CN105252205B - 一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法 - Google Patents

一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105252205B
CN105252205B CN201510784063.5A CN201510784063A CN105252205B CN 105252205 B CN105252205 B CN 105252205B CN 201510784063 A CN201510784063 A CN 201510784063A CN 105252205 B CN105252205 B CN 105252205B
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston rod
aero
knife bar
inner groovy
pressurized strut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510784063.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105252205A (zh
Inventor
李英
涂泉
涂强
刘兴红
刘湘宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AECC Guizhou Liyang Aviation Power Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Liyang Aerospace Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Liyang Aerospace Power Co Ltd filed Critical Guizhou Liyang Aerospace Power Co Ltd
Priority to CN201510784063.5A priority Critical patent/CN105252205B/zh
Publication of CN105252205A publication Critical patent/CN105252205A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105252205B publication Critical patent/CN105252205B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00—Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • B23P9/02—Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法，先将活塞杆完全加工，冷却套管除环形凸包不加工外其余位置完全加工，然后将不完全加工的冷却套管装配在加工完全的活塞杆的内中心孔内；将装配好的活塞杆组件与加工装置组合并放在车床上加工。所述加工装置包括滚压轴组件和刀杆组件。通过将冷却套管与活塞杆装配后再由加工工具对冷却套管内的内凹槽进行加工，解决了作动筒活塞杆组件内凹槽的加工难题，使航空发动机作动筒活塞杆组件加工更加快捷规范。

Description

一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其 方法
技术领域
本发明涉及航空机械加工领域，尤其涉及一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽装置及方法。
背景技术
航空发动机作动筒活塞杆组件为一轴类组合件，发动机作动筒活塞杆组件加工时，冷却套管装配在活塞杆内孔，冷却套管和活塞杆上凹槽应紧密贴合，起到一定密封作用。活塞杆为机械加工零件，中心孔内半圆环形凹槽已加工完成，若冷却套管上环形凹槽在装配前加工完成，环形凹槽外表面直径大于活塞杆中心孔直径，不能实现装配或与活塞杆中心孔内表面贴合度不能满足设计要求，若冷却套管和活塞杆装配后加工冷却套管上环形凹槽，加工部位位于孔内，空间小，操作困难，传统方法不能加工。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明旨在提供一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽装置及方法。
本发明是通过如下技术方案予以实现的：
一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法，包括滚压组件和刀杆组件，所述滚压轴组件包括夹紧轴，夹紧轴一端通过外挡圈与其台阶固定安装有滚动轴承，内滚轮通过其内壁上的台阶与内挡圈固定安装在滚动轴承上；所述刀杆组件包括刀杆，刀杆为长方体，刀杆上表面有垂直于上表面的矩形通槽，在刀杆左右表面上有垂直于有左右表面穿过矩形通槽的通孔，刀杆一端的矩形通槽通过铰链螺栓铰接有外滚轮；
其方法步骤为：
配齐零件：配齐活塞杆和冷却套管，首先将活塞杆完全加工，冷却套管除环形凸包不加工外其余位置完全加工；
零件装配：将冷却套管装入活塞杆中心孔内；
零件与车床装配：将滚压组件的夹紧轴安装到车床卡盘夹紧，用车床尾部顶尖顶活塞杆尾部中心孔，将刀杆组件安装在车床刀架上；
内凹槽滚压：启动机床滚压零件满足技术要求后取下活塞杆组件。
所述外滚轮为带凸台的轴类零件，外滚轮有垂直于表面的中心孔，外滚轮中心孔直径与刀杆通孔直径相同并同心。
所述铰链螺栓与刀杆通孔为过盈配合，铰链螺栓与外滚轮中心孔为间隙配合。
所述铰链螺栓上还安装有螺帽与垫圈。
所述步骤零件装配中冷却套管与活塞杆在装配时为过盈配合。
所述步骤零件与车床装配中的刀杆的外滚轮的外圆母线与活塞杆头部法兰盘母线贴合，外滚轮凸台右表面与活塞杆头部法兰盘左表面贴合。
所述步骤零件与车床装配的加工用车床顶尖中心与卡盘的中心不在同一直线上，顶尖中心向刀杆组件反方向偏移。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明提供的一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽装置及方法，通过将冷却套管与活塞杆装配后再由加工工具对冷却套管内的内凹槽进行加工，解决了作动筒活塞杆组件内凹槽的加工难题，使航空发动机作动筒活塞杆组件加工更加快捷规范。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的滚压轴组件局部剖面图；
图3是本发明的刀杆组件剖面图；
图4是本发明实施例零件的结构图。
图中：1-滚压轴组件，2-刀杆组件，3-夹紧轴，4-内挡圈，5-内滚轮，6-滚动轴承，7-外挡圈，8-铰链螺栓，9-外滚轮，10-刀杆，11-螺帽，12-垫圈，13-头部，14-活塞杆，15-冷却套管，16-杆部，17-中心孔，18-尾部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
如图所示，本发明提供的一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法，包括滚压轴组件1和刀杆组件2，所述滚压轴组件1包括夹紧轴3，夹紧轴3一端通过外挡圈7与其台阶固定安装有滚动轴承6，内滚轮5通过其内壁上的台阶与内挡圈4固定安装在滚动轴承6上；所述刀杆组件2包括刀杆10，刀杆10为长方体，刀杆10上表面有垂直于上表面的矩形通槽，在刀杆10左右表面上有垂直于有左右表面穿过矩形通槽的通孔，刀杆10一端的矩形通槽通过铰链螺栓8铰接有外滚轮9；
其方法步骤为：
配齐零件：配齐活塞杆和冷却套管，首先将活塞杆完全加工，冷却套管除环形凸包不加工外其余位置完全加工；
零件装配：将冷却套管装入活塞杆中心孔内；
零件与车床装配：将滚压轴组件1的夹紧轴3安装到车床卡盘夹紧，用车床尾部顶尖顶活塞杆尾部中心孔，将刀杆组件2安装在车床刀架上；
内凹槽滚压：启动机床滚压零件满足技术要求后取下活塞杆组件。
所述外滚轮9为带凸台的轴类零件，外滚轮9有垂直于表面的中心孔，外滚轮9中心孔直径与刀杆10通孔直径相同并同心。
所述铰链螺栓8与刀杆10通孔为过盈配合，铰链螺栓8与外滚轮9中心孔为间隙配合。保证外滚轮能够在轴销上滚动。
所述铰链螺栓8上还安装有螺帽11与垫圈12。
所述步骤零件装配中冷却套管与活塞杆在装配时为过盈配合。
所述步骤零件与车床装配中的刀杆10的外滚轮9的外圆母线与活塞杆头部法兰盘母线贴合，外滚轮9凸台右表面与活塞杆头部法兰盘左表面贴合。
所述步骤零件与车床装配的加工用车床顶尖中心与卡盘的中心不在同一直线上，顶尖中心向刀杆组件2反方向偏移。
实施例：如图4所述零件由活塞杆14、冷却套管15组成。活塞杆14是一轴类零件，它是由头部13、杆部16、尾部18组成，杆部16为一轴形零件，头部13位于活塞杆杆部16头部，直径大于杆部16直径，在头部13外圆表面中间部位有一带密封凹槽的法兰盘，尾部18为一轴形零件，直径小于杆部16的直径，杆部16与尾部18通过矩形环形沟槽连接，在尾部17的下表面有垂直于尾部18下表面的中心孔17，活塞杆中心孔17为垂直于活塞杆头部13上表面的带台阶不通孔，在活塞杆中心孔17内表面距离活塞杆14头部13上端面L处有截面半径为r的环形套管中心孔凹槽；冷却套管15为底部密封的薄壁管型零件，冷却套管15位于活塞杆中心孔内，在冷却套管15外径表面有截面半径为r的环形凸包，冷却套管15环形凸包的外表面与活塞杆14套管中心孔凹槽的内表面贴合，冷却套管15上端面至环形凸包的外径表面与活塞杆14套管中心孔内表面贴合，冷却套管15下端面至环形的外径表面与活塞杆14套管中心孔内表面间隙为t。在加工时将活塞杆14已加工到最终尺寸，冷却套管15的不加工，装配后加工；将冷却套管15装入活塞杆14中心孔17内，冷却套管15上外圆表面与活塞杆14中心孔17内圆表面过盈配合；在普通车床上进行滚压，将滚压内凹槽装置的滚压轴组件安装到车床卡盘夹紧，用车床尾部顶尖顶活塞杆尾部中心孔，将滚压内凹槽装置的刀杆组件安装在车床刀架上，滚压零件满足技术要求后取下塞杆组件。

