量,两端面加工好;
3)在内圆磨床上磨内孔达到图纸要求的公差要求;
4)内孔磨削完后,上工装芯轴,通过螺母用内梅花垫圈和外梅花垫圈压住锥形套工件;
5)用芯轴通过中心孔顶起来车加工锥形套工件的外圆锥度,外圆留0.5mm余量;
6)用芯轴通过中心孔在外圆磨床上顶起来磨锥形套工件的外锥,外锥的锥度与联轴器的内锥配磨。
有益效果:本发明的工艺方法加工出的锥形套既不变形,内外锥且同心,外锥也与内锥联轴器相吻合,满足了设计及使用要求。本发明方法简单、方便,加工质量满足图纸设计要求。
附图说明
图1为本发明的装配示意图;
图2为本发明图1的A向示意图。
图中:1锥形套工件、2芯轴、3内梅花垫圈、4外梅花垫圈、5螺母、6中心孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
图1所示为本发明的装配示意图。
图2所示为本发明图1的A向示意图。
本发明的加工工装包括芯轴2、内梅花垫圈3、外梅花垫圈4和螺母5,所述芯轴2的外径与待加工锥形套工件1适配。
所述芯轴2位于锥形套工件1大头一端设有阶梯台,另一端为螺纹结构。
所述芯轴2两端设有中心孔6。
所述内梅花垫圈3的外径大于芯轴2的外径5-10mm,内梅花垫圈3和外梅花垫圈4依次套在芯轴2的螺纹端通过螺母紧固。
所述内梅花垫圈3和外梅花垫圈4的梅花结构适配。
所述芯轴2的中部设有凹台。
所述芯轴2与锥形套工件1的配合为H7/h6的间隙配合。
本发明加工薄壁锥形套的加工方法以图示:内孔直径φ450H7、小端外径φ480h6、锥度1:12、同心度0.02mm为例说明,具体包括如下步骤:
1)外圆粗加工,保证粗加工后溜有10mm的余量,由于壁比较薄,余量太小加工时容易夹变形;
2)精加工内孔与两个端面,内孔留0.5mm磨量,两端面加工好;
3)在内圆磨床上磨内孔达到图纸要求的公差要求;
4)内孔磨削完后,上工装芯轴2,通过螺母5用内梅花垫圈3和外梅花垫圈4压住工件;
5)用芯轴2通过中心孔6顶起来车加工锥形套工件1的外圆锥度,可以保证内孔与外圆同心,且不变形,外圆留0.5mm余量;
6)用芯轴2通过中心孔6在外圆磨床上顶起来磨锥形套工件1的外锥,外锥的锥度与联轴器的内锥配磨。
本发明的芯轴2只需将螺母5松开后,内梅花垫圈3就可以从外梅花垫圈4上装上或拿下,便于工件的装卸.
本发明的工艺方法加工出的锥形套既不变形,内外锥且同心,外锥也与内锥联轴器相吻合,满足了设计及使用要求。本发明方法简单、方便,加工质量满足图纸设计要求。
本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。

Claims (3)

1.一种大型薄壁锥形套的加工工装,其特征在于:包括芯轴(2)、内梅花垫圈(3)、外梅花垫圈(4)和螺母(5),所述芯轴(2)的外径与待加工锥形套工件(1)适配,所述芯轴(2)位于锥形套工件(1)大头一端设有阶梯台,另一端为螺纹结构,芯轴(2)两端设有中心孔(6);所述内梅花垫圈(3)的外径大于芯轴(2)的外径5-10mm,内梅花垫圈(3)和外梅花垫圈(4)依次套在芯轴(2)的螺纹端通过螺母紧固;所述内梅花垫圈(3)和外梅花垫圈(4)的梅花结构适配。
2.根据权利要求1所述的大型薄壁锥形套的加工工装,其特征在于:所述芯轴(2)的中部设有凹台。
3.一种利用权利要求1或2所述的大型薄壁锥形套的加工工装加工锥形套的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
1)外圆粗加工,粗加工后溜有10mm的余量;
2)精加工内孔与两个端面,内孔留0.5mm磨量,两端面加工好;
3)在内圆磨床上磨内孔达到图纸要求的公差要求;
4)内孔磨削完后,上工装芯轴(2),通过螺母(5)用内梅花垫圈(3)和外梅花垫圈(4)压住工件;
5)用芯轴(2)通过中心孔(6)顶起来车加工锥形套工件(1)的外圆锥度,外圆留0.5mm余量;
6)用芯轴(2)通过中心孔(6)在外圆磨床上顶起来磨锥形套工件(1)的外锥,外锥的锥度与联轴器的内锥配磨。
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