CN105149248A - 色选机背景辊筒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及色选机清洁技术领域，特别涉及一种色选机背景辊筒清洗装置，包括转动式设置在机架上的背景辊筒，背景辊筒的旁侧设置有喷水单元，所述喷水单元实施对背景辊筒的外表面的喷洗操作，背景辊筒的下方设置有接水槽，接水槽的槽底或槽壁上设置有排水口，洗下来的灰尘等杂质掉落在接水槽内，并从接水槽上设置的排水口及时的排出，避免清洗下来的污水中的颗粒对背景辊筒造成的伤害，该种喷洗的方式实施对背景辊筒的清洗操作，能够确保对背景辊筒的清洗效果，另外背景辊筒的两端水密封的问题可以得到回避。

Description

色选机背景辊筒清洗装置

技术领域

本发明涉及色选机清洁技术领域，特别涉及一种色选机背景辊筒清洗装置。

背景技术

现有的普通色选机会在平板状的背景板与物料通道之间设置一无色的透光玻璃板，以防止物料中夹杂的灰尘、碎屑或粉尘附着在背景板上，该结构的透光玻璃需要定期进行清理，利用清灰刷与透光玻璃抵靠，并沿着透光玻璃来回运动，从而将透光玻璃上的灰尘清理干净，然而带有上述清灰结构的色选机在筛选一些特殊的物料时，比如矿物质物料会产生大量的灰尘、碎屑或粉尘，在极短的时间内就会将刚清洁完毕的透光玻璃的表面附着一层灰尘，这也严重的影响了色选机的清洁效果，为解决上述技术问题，申请人于2014年12月18日提交了一份名称为《色选机背景辊筒清灰装置》(申请号为201410799502.5)的发明专利申请，其公开了一种色选机背景辊筒清灰，包括转动式设置在机架上的背景辊筒，该背景辊筒由高透光的有机玻璃制成，背景辊筒内设置背景板，背景辊筒的下方设置有水槽，背景辊筒的辊身浸于水槽的槽体内，水槽的槽体上设置有进水口，背景辊筒转动的过程中，可将背景辊筒外表面的灰尘清洗干净，进而可保证转动的背景辊筒的下部筒身始终处在清洁的状态。然而上述的清洁方式中也存在一些问题，其中用于清理背景辊筒的水槽需要盛装至一定的水位，使得背景辊筒的下部辊身始终可以与清洁水接触，随着时间的增加，水槽内必然会积满细小的颗粒和污泥等，如若排放不及时，水槽内的杂质不仅达不到清洁背景辊筒外表面的目的，而且还会还会刮伤背景辊筒的外表面；另外，背景辊筒的两端密封也是问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色选机背景辊筒清洗装置，能够确保对背景辊筒的清洗效果。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种色选机背景辊筒清洗装置，包括转动式设置在机架上的背景辊筒，背景辊筒的旁侧设置有喷水单元，所述喷水单元实施对背景辊筒的外表面的喷洗操作，背景辊筒的下方设置有接水槽，接水槽的槽底或槽壁上设置有排水口。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：利用设置在背景辊筒旁侧的喷水单元实施对背景辊筒外表面的喷水操作，可确保将背景辊筒的外表面清洗干净，清洗下来的灰尘等杂质掉落在接水槽内，并从接水槽上设置的排水口及时的排出，避免清洗下来的污水中的颗粒对背景辊筒造成的伤害，该种喷洗的方式实施对背景辊筒的清洗操作，能够确保对背景辊筒的清洗效果，另外背景辊筒的两端水密封的问题可以得到回避。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是将箱体去除的结构示意图；

图3是图1的I-I向剖视图。

具体实施方式

结合图1至图3对本发明做进一步地说明：

一种色选机背景辊筒清洗装置，包括转动式设置在机架上的背景辊筒10，背景辊筒10的旁侧设置有喷水单元，所述喷水单元实施对背景辊筒10的外表面的喷洗操作，背景辊筒10的下方设置有接水槽20，接水槽20的槽底或槽壁上设置有排水口21。

摒弃现有技术中，利用水槽与背景辊筒10的下辊身直接接触清洗的方式而造成的二次污染及刮伤的问题，采用本发明中喷水单元喷洗的方式，能够将背景辊筒10外表面的灰尘清洗下来，清洗下来的污水掉落在背景辊筒10下方设置的接水槽20内，并由接水槽20的排水口21立即排出，从而避免污水对背景辊筒10造成的二次污染及将背景辊筒10刮伤的弊端，该种喷水式清洗装置确保对背景辊筒10清洁效果，另外，背景辊筒10两端的密封问题能够得到回避。

作为本发明的优选方案，为达到对背景辊筒的清洗效果，避免水流飞溅，所述喷水单元喷出的水形成的喷水区域位于背景辊筒10的侧下方设置。

进步地，所述喷水单元喷出的水形成的喷水区域邻近背景辊筒10靠近输送带出料端的侧下方设置。喷水单元的喷水口斜向指向背景辊筒10的下辊身的外表面，喷水单元的喷水方向与背景辊筒10的转动切线方向一致，这样喷出的水流与背景辊筒10形成对冲的状态，从而可以确保对背景辊筒10外表面的清洁效果。