Claims (8)

1.一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置，其装置特征在于：包括滚压轴组件(1)和刀杆组件(2)，所述滚压轴组件(1)包括夹紧轴(3)，夹紧轴(3)一端通过外挡圈(7)与其台阶固定安装有滚动轴承(6)，内滚轮(5)通过其内壁上的台阶与内挡圈(4)固定安装在滚动轴承(6)上；所述刀杆组件(2)包括刀杆(10)，刀杆(10)为长方体，刀杆(10)上表面有垂直于上表面的矩形通槽，在刀杆(10)左右表面上有垂直于有左右表面穿过矩形通槽的通孔，刀杆(10)一端的矩形通槽通过铰链螺栓(8)铰接有外滚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置，其特征在于：所述外滚轮(9)为带凸台的轴类零件，外滚轮(9)有垂直于表面的中心孔，外滚轮(9)中心孔直径与刀杆(10)通孔直径相同并同心。
3.根据权利要求1所述的一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置，其特征在于：所述铰链螺栓(8)与刀杆(10)通孔为过盈配合，铰链螺栓(8)与外滚轮(9)中心孔为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置，其特征在于：所述铰链螺栓(8)上还安装有螺帽(11)与垫圈(12)。
5.一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的方法，该方法通过权利要求1～4任意一条中的航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置实现，其方法步骤为：
配齐零件：配齐活塞杆和冷却套管，首先将活塞杆完全加工，冷却套管除环形凸包不加工外其余位置完全加工；
零件装配：将冷却套管装入活塞杆中心孔内；
零件与车床装配：将滚压轴组件(1)的夹紧轴(3)安装到车床卡盘夹紧，用车床尾部顶尖顶活塞杆尾部中心孔，将刀杆组件(2)安装在车床刀架上；
内凹槽滚压：启动机床滚压零件满足技术要求后取下活塞杆组件。
6.根据权利要求5所述的一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的方法，其特征在于：所述步骤零件装配中冷却套管与活塞杆在装配时为过盈配合。
7.根据权利要求5所述的一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的方法，其特征在于：所述步骤零件与车床装配中的外滚轮(9)的外圆母线与活塞杆头部法兰盘母线贴合，外滚轮(9)凸台右表面与活塞杆头部法兰盘左表面贴合。
8.根据权利要求5所述的一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的方法，其特征在于：所述步骤零件与车床装配的加工用车床顶尖中心与卡盘的中心不在同一直线上，顶尖中心向刀杆组件(2)反方向偏移。
CN201510784063.5A 2015-11-16 2015-11-16 一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法 Active CN105252205B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510784063.5A CN105252205B (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510784063.5A CN105252205B (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105252205A CN105252205A (zh) 2016-01-20
CN105252205B true CN105252205B (zh) 2017-08-25

