CN105149587A - Mim工件烧结炉的废胶气处理装置 - Google Patents

Abstract

一种MIM工件烧结炉的废胶气处理装置，属于窑炉设施技术领域。包括排胶炉炉体；燃烧器支承架；胶烟气引出管；集胶机构；胶烟气汇集机构；引出总管，特点：集胶机构包括集胶桶、炉膛胶液引出管、集胶桶上引胶管、集胶桶侧引胶管、排胶气支管、侧引胶管四通接头和胶气引出管过渡接头，集胶桶的下侧部设集胶桶排胶阀，炉膛胶液引出管与集胶桶上引胶管的中部连接，集胶桶上引胶的下部设集胶桶引胶管进气阀，排胶气支管的一端与胶气引出管过渡接头的上接口连接，另一端与集胶桶上引胶管的上部连接；排胶炉炉膛的两侧底部各设炉膛淌胶凹槽，炉膛胶液引出管的一端探入到炉膛淌胶凹槽内。简化结构，体现节能；环保效果好；具有优异的导引效果。

Description

MIM工件烧结炉的废胶气处理装置

技术领域

本发明属于窑炉设施技术领域，具体涉及一种MIM工件烧结炉的废胶气处理装置。

背景技术

前述MIM工件是指金属粉末喷射成型工件，MIM是英文缩写，英文的全称为：MetalinjectionMolding。由于MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，因而具有常规粉末冶金、机加工和铸造方法无法与其媲美的优势，具体表现为：能象生产塑料制品一样生产形状复杂的小型金属零件如重量小至0.1g而大至500g甚至更大，典型的如目前常见的高档手机（苹果6和苹果7等等）壳体普遍由MIM工艺制成；制件各部分组织均匀、尺寸精度高并且相对密度大于95%；表面光洁度好；产品质量稳定、生产效率高、易满足工业化大批量生产要求；材料适应性广例如适应的材料由铁基合金钢、不锈钢、镍基合金、钨合金、硬质合金、钛合金、磁性材料、Kovar（可伐）合金和精细陶瓷，等等。前述的MIM工件烧结炉也称MIM工件基座炉。

如业界所知，在制备金属粉末喷射成型工件之前需对所用的粉末状或颗粒状的材料混合（即混料），具体而言，用胶粘剂（也称粘结剂）与并非限于上面例举的一种或以上的材料混合，混合后以喷射方式引入喷射成型模具，得到成型坯件，成型坯件引入烧结炉烧结，得到成品。

进而如业界所知，前述的胶粘剂大都为聚乙烯醇（PVAI或PVA），因而在MIM工件烧结炉的前道通常配套有属于前述废胶气处理装置的结构体系的排胶炉，由排胶炉将先前在混料过程中加入至原料中的胶粘剂排出，完成排胶后的MIM工件才进入MIM工件烧结炉进行高温烧结。

仍如业界所知，由于前述胶粘剂中含有苯和甲苯等成份，因而在排胶炉排胶的过程中如果不将胶烟气即废胶气加以处理而直接排至外界，那么毫无疑问会损及大气环境，并且当沉降于土壤和水域后会对植物和水系产生不利影响，乃至损及人类健康。

随着人们对环境保护意识的显著增强以及环保部门对生产厂商的污染物排放监测日益规范与严苛，决不允许将窑炉废气向外界直排，即必须在处理后达标排放。

在公开的中国专利文献中可见诸废胶气处理装置的技术信息，如CN2697476Y推荐有“电子窑炉废气燃烧装置”，典型的如CN101749717B提供有“电子窑炉的废气处理装置”，该CN101749717B弥补了CN2697476Y的欠缺并且客观上体现了其说明书技术效果栏中的相应的技术效果，具体可参见CN101749717B的说明书第0004段、第0017段和第0021至0029段。

