CN105149953A - 水泵多工位加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泵多工位加工设备，包括工作台，所述的工作台内设置转动台，所述的转动台相对于工作台转动，所述的工作台上设置粗加工区、排屑区、精加工区和上下料区，所述的粗加工区包括封面铣削机构、油封孔粗铰机构和多轴钻孔机构，所述的精加工区包括多轴攻丝机构和油封孔精铰机构。本发明一次装夹，就可以完成所有加工工序，周转次数少，每道工序加工需要的时间短，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械生产领域，更具体的说，本发明涉及一种水泵多工位加工设备。
背景技术
目前，水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型，但是现有的水泵的生产，不管上泵体还是泵盖都是采用用普通单轴数控机床加工，同样完成一个泵盖加工，装夹、周转次数多，每道工序加工需要的时间长，生产效率不高。
发明内容
本发明的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种水泵多工位加工设备。
为实现以上目的，本发明的技术方案是一种水泵多工位加工设备，包括工作台，所述的工作台内设置转动台，所述的转动台相对于工作台转动，所述的工作台上设置粗加工区、排屑区、精加工区和上下料区，所述的粗加工区包括封面铣削机构、油封孔粗铰机构和多轴钻孔机构，所述的精加工区包括多轴攻丝机构和油封孔精铰机构。运行时，在上下料区，先将需要加工的部件固定在转动台上，依次启动设备，需要加工的部件依次通过粗加工区的封面铣削机构、油封孔粗铰机构和多轴钻孔机构，再通过排屑区排出加工的屑料，然后通过经加工区的多轴攻丝机构和油封孔精铰机构，完成一个部件的加工，最后加工完成的部件回到上下料区下料，完成一个加工循环，这样一次装夹，就可以完成所有加工工序，周转次数少，每道工序加工需要的时间短，生产效率高。
可选的，所述的封面铣削机构包括铣削头，所述的铣削头上设置铣削电机，所述的铣削头与铣削电机固定连接，所述的铣削电机下方设置滑动导轨，所述的滑动导轨与铣削电机固定连接。在铣削电机的带动下，铣削头对需要加工的部件进行封面初步铣削。
可选的，所述的油封孔粗铰机构包括粗铰头和粗铰电机，所述的粗铰头与粗铰电机固定连接，所述的粗铰电机与工作台固定连接。在粗铰电机的带动下，粗铰头对需要加工的部件进行油封孔粗铰。
所述的多轴钻孔机构包括钻孔头和钻孔电机，所述的钻孔头与钻孔电机固定连接，所述的钻孔电机与工作台固定连接。在钻孔电机的带动下钻孔头对需要加工的部件进行钻孔。
可选的，所述的排屑区包括排屑车和螺杆排屑器，所述的螺杆排屑器一端与工作台固定连接，所述的螺杆排屑器另一端与排屑车固定连接。当需要加工的部件进行完粗加工后，粗加工产生槽屑料通过螺杆排屑器排入排屑车。
可选的，所述的多轴攻丝机构包括攻丝头和攻丝电机，所述的攻丝头与攻丝电机固定连接，所述的攻丝电机与工作台固定连接。攻丝头在攻丝电机的带动下，对需要加工的部件进行攻丝处理。
可选的，所述的油封孔精铰机构包括精铰头和精铰电机，所述的精铰头与精铰电机固定连接，所述的精铰电机与工作台固定连接。油封孔精铰机构的精铰头在精铰电机带动下，对油封孔进行精铰。
可选的，所述的工作台在上下料区设置上下料缺口，所述的上下料缺口设置在封面铣削机构与油封孔精铰机构之间。上下料缺口方便工人对转动台上的零部件进行装夹和下料。
可选的，所述的转动台上设置若干夹具，所述的夹具与转动台固定连接。转动台上的夹具用于装夹需要加工的零部件。
本发明具有以下有益效果：运行时，在上下料区，先将需要加工的部件固定在转动台上，依次启动设备，需要加工的部件依次通过粗加工区的封面铣削机构、油封孔粗铰机构和多轴钻孔机构，再通过排屑区排出加工的屑料，然后通过经加工区的多轴攻丝机构和油封孔精铰机构，完成一个部件的加工，最后加工完成的部件回到上下料区下料，完成一个加工循环，这样一次装夹，就可以完成所有加工工序，周转次数少，每道工序加工需要的时间短，生产效率高。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是封面铣削机构的一种结构示意图；
图3是油封孔粗铰机构的一种结构示意图；
图4是多轴钻孔机构的一种结构示意图；
图5是多轴攻丝机构的一种结构示意图；
图6是油封孔精铰机构的一种结构示意图。
1、粗加工区，2、排屑区，3、精加工区，4、上下料区，5、工作台，6、转动台，11、封面铣削机构，12、油封孔粗铰机构，13、多轴钻孔机构，21、螺杆排屑器，22、排屑车，31、多轴攻丝机构，32、油封孔精铰机构，41、上下料缺口，61、夹具，111、铣削头，112、铣削电机，113、滑动导轨，121、粗铰头，122、粗铰电机，131、钻孔头，132、钻孔电机，311、攻丝头，312、攻丝电机，321、精铰头，322、精铰电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的说明：
实施例：水泵多工位加工设备（见附图1-6），包括工作台5，所述的工作台5内设置转动台6，所述的转动台6相对于工作台5转动，所述的工作台5上设置粗加工区1、排屑区2、精加工区3和上下料区4，所述的粗加工区1包括封面铣削机构11、油封孔粗铰机构12和多轴钻孔机构13，所述的精加工区3包括多轴攻丝机构31和油封孔精铰机构32。
