CN105149855B - 一种用于对工件的弧形面上两点进行点焊的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于对工件的弧形面上两点进行点焊的夹具，包括安装台，安装台上相对设有两个安装支架，安装支架中穿设有安装轴，安装轴内端套设有轴承座，两个轴承座底端分别与活动板的两侧相连接，活动板上设有左安装座、右安装座、以及夹紧工件的左气动夹紧装置和右气动夹紧装置，左安装座上设有定位工件的左定位装置，右安装座上设有定位工件的右定位装置，安装台上铰接有驱动活动板转动的行程可调的转动气缸，活动板的前后两侧分别设有平行于活动板板面向外伸出的止动杆，安装台上在与止动杆相对应的位置设有限位块。本夹具可提高焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种点焊用的工件夹具，尤其涉及一种用于对工件的弧形面上两点进行点焊的夹具。
背景技术
不规则工件上的点焊操作如果完全采用人工装夹定位，每个焊点需要重新装夹定位一次，十分费时，焊接效率低下。如果采用机器人焊接，不同焊接点间机器人变位所需时间大于点焊所需时间，生产效率不高，增加零件生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于对工件的弧形面上两点进行点焊的、可提高焊接效率的夹具。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种用于对工件的弧形面上两点进行点焊的夹具，包括安装台，安装台上相对设有两个安装支架，安装支架中穿设有安装轴，安装轴内端套设有轴承座，两个轴承座底端分别与活动板的两侧相连接，活动板上设有左安装座、右安装座、以及夹紧工件的左气动夹紧装置和右气动夹紧装置，左安装座上设有定位工件的左定位装置，右安装座上设有定位工件的右定位装置，安装台上铰接有驱动活动板转动的行程可调的转动气缸，活动板的前后两侧分别设有平行于活动板板面向外伸出的止动杆，安装台上在与止动杆相对应的位置设有限位块，所述安装台上可拆卸地设有间隙垫片，所述限位块可拆卸地设置在间隙垫片上，所述安装台上设有检测工件是否到位的光电感应机构。
作为一种优选的方案，所述左气动夹紧装置包括竖直向上设置在活动板上的左夹紧气缸、设置在活动板上的左安装架，左安装架上活动铰接有左传动杆，左传动杆一端与左夹紧气缸的活塞杆端部相铰接，左传动杆的另一端设有压紧工件的左压紧块。
作为一种优选的方案，所述安装台设置在连接底座上，连接底座通过四根穿出安装台的导柱与安装台相连接，导柱上在安装台和连接底座之间套设有弹簧，导柱上部通过螺纹连接有锁紧螺母。
作为一种优选的方案，所述右气动夹紧装置包括竖直向上设置在活动板上的强力夹持气缸，强力夹持气缸的夹臂上设有压紧工件的右压紧块。
作为一种优选的方案，所述左安装座中设有定位孔，活动板上对应于定位孔的位置设有竖直向上的定位气缸，定位气缸的活塞杆端部穿出定位孔且其上设有定位块，所述左定位装置为设置在定位块上的定位销。
本发明的有益效果是：由于将工件设置在转动的安装台上，可通过转动气缸驱动工作台转动，使得两个在弧形面上带焊点位置可快速切换，避免了使用机器人焊接时变位所需时间大于点焊时间、焊接效率低下的问题，且整体结构简单、制造成本低。
由于安装台上可拆卸地设有间隙垫片，所述限位块可拆卸地设置在间隙垫片上，可根据使用需要调整限位块的安装高度。
由于安装台上设有检测工件是否到位的光电感应机构，可防止无工件时误焊操作的发生。
由于连接底座通过四根穿出安装台的导柱与安装台相连接，导柱上在安装台和连接底座之间套设有弹簧，导柱上部通过螺纹连接有锁紧螺母，使得安装台的高度可调。
由于左安装座中设有定位孔，活动板上对应于定位孔的位置设有竖直向上的定位气缸，定位气缸的活塞杆端部穿出定位孔且其上设有定位块，便于物料焊接后的卸料操作，特别是便于焊接点两侧的物料呈一定夹角的工件的安装和拆卸，且采用定位销作为左定位装置，使得定位方便快速。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明另一个视角的立体结构示意图。