但是上述CN101749717B仍然存在以下两个方面的缺憾：其一，由于需要将出自排胶炉炉膛的含胶烟气进入集胶机构（专利称加热箱）一次燃烧，一次燃烧后进入燃烧器进行二次燃烧，经二次燃烧后达标排放，因而存在一定的盲目性或称偏见性，并且不利于节约能源。因为经本申请人的反复实验表明，出自炉膛的含胶烟气只要满足使胶体充分汇集至集胶机构的要求，那么便可摒弃由集胶机构先予实行一次燃烧，也就是说可将两次燃烧改为仅需一次燃烧，既可简化结构，又能节省能耗；其二，由于将产生于排胶炉内的胶体是通过连接于排胶炉并且与排胶炉的炉膛相通的引胶管引至集胶机构的，因而引胶管与排胶炉之间的连接效果的优劣乃至炉膛结构的合理与否会在很大程度上对引胶管的引胶效果产生影响，对此在CN101749717B中未给出相应的技术启示。

针对上述已有技术，仍有改进的必要，为此本申请人作了积极而有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于将两次燃烧改为一次燃烧而藉以显著简化结构并且节约能耗以及确保由燃烧器燃烧后排放的烟气满足环保要求、有利于使引胶管将产生于排胶炉的炉膛内的胶体顺畅地引入集胶机构而藉以体现理想的引胶效果的MIM工件烧结炉的废胶气处理装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种MIM工件烧结炉的废胶气处理装置，包括排胶炉炉体，该排胶炉炉体在使用状态下与烧结炉炉体相连接，并且在该排胶炉炉体的长度方向的中央位置构成有自排胶炉炉体的一端贯通至另一端的排胶炉炉膛；燃烧器支承架，该燃烧器支承架在对应于所述排胶炉炉体的一端的位置设置在地坪上；燃烧器，该燃烧器设置在所述燃烧器支承架上；以对应状态设置在所述排胶炉炉体的长度方向的前侧和后侧的并且在朝向所述燃烧器的一端由连通管连通的各一根胶烟气引出管；同样以对应状态设置在所述排胶炉炉体的长度方向的前侧和后侧的集胶机构，该集胶机构同时与所述排胶炉炉膛以及所述胶烟气引出管连接；胶烟气汇集机构，该胶烟气汇集机构在对应于所述燃烧器支架的下方的位置与所述燃烧器连接；引出总管，该引出总管连接在所述胶烟气引出管与所述胶烟气汇集机构之间，特征在于：所述集胶机构的数量在所述排胶炉炉体的长度方向的前侧和后侧各有对应设置的两个或以上，该集胶机构包括集胶桶、炉膛胶液引出管、集胶桶上引胶管、集胶桶侧引胶管、排胶气支管、侧引胶管四通接头和胶气引出管过渡接头，集胶桶支承于地坪上，并且在该集胶桶的下侧部设置有一集胶桶排胶阀，炉膛胶液引出管的一端探入到所述排胶炉炉膛内，而另一端以向下倾斜的状态与集胶桶上引胶管的中部连接并且配设有一放空阀，集胶桶上引胶管以纵向状态固定在集胶桶的顶部并且与集胶桶相通，在该集胶桶上引胶的下部设置有一集胶桶引胶管进气阀，胶气引出管过渡接头连接在胶烟气引出管的管路上，侧引胶管四通接头的侧引胶管四通接头第一接口与胶气引出管过渡接头的下接口连接，侧引胶管四通接头的侧引胶管四通接头第二接口与集胶桶侧引胶管的一端连接，而集胶桶侧引胶管的另一端以向下倾斜的状态与集胶桶连接并且与集胶桶相通，在侧引胶管四通接头的侧引胶管四通接头第三接口上设置有封盖，在该封盖上设置有一封盖排气阀，在侧引胶管四通接头的侧引胶管四通接头第四接口上设置有一清洁封盖，排胶气支管的一端与胶气引出管过渡接头的上接口连接，而另一端与集胶桶上引胶管的上部连接；在所述排胶炉炉膛的长度方向的两侧底部并且循着排胶炉炉膛的长度方向各开设有一炉膛淌胶凹槽，所述炉膛胶液引出管的一端探入到炉膛淌胶凹槽内。