更为优选地，所述喷水单元喷出的水形成的喷水区域位于接水槽20的槽口区域内且位于背景辊筒10辊身侧下方设置。将喷水单元设置在接水槽20内，接水槽20的两侧槽壁能够实现对喷射水流飞溅出的水雾形成一定的阻隔作用，避免该飞溅的水雾对背景辊筒10的透光度产生的影响。

所述喷水单元为管芯水平设置的水管30，所述水管30的长度方向与背景辊筒10的长度方向平齐，水管30的管身侧上方部位开设有与水管30管腔连通的出水孔31，所述出水孔31沿着水管30的长度方向间隔设置且出水孔31的喷射方向指向背景辊筒10的外表面，水管30的出水孔31高度高于接水槽20内的液面高度，能够不免冲洗掉落下来的污水进入水管30内，或者出水孔31喷出的水将接水槽20内的污水带起，进而造成背景辊筒10外表面的二次污染。

所述接水槽20的槽长方向与背景辊筒10)的长度方向平行，接水槽20的槽口高于背景辊筒10的最低部位且低于背景辊筒10的中心轴芯线。

为方便冲洗后的污水的快速排出，所述接水槽20的槽底一端高、另一端低布置，排水口21布置在接水槽20最低端处。这样清洗完毕后掉落下来的污水及时地从该排水口21排出，该排水口21可加装排水管与外界的接水箱连接。

为提高喷水的水流强度，所述水管30的一端与高压水源连通、另一端封闭。

由于喷淋后的背景辊筒10上会附着有一层水膜或水滴，当背景辊筒10转至输送带位置处时，输送带位置处扬起的灰尘会立即将粘附在该水膜上或者水滴上，进而产生淋挂的现象，而且水滴还会产生光线折射的现象，上述的问题也严重影响了CCD相机的信号采集，因此为解决上述问题，所述接水槽20与背景辊筒10轴芯方向平行的两侧槽壁上各设置有软质橡胶材料制成的第一、第二压条40、50，第一、第二压条40、50的长度与背景辊筒10的长度平齐，第一、第二压条40、50的一侧长边延伸至于背景辊筒10的外表面贴合。第一、第二压条40、50将背景辊筒10表面的水滴或者水膜刮下，进而避免上述现象的产生，确保CCD相机的信号采集精度。

Claims (9)

1.一种色选机背景辊筒清洗装置，包括转动式设置在机架上的背景辊筒(10)，其特征在于：背景辊筒(10)的旁侧设置有喷水单元，所述喷水单元实施对背景辊筒(10)的外表面的喷洗操作，背景辊筒(10)的下方设置有接水槽(20)，接水槽(20)的槽底或槽壁上设置有排水口(21)。

2.根据权利要求1所述的色选机背景辊筒清洗装置，其特征在于：所述喷水单元喷出的水形成的喷淋区域位于背景辊筒(10)的侧下方设置。

3.根据权利要求2所述的色选机背景辊筒清洗装置，其特征在于：所述喷水单元喷出的水形成的喷淋区域邻近背景辊筒(10)靠近输送带出料端的侧下方设置。

4.根据权利要求3所述的色选机背景辊筒清洗装置，其特征在于：所述喷水单元喷出的水形成的喷淋区域位于接水槽(20)的槽口区域内且位于背景辊筒(10)辊身侧下方设置。

5.根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的色选机背景辊筒清洗装置，其特征在于：所述喷水单元为管芯水平设置的水管(30)，所述水管(30)的长度方向与背景辊筒(10)的长度方向一致，水管(30)的管身侧上方部位开设有与水管(30)管腔连通的出水孔(31)，所述出水孔(31)沿着水管(30)的长度方向间隔设置且出水孔(31)的喷射方向指向背景辊筒(10)的外表面，水管(30)的出水孔(31)高度高于接水槽(20)内的液面高度。

6.根据权利要求5所述的色选机背景辊筒清洗装置，其特征在于：所述接水槽(20)的槽长方向与背景辊筒(10)的长度方向平行，接水槽(20)的槽口高于背景辊筒(10)的最低部位且低于背景辊筒(10)的中心轴芯线。

7.根据权利要求6所述的色选机背景辊筒清洗装置，其特征在于：所述接水槽(20)的槽底一端高、另一端低布置，排水口(21)布置在接水槽(20)最低端处。

8.根据权利要求5所述的色选机背景辊筒清洗装置，其特征在于：所述水管(30)的一端与高压水源连通、另一端封闭。

9.根据权利要求7所述的色选机背景辊筒清洗装置，其特征在于：所述接水槽(20)与背景辊筒(10)轴芯方向平行的两侧槽壁上各设置有软质橡胶材料制成的第一、第二压条(40、50)，第一、第二压条(40、50)的长度与背景辊筒(10)的长度平齐，第一、第二压条(40、50)的一侧长边延伸至于背景辊筒(10)的外表面贴合。