图1至图2中：1.连接座，2.导柱，3.安装台，4.弹簧，5.锁紧螺母，6.安装支架，7.安装轴，8.轴承座，9.活动板，10.左安装座，11.右安装座，12.左气动夹紧装置，121.左夹紧气缸、122.左安装架，123.左传动杆，124.左压紧块；13.右气动夹紧装置，131.强力夹持气缸，132.右压紧块；14.定位气缸，15.定位块，16.定位销，17.右定位装置，18.转动气缸，19.止动杆，20.间隙垫片，21.限位块，22.光电感应机构。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1-2所示，一种用于对工件的弧形面上两点进行点焊的夹具，包括连接座1，连接座1上设有四根导柱2，四根导柱2上套设有一安装台3，导柱2上在安装台3和连接底座之间套设有弹簧4，导柱2上部通过螺纹连接有锁紧螺母5。安装台3上相对设有两个安装支架6，安装支架6中转动穿设有安装轴7，安装轴7内端套设有轴承座8，两个轴承座8底端分别与活动板9的两侧相连接。活动板9上设有左安装座10、右安装座11、以及夹紧工件的左气动夹紧装置12和右气动夹紧装置13。
所述左安装座10中设有定位孔，活动板9上对应于定位孔的位置设有竖直向上的定位气缸14，定位气缸14的活塞杆端部穿出定位孔且其上设有定位块15，左安装座10上设有定位工件的定位销16。右安装座11上设有定位工件的右定位装置17。
左气动夹紧装置12包括竖直向上设置在活动板9上的左夹紧气缸121、设置在活动板9上的左安装架122，左安装架122上活动铰接有左传动杆123，左传动杆123一端与左夹紧气缸121的活塞杆端部相铰接，左传动杆123的另一端设有压紧工件的左压紧块124。
右气动夹紧装置13包括竖直向上设置在活动板9上的强力夹持气缸131，强力夹持气缸131的夹臂上设有压紧工件的右压紧块132。
安装台3上铰接有驱动活动板9转动的行程可调的转动气缸18，活动板9的前后两侧分别设有平行于活动板9板面向外伸出的止动杆19，安装台3上在与止动杆19相对应的位置可拆卸地设有间隙垫片20，间隙垫片20上可拆卸地设有限位块21。安装台3还上设有检测工件是否到位的光电感应机构22。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于对工件的弧形面上两点进行点焊的夹具，包括安装台，其特征在于：所述安装台上相对设有两个安装支架，安装支架中穿设有安装轴，安装轴内端套设有轴承座，两个轴承座底端分别与活动板的两侧相连接，活动板上设有左安装座、右安装座、以及夹紧工件的左气动夹紧装置和右气动夹紧装置，左安装座上设有定位工件的左定位装置，右安装座上设有定位工件的右定位装置，安装台上铰接有驱动活动板转动的行程可调的转动气缸，活动板的前后两侧分别设有平行于活动板板面向外伸出的止动杆，安装台上在与止动杆相对应的位置设有限位块,所述安装台上可拆卸地设有间隙垫片，所述限位块可拆卸地设置在间隙垫片上,所述安装台上设有检测工件是否到位的光电感应机构。
2.如权利要求1所述的一种用于对工件的弧形面上两点进行点焊的夹具，其特征在于：所述左气动夹紧装置包括竖直向上设置在活动板上的左夹紧气缸、设置在活动板上的左安装架，左安装架上活动铰接有左传动杆，左传动杆一端与左夹紧气缸的活塞杆端部相铰接，左传动杆的另一端设有压紧工件的左压紧块。
3.如权利要求2所述的一种用于对工件的弧形面上两点进行点焊的夹具，其特征在于：所述安装台设置在连接底座上，连接底座通过四根穿出安装台的导柱与安装台相连接，导柱上在安装台和连接底座之间套设有弹簧，导柱上部通过螺纹连接有锁紧螺母。
4.如权利要求3所述的一种用于对工件的弧形面上两点进行点焊的夹具，其特征在于：所述右气动夹紧装置包括竖直向上设置在活动板上的强力夹持气缸，强力夹持气缸的夹臂上设有压紧工件的右压紧块。
5.如权利要求4所述的一种用于对工件的弧形面上两点进行点焊的夹具，其特征在于：所述左安装座中设有定位孔，活动板上对应于定位孔的位置设有竖直向上的定位气缸，定位气缸的活塞杆端部穿出定位孔且其上设有定位块，所述左定位装置为设置在定位块上的定位销。
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