在本发明的一个具体的实施例中，所述燃烧器设置在所述燃烧器支承架的顶部并且与燃烧器支承架固定，在该燃烧器的上部窄缩有一与燃烧器的燃烧室相通的用于将燃烧室燃烧后的达标气体排出的排气口，而在燃烧器的下部具有一用于将来自于所述胶烟气汇集机构的胶烟气废气引入所述燃烧室的锥形接口，在该锥形接口的上侧部设置有一用于对位于燃烧室内的烧嘴点火的点火口，并且在锥形接口的下侧部设置有一用于引入外界空气的引气接口，该引气接口由管路与风机连接，所述胶烟气汇集机构在对应于锥形接口的底部的位置与锥形接口连接，连接于所述胶烟气引出管与胶烟气汇集机构之间的所述引出总管为软连接管。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述胶烟气引出管与所述引出总管之间设置有一引出管过渡连接头，该引出管过渡连接头的过渡连接头第一接口与引出总管连接，过渡连接头第二接口与胶烟气引出管连接，过渡连接头第三接口由第一堵盖封闭，过渡连接头第四接口由第二堵盖封闭，并且在引出管过渡连接头上还延接有一过渡连接头第五接口，所述的连通管与该过渡连接头第五接口连接。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述胶气引出管过渡接头与所述侧引胶管四通接头第一接口之间设置有一集胶阀。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述排胶气支管管路上设置有一排胶气支管单向阀。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述集胶桶的底部设置有滚轮。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述炉膛胶液引出管的另一端以及所述集胶桶侧引胶管的另一端向下倾斜的倾斜角度为10-45°。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述排胶炉炉体的长度方向的底部设置有一排胶炉炉架，藉由该排胶炉炉架而使排胶炉炉体以腾空于地坪的状态设置于使用场所的地坪上。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的胶烟气汇集机构包括一集胶箱和一集胶箱四通接头，集胶箱在对应于所述燃烧器支架的下方的位置设置在地坪上或者悬空于地坪，在该集胶箱的下侧部设置有一集胶箱排胶阀，而在集胶箱的顶部延伸有一集胶箱接口，在集胶箱接口上配接有一集胶箱引胶阀，集胶箱四通接头的第一接口与所述锥形接口的底部连接，集胶箱四通接头的第二接口与集胶箱引胶阀连接，集胶箱四通接头的第三接口由接口堵盖封闭，所述引出总管的一端与集胶箱四通接头的第四接口连接。

本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于克服了已有技术中的技术偏见而将产生于排胶炉炉膛内的胶液由集胶机构的炉膛胶液引出管经集胶桶上引胶管引入集胶桶收集，因而无需对其进行提前燃烧，既可简化结构又能体现节能；之二，由于经燃烧器燃烧后可满足达标排放要求，因而能体现良好的环保效果；之三，由于在排胶炉炉膛的长度方向的两侧底部各开设了一炉膛淌胶凹槽以及将集胶机构的炉膛胶液引出管探入到炉膛淌胶凹槽内，因而一方面具有将排胶炉炉膛内产生的胶液顺着炉膛侧壁顺利地流淌至炉膛淌胶凹槽内的优异的导引效果，另一方面得以显著改善炉膛胶液引出管将胶液引出的效果。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的正视图。

图3为本发明的应用例示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1和图2，给出了排胶炉炉体1，该排胶炉炉体1在使用状态下与烧结炉炉体相连接，更具体地讲，排胶炉炉体1的排胶炉炉体出口与烧结炉炉体相连接，并且在该排胶炉炉体1的长度方向的中央位置构成有自排胶炉炉体1的一端贯通至另一端的排胶炉炉膛11；给出了燃烧器支承架2，该燃烧器支承架2呈框架状的构造，并且在对应于前述排胶炉炉体1的一端的位置设置在地坪上；给出了燃烧器3，该燃烧器3也可称为燃烧罐，设置在前述燃烧器支承架2上；给出了以对应状态设置在前述排胶炉炉体1的长度方向的前侧和后侧的并且在朝向前述燃烧器3的一端（图1所示状态的左端）由连通管4连通的各一根胶烟气引出管5；给出了同样以对应状态设置在排胶炉炉体1的长度方向的前侧和后侧的集胶机构6，该集胶机构6同时与前述的排胶炉炉膛11以及前述的胶烟气引出管5连接；给出了胶烟气汇集机构7，该胶烟气汇集机构7在对应于前述燃烧器支架2的下方的位置与前述燃烧器3连接；给出了引出总管8，该引出总管8连接在前述胶烟气引出管5与胶烟气汇集机构7之间。