所述的封面铣削机构11包括铣削头111，所述的铣削头111上设置铣削电112机，所述的铣削头111与铣削电机112固定连接，所述的铣削电机112下方设置滑动导轨113，所述的滑动导轨113与铣削电机112固定连接，所述的油封孔粗铰机构12包括粗铰头121和粗铰电机122，所述的粗铰头121与粗铰电机122固定连接，所述的粗铰电机122与工作台5固定连接，所述的多轴钻孔机构13包括钻孔头131和钻孔电机132，所述的钻孔头131与钻孔电机132固定连接，所述的钻孔电机132与工作台5固定连接。
所述的排屑区2包括排屑车22和螺杆排屑器21，所述的螺杆排屑器21一端与工作台5固定连接，所述的螺杆排屑器21另一端与排屑车22固定连接。
所述的多轴攻丝机构31包括攻丝头311和攻丝电312机，所述的攻丝头311与攻丝电机312固定连接，所述的攻丝电机312与工作台5固定连接，所述的油封孔精铰机构32包括精铰头321和精铰电机322，所述的精铰头321与精铰电机322固定连接，所述的精铰电机322与工作台5固定连接，所述的工作台5在上下料区4设置上下料缺口41，所述的上下料缺口41设置在封面铣削机构11与油封孔精铰机构32之间，所述的转动台6上设置夹具61，所述的夹具61与转动台6固定连接。
运行时，在上下料区，先将需要加工的部件固定在转动台上，依次启动设备，需要加工的部件依次通过粗加工区的封面铣削机构、油封孔粗铰机构和多轴钻孔机构，再通过排屑区排出加工的屑料，然后通过经加工区的多轴攻丝机构和油封孔精铰机构，在铣削电机的带动下，铣削头对需要加工的部件进行封面初步铣削，在粗铰电机的带动下，粗铰头对需要加工的部件进行油封孔粗铰，在钻孔电机的带动下钻孔头对需要加工的部件进行钻孔，当需要加工的部件进行完粗加工后，粗加工产生槽屑料通过螺杆排屑器排入排屑车，攻丝头在攻丝电机的带动下，对需要加工的部件进行攻丝处理，油封孔精铰机构的精铰头在精铰电机带动下，对油封孔进行精铰，上下料缺口方便工人对转动台上的零部件进行装夹和下料，转动台上的夹具用于装夹需要加工的零部件，完成一个部件的加工，最后加工完成的部件回到上下料区下料，完成一个加工循环，这样一次装夹，就可以完成所有加工工序，周转次数少，每道工序加工需要的时间短，生产效率高。
上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种水泵多工位加工设备，其特征是，包括工作台，所述的工作台内设置转动台，所述的转动台相对于工作台转动，所述的工作台上设置粗加工区、排屑区、精加工区和上下料区，所述的粗加工区包括封面铣削机构、油封孔粗铰机构和多轴钻孔机构，所述的精加工区包括多轴攻丝机构和油封孔精铰机构。
2.根据权利要求1所述的水泵多工位加工设备，其特征是，所述的封面铣削机构包括铣削头，所述的铣削头上设置铣削电机，所述的铣削头与铣削电机固定连接，所述的铣削电机下方设置滑动导轨，所述的滑动导轨与铣削电机固定连接。
3.根据权利要求1所述的水泵多工位加工设备，其特征是，所述的油封孔粗铰机构包括粗铰头和粗铰电机，所述的粗铰头与粗铰电机固定连接，所述的粗铰电机与工作台固定连接。
4.根据权利要求1所述的水泵多工位加工设备，其特征是，所述的多轴钻孔机构包括钻孔头和钻孔电机，所述的钻孔头与钻孔电机固定连接，所述的钻孔电机与工作台固定连接。
5.根据权利要求1所述的水泵多工位加工设备，其特征是，所述的排屑区包括排屑车和螺杆排屑器，所述的螺杆排屑器一端与工作台固定连接，所述的螺杆排屑器另一端与排屑车固定连接。
6.根据权利要求1所述的水泵多工位加工设备，其特征是，所述的多轴攻丝机构包括攻丝头和攻丝电机，所述的攻丝头与攻丝电机固定连接，所述的攻丝电机与工作台固定连接。
7.根据权利要求1所述的水泵多工位加工设备，其特征是，所述的油封孔精铰机构包括精铰头和精铰电机，所述的精铰头与精铰电机固定连接，所述的精铰电机与工作台固定连接。
8.根据权利要求1所述的水泵多工位加工设备，其特征是，所述的工作台在上下料区设置上下料缺口，所述的上下料缺口设置在封面铣削机构与油封孔精铰机构之间。
9.根据权利要求1所述的水泵多工位加工设备，其特征是，所述的转动台上设置若干夹具，所述的夹具与转动台固定连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111745417A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-10-09 | 宁波市欧特瑞智能科技有限公司 | 一种多工位复合机床 |
| CN113231796A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-10 | 修中利 | 一种管接件的加工方法 |
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2015
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Cited By (3)
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| CN111745417B (zh) * | 2020-05-27 | 2022-01-18 | 宁波市欧特瑞智能科技有限公司 | 一种多工位复合机床 |
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