Family

ID=55092296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510784063.5A Active CN105252205B (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105252205B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106891130A (zh) * 2017-03-08 2017-06-27 西安航天动力机械厂 一种用于内孔的滚压头及滚压方法
CN107671491A (zh) * 2017-11-08 2018-02-09 贵州航天精工制造有限公司 螺栓杆部环形槽的滚压强化方法及车床用滚压强化装置
CN109732824A (zh) * 2018-12-05 2019-05-10 北京天智航医疗科技股份有限公司 管状医疗器械的精加工装置及方法
CN112096688B (zh) * 2020-09-07 2022-07-01 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种航空发动机用活塞杆自动换热式液压作动筒

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2237504Y (zh) * 1995-06-30 1996-10-16 赵天涵 金属圆管螺旋滚压装置
CN2366224Y (zh) * 1997-07-15 2000-03-01 李林 两轮内孔光整滚压装置
CN101190448A (zh) * 2006-11-24 2008-06-04 王伟修 槽楔滚压成型装置
DE102008048241A1 (de) * 2008-09-17 2010-04-15 Volkmann Elektromaschinenbau Gmbh Bearbeitungsvorrichtung für gelötete Werkstücke
CN201346680Y (zh) * 2008-11-24 2009-11-18 洛阳市水资源勘察设计院 硬质合金弹性双轮内孔滚压工具
CN201511231U (zh) * 2009-04-24 2010-06-23 平高集团有限公司 一种孔槽滚压工具
DE102014201869B4 (de) * 2014-02-03 2015-10-29 Ecoroll Ag Werkzeugtechnik Aufbohr-Schäl-Glattwalzwerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
CN105252205A (zh) 2016-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105252205B (zh) 一种航空发动机作动筒活塞杆组件滚压内凹槽的装置及其方法
CN102513785B (zh) 一种铝合金细长薄壁圆筒的加工方法
CN105619030B (zh) 一种圆锥滚子轴承无流转车加工工艺
CN102554553A (zh) 曲轴小头轴颈圆角滚压装置
CN205074553U (zh) 一种收口刀具
CN105618803A (zh) 车削薄壁零件涨紧夹具
CN107160329A (zh) 压入式衬套安装工具及其使用方法
CN103375494A (zh) 一种丝杠雕刻机y轴轴承座
WO2016202598A3 (de) Spindeleinheit für eine werkzeugmaschine zur feinbearbeitung von werkstücken mit nutförmigen profilen
CN201446439U (zh) 用于加工轴套类零件的主轴芯棒
CN206154012U (zh) 精密活动顶尖装置
CN106312463B (zh) 大型水电机组用四瓣不等径轴承体的加工方法
CN205869501U (zh) 用于装夹铝箔轧机熨平辊的车床尾座卡盘
CN204892970U (zh) 大直径工件手动简易车削装置
CN104162684B (zh) 一种阀杆双头自动加工机
CN107511725A (zh) 精密活动顶尖装置
CN106695240B (zh) 空气循环机轴承壳体深度修理方法
CN103624287A (zh) 一种车床用工件定位工装
CN205503789U (zh) 一种壳体
CN203401033U (zh) 一种数控搓齿机前顶工件夹持部件
CN201880928U (zh) 金属切削车床尾座
CN206483947U (zh) 一种滚丝机悬臂滚外支撑座及主轴组装结构
CN107052769B (zh) 旋转组件的锁紧装置
CN205668078U (zh) 一种用于深孔加工的镗杆支承导向装置
CN204209143U (zh) 一种带有旋转浮嘴的车床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 550014 No. 1111 Liyang Road, Baiyun District, Guiyang City, Guizhou Province

Patentee after: Chinese Hangfa Guizhou Liyang aero Power Co. Ltd.

Address before: 561102 Baiyun Town, Pingba County, Anshun City, Guizhou Province

Patentee before: Guizhou Liyang Aerospace Power Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address