由上述说明并且结合图1可知，前述的胶烟气引出管5的数量有两根，并且与集胶机构6的连接方式完全相同。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：前述集胶机构6的数量在前述排胶炉炉体1的长度方向的前侧和后侧各有对应设置的两个，每个集胶机构6包括集胶桶61、炉膛胶液引出管62、集胶桶上引胶管63、集胶桶侧引胶管64、排胶气支管65和侧引胶管四通接头66和胶气引出管过渡接头67，集胶桶61支承于地坪上，并且在该集胶桶61的下侧部设置有一集胶桶排胶阀611，炉膛胶液引出管62的一端探入到前述排胶炉炉膛11内，而另一端以向下倾斜的状态与集胶桶上引胶管63的中部连接并且配设有一放空阀621，集胶桶上引胶管63以纵向状态固定在集胶桶61的顶部并且与集胶桶61相通即与集胶桶61的桶腔相通，在该集胶桶上引胶管63的下部设置有一集胶桶引胶管进气阀631，胶气引出管过渡接头67以法兰连接方式连接在胶烟气引出管5的管路上，侧引胶管四通接头66的侧引胶管四通接头第一接口661与胶气引出管过渡接头67的下接口法兰连接，侧引胶管四通接头66的侧引胶管四通接头第二接口662与集胶桶侧引胶管64的一端法兰连接，而集胶桶侧引胶管64的另一端以向下倾斜的状态与集胶桶61连接并且与集胶桶61相通，在侧引胶管四通接头66的侧引胶管四通接头第三接口663上设置有封盖6631，在该封盖6631上设置有一封盖排气阀66311，在侧引胶管四通接头66的侧引胶管四通接头第四接口664上设置有一清洁封盖6641，排胶气支管65的一端与胶气引出管过渡接头67的上接口连接，而另一端与集胶桶上引胶管63的上部连接；在前述排胶炉炉膛11的长度方向的两侧底部并且循着排胶炉炉膛11的长度方向各开设有一炉膛淌胶凹槽111，前述炉膛胶液引出管62的一端探入到炉膛淌胶凹槽111内。

当要对侧引胶管四通接头66实施清洁时，那么可松启用于与侧引胶管四通接头第三接口663相固定的封盖6631的封盖固定螺钉以及松启与侧引胶管四通接头第四接口664相固定的清洁封盖6641的清洁封盖固定螺钉并且在撤去封盖6631和清洁封盖6641的状态下实施清洁。

前述的放空阀621由于在使用状态下处于常闭状态，而只有在排胶炉炉体1处于停炉时才依据需要而开启，使排胶炉炉膛11内的压力与外界大气压趋于平衡，因而可将该放空阀621称为常闭阀。

继续见图1，前述燃烧器3设置在所述燃烧器支承架2的顶部并且通过一组间隔分布的燃烧器支承固定耳34与燃烧器支承架2固定，在该燃烧器3的上部窄缩有一与燃烧器3的燃烧室31相通的用于将燃烧室31燃烧后的达标气体排出的排气口32，而在燃烧器3的下部具有一用于将来自于前述胶烟气汇集机构7的胶烟气废气引入前述燃烧室31的锥形接口33，在该锥形接口33的上侧部设置有一用于对位于燃烧室31内的烧嘴311点火的点火口331，并且在锥形接口33的下侧部设置有一用于引入外界空气（助燃空气）的引气接口332，该引气接口332由管路与风机（图中未示出）连接，前述胶烟气汇集机构7在对应于锥形接口33的底部的位置与锥形接口33连接。

在本实施例中，连接于前述胶烟气引出管5与胶烟气汇集机构7之间的前述引出总管8为软连接管。

在前述胶烟气引出管5与引出总管8之间设置有一引出管过渡连接头51，该引出管过渡连接头51的过渡连接头第一接口511与引出总管8连接，过渡连接头第二接口512与胶烟气引出管5的左端（以图1所示位置状态为例）连接，过渡连接头第三接口513由第一堵盖5131封闭，过渡连接头第四接口514由第二堵盖5141封闭，并且在引出管过渡连接头51上还延接有一过渡连接头第五接口515，前述的连通管4与该过渡连接头第五接口515连接。

当要对引出管过渡连接头51实施清洁时，只要撤去第一、第二堵盖5131、5141即可，清洁完成后将第一、第二堵盖5131、5141返回。

由图1所示，在前述的胶气引出管过渡接头67的下部与前述侧引胶管四通接头第一接口661之间设置有一集胶阀68，并且在前述排胶气支管65管路上设置有一排胶气支管单向阀651。

优选地，在前述集胶桶61的底部设置有滚轮612；前述炉膛胶液引出管62的另一端以及前述集胶桶侧引胶管64的另一端向下倾斜的倾斜角度优选为10-45°，较好地为15-35°，更好地为20-30°，最好为25°，本实施例为25°。

在前述排胶炉炉体1的长度方向的底部设置有一排胶炉炉架12，藉由该排胶炉炉架12而使排胶炉炉体1以腾空于地坪的状态设置于使用场所的地坪上。

申请人需要说明的是：在本实施例中，虽然示出的集胶机构6共有四个，该四个集胶机构6中的其中两个集胶机构位于排胶炉炉体1的前侧的两端即分别对应于排胶炉炉膛进、出口部位的侧部，而四个集胶机构6中的另外两个集胶机构位于排胶炉炉体1的后侧的两端，即同样分别对应于排胶炉炉膛进、出口部位的侧部。然而该集胶机构6的数量可以依据排胶炉炉体1的长度变化而作适应性增加，因而不能以集胶机构6的数量（前后侧各两个）变化限制本发明公开的技术方案的实质内涵。

仍参见图1，前述的胶烟气汇集机构7的优选而非绝对限于的结构如下：包括一集胶箱71和一集胶箱四通接头72，集胶箱71在对应于所述燃烧器支架2的下方的位置设置在地坪上或者悬空于地坪（本实施例选择后者，即悬空于地坪），在该集胶箱71的下侧部设置有一集胶箱排胶阀711，而在集胶箱71的顶部延伸有一集胶箱接口712，在集胶箱接口712上配接有一集胶箱引胶阀7121，集胶箱四通接头72的第一接口721与所述锥形接口33的底部连接，集胶箱四通接头72的第二接口722与集胶箱引胶阀7121连接，集胶箱四通接头72的第三接口723由接口堵盖7231封闭，前述引出总管8的一端与集胶箱四通接头72的第四接口724连接。

当要对集胶箱四通接头72实施清洁时，只要撤去接口堵盖7231，并且将引出总管8的一端与第四接口724暂时解除连接，清洁完成后将接口堵盖7231以及引出总管8返回。

请参见图2，在图2中示出了与前述排胶炉炉膛11的进口部位对接的坯件引入装置9a以及与排胶炉炉膛11的出口部位对接的烧结炉炉体9b。

申请人叙述本发明的使用，先开启封盖排气阀66311，以便将管路内的空气排出，然后开启与引气接口332相连接的管路上的风机，由风机将外界空气（用于燃烧的氧气）依次经引气接口332和锥形接口33进入燃烧器3的燃烧室31，而后开启集胶阀68和集胶箱引胶阀7121，放空阀621处于关闭状态。与此同时，MIM坯件自排胶炉炉膛11的进口（图1和图3所示位置状态的左端）引入并在排胶炉炉膛11内完成了排胶后从排胶炉炉膛11的出口（图1和图3所示位置状态的右端）行出至烧结炉炉体9a内进行烧结。在排胶炉炉膛11内排胶（高温预烧时产生的胶液）的过程中从MIM坯件中排出的并且含有胶气的胶液（含胶液废气）顺着排胶炉炉膛壁淌至炉膛淌胶凹槽111，并且由集胶机构6的炉膛胶液引出管62引至集胶桶上引胶管63，进入集胶桶上引胶管63的含胶液废气中的废胶液滴入集胶桶61内（集胶桶排胶阀611处于关闭状态）。同时，进入集胶桶上引胶管63内的废胶气依次经排胶气支管65、胶气引出管过渡接头67、胶烟气引出管5、引出管过渡连接头51和排出总管8进入集胶箱四通接头72。由于进入集胶箱四通接头72中的胶气仍富含有残留废胶液，因而该残留废胶液经第二接口722和集胶箱引胶阀7121进入集胶箱71，而废胶气经第一接口721、锥形接口33进入燃烧室31。用点火枪（点火工具）在对应于点火口331的位置对烧嘴311点火，废胶气在燃烧室31内燃烧，经燃烧后的达标气体从排气口32排至外界。

在上述过程中，由排胶气支管65引入胶气引出管过渡接头67的含胶液废气中的废胶液依次经集胶阀68、侧引胶管四通接头第一接口661、侧引胶管四通接头第二接口662和集胶桶侧引胶管64进入集胶桶61。由此可知，自排胶炉炉膛11引出的含胶液废气由于先后经过集液桶上引胶管63、胶气引出管过渡接头67的下部和集胶箱四通接头72的第二接口722的三次滴沥，因而进入燃烧室31内的废胶气中的废胶含量相对较低（以废胶气体为主），既可增进在燃烧室31内的烧尽效果，又能使从排气口32外排的气体充分达标。

当要将积集于集胶桶61和集胶箱71内的废胶排出时，那么只要分别开启集胶桶排胶阀611和集胶箱排胶阀711，在集胶桶61排胶（放胶）时开启集胶桶上引胶管63上的集胶桶引胶管进气阀631。作为优选的方式，还可分别在集胶桶61和集胶箱71上设置料位计。

综上所述，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的不足，完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (9)

1.一种MIM工件烧结炉的废胶气处理装置，包括排胶炉炉体(1)，该排胶炉炉体(1)在使用状态下与烧结炉炉体相连接，并且在该排胶炉炉体(1)的长度方向的中央位置构成有自排胶炉炉体(1)的一端贯通至另一端的排胶炉炉膛(11)；燃烧器支承架(2)，该燃烧器支承架(2)在对应于所述排胶炉炉体(1)的一端的位置设置在地坪上；燃烧器(3)，该燃烧器(3)设置在所述燃烧器支承架(2)上；以对应状态设置在所述排胶炉炉体(1)的长度方向的前侧和后侧的并且在朝向所述燃烧器(3)的一端由连通管(4)连通的各一根胶烟气引出管(5)；同样以对应状态设置在所述排胶炉炉体(1)的长度方向的前侧和后侧的集胶机构(6)，该集胶机构(6)同时与所述排胶炉炉膛(11)以及所述胶烟气引出管(5)连接；胶烟气汇集机构(7)，该胶烟气汇集机构(7)在对应于所述燃烧器支架(2)的下方的位置与所述燃烧器(3)连接；引出总管(8)，该引出总管(8)连接在所述胶烟气引出管(5)与所述胶烟气汇集机构(7)之间，其特征在于：所述集胶机构(6)的数量在所述排胶炉炉体(1)的长度方向的前侧和后侧各有对应设置的两个或以上，该集胶机构(6)包括集胶桶(61)、炉膛胶液引出管(62)、集胶桶上引胶管(63)、集胶桶侧引胶管(64)、排胶气支管(65)、侧引胶管四通接头(66)和胶气引出管过渡接头(67)，集胶桶(61)支承于地坪上，并且在该集胶桶(61)的下侧部设置有一集胶桶排胶阀(611)，炉膛胶液引出管(62)的一端探入到所述排胶炉炉膛(11)内，而另一端以向下倾斜的状态与集胶桶上引胶管(63)的中部连接并且配设有一放空阀(621)，集胶桶上引胶管(63)以纵向状态固定在集胶桶(61)的顶部并且与集胶桶(61)相通，在该集胶桶上引胶管(63)的下部设置有一集胶桶引胶管进气阀(631)，胶气引出管过渡接头(67)连接在胶烟气引出管(5)的管路上，侧引胶管四通接头(66)的侧引胶管四通接头第一接口(661)与胶气引出管过渡接头(67)的下接口连接，侧引胶管四通接头(66)的侧引胶管四通接头第二接口(662)与集胶桶侧引胶管(64)的一端连接，而集胶桶侧引胶管(64)的另一端以向下倾斜的状态与集胶桶(61)连接并且与集胶桶(61)相通，在侧引胶管四通接头(66)的侧引胶管四通接头第三接口(663)上设置有封盖(6631)，在该封盖(6631)上设置有一封盖排气阀(66311)，在侧引胶管四通接头(66)的侧引胶管四通接头第四接口(664)上设置有一清洁封盖(6641)，排胶气支管(65)的一端与胶气引出管过渡接头(67)的上接口连接，而另一端与集胶桶上引胶管(63)的上部连接；在所述排胶炉炉膛(11)的长度方向的两侧底部并且循着排胶炉炉膛(11)的长度方向各开设有一炉膛淌胶凹槽(111)，所述炉膛胶液引出管(62)的一端探入到炉膛淌胶凹槽(111)内。

2.根据权利要求1所述的MIM工件烧结炉的废胶气处理装置，其特征在于所述燃烧器(3)设置在所述燃烧器支承架(2)的顶部并且与燃烧器支承架(2)固定，在该燃烧器(3)的上部窄缩有一与燃烧器(3)的燃烧室(31)相通的用于将燃烧室(31)燃烧后的达标气体排出的排气口(32)，而在燃烧器(3)的下部具有一用于将来自于所述胶烟气汇集机构(7)的胶烟气废气引入所述燃烧室(31)的锥形接口(33)，在该锥形接口(33)的上侧部设置有一用于对位于燃烧室(31)内的烧嘴(311)点火的点火口(331)，并且在锥形接口(33)的下侧部设置有一用于引入外界空气的引气接口(332)，该引气接口(332)由管路与风机连接，所述胶烟气汇集机构(7)在对应于锥形接口(33)的底部的位置与锥形接口(33)连接，连接于所述胶烟气引出管(5)与胶烟气汇集机构(7)之间的所述引出总管(8)为软连接管。

3.根据权利要求1所述的MIM工件烧结炉的废胶气处理装置，其特征在于在所述胶烟气引出管(5)与所述引出总管(8)之间设置有一引出管过渡连接头(51)，该引出管过渡连接头(51)的过渡连接头第一接口(511)与引出总管(8)连接，过渡连接头第二接口(512)与胶烟气引出管(5)连接，过渡连接头第三接口(513)由第一堵盖(5131)封闭，过渡连接头第四接口(514)由第二堵盖(5141)封闭，并且在引出管过渡连接头(51)上还延接有一过渡连接头第五接口(515)，所述的连通管(4)与该过渡连接头第五接口(515)连接。

4.根据权利要求1所述的MIM工件烧结炉的废胶气处理装置，其特征在于在所述胶气引出管过渡接头(67)与所述侧引胶管四通接头第一接口(661)之间设置有一集胶阀(68)。

5.根据权利要求1所述的MIM工件烧结炉的废胶气处理装置，其特征在于在所述排胶气支管(65)管路上设置有一排胶气支管单向阀(651)。

6.根据权利要求1所述的MIM工件烧结炉的废胶气处理装置，其特征在于在所述集胶桶(61)的底部设置有滚轮(612)。

7.根据权利要求1所述的MIM工件烧结炉的废胶气处理装置，其特征在于所述炉膛胶液引出管(62)的另一端以及所述集胶桶侧引胶管(64)的另一端向下倾斜的倾斜角度为10-45°。

8.根据权利要求1所述的MIM工件烧结炉的废胶气处理装置，其特征在于在所述排胶炉炉体(1)的长度方向的底部设置有一排胶炉炉架(12)，藉由该排胶炉炉架(12)而使排胶炉炉体(1)以腾空于地坪的状态设置于使用场所的地坪上。

9.根据权利要求2所述的MIM工件烧结炉的废胶气处理装置，其特征在于所述的胶烟气汇集机构(7)包括一集胶箱(71)和一集胶箱四通接头(72)，集胶箱(71)在对应于所述燃烧器支架(2)的下方的位置设置在地坪上或者悬空于地坪，在该集胶箱(71)的下侧部设置有一集胶箱排胶阀(711)，而在集胶箱(71)的顶部延伸有一集胶箱接口(712)，在集胶箱接口(712)上配接有一集胶箱引胶阀(7121)，集胶箱四通接头(72)的第一接口(721)与所述锥形接口(33)的底部连接，集胶箱四通接头(72)的第二接口(722)与集胶箱引胶阀(7121)连接，集胶箱四通接头(72)的第三接口(723)由接口堵盖(7231)封闭，所述引出总管(8)的一端与集胶箱四通接头(72)的第四接口(724)连接。