CN211753110U - 一种油田注水井污水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田注水井污水过滤装置，涉及油田开发技术领域，包括机体；机体顶端设有进料口，进料口的下方设有两个相啮合的破碎齿轮，其中一个破碎齿轮连接电动机；每个破碎齿轮下方设有一个导流板，两个导流板之间设有下料口；下料口下方设有过滤装置；过滤装置左侧设有液压伸缩杆和刷头，液压伸缩杆靠近机体中央的一端连接刷头，刷头底面连接毛刷；所述两个导流板底端连接刮板，刮板的底端与刷头顶面的高度平齐，刷头在过滤装置上移动时刮板可以将刷头顶面的杂质刮落；所述过滤装置的右侧连通第一沉淀区，第一沉淀区左侧设有第二沉淀区；本实用新型能够解决油污杂质堵塞过滤网影响过滤效果的问题。

Description

一种油田注水井污水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油田开发技术领域，尤其是一种油田注水井污水过滤装置。

背景技术

油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水。

油田在注水过程中，由于回注水中剩余的悬浮物、污油等杂质会逐渐积存在油管、井筒炮眼及井壁附近的油层中，造成回注水水泵压力逐渐升高，不但增加能耗，而且严重影响了油田的注水效果和原油采收率。因此为了提高油田回注水的效果，同时达到节能降耗的目的，需要对注水井进行定期清洗。清洗后的污水需要经过处理后才能外排，但是污水中往往夹带颗粒、油污等杂质，一般的工业污水处理设备并不能有效处理该油田污水，主要是油污粘性较大，使得杂质颗粒粘附、堵塞过滤网，从而影响过滤效果。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种油田注水井污水过滤装置，能够解决油污杂质堵塞过滤网影响过滤效果的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油田注水井污水过滤装置，包括机体；机体顶端设有进料口，进料口的下方设有两个相啮合的破碎齿轮，其中一个破碎齿轮连接电动机；每个破碎齿轮下方设有一个导流板，两个导流板之间设有下料口；下料口下方设有过滤装置；过滤装置左侧设有液压伸缩杆和刷头，液压伸缩杆靠近机体中央的一端连接刷头，刷头底面连接毛刷；所述两个导流板底端连接刮板，刮板的底端与刷头顶面的高度平齐，刷头在过滤装置上移动时刮板可以将刷头顶面的杂质刮落；所述过滤装置的右侧连通第一沉淀区，第一沉淀区左侧设有第二沉淀区，第一沉淀区、第二沉淀区之间设有隔板；第一沉淀区内设有竖板，竖板上安装喷嘴，喷嘴的压杆式开关设置在刷头的右侧，刷头与压杆式开关的距离位于液压伸缩杆的伸缩量程内，喷嘴连接吸水管，吸水管另一端位于第二沉淀区的上半部分，喷嘴的喷水方向倾斜向上设置；当液压伸缩杆伸长时刷头触发压杆式开关，触发喷嘴通过吸水管将水喷向刷头底部的毛刷；所述过滤装置底部连通第二沉淀区，第一沉淀区、第二沉淀区之间设有连接管，连接管的两端分别位于第一沉淀区、第二沉淀区的上半部分，连接管上安装压力泵，第一沉淀区通过出水管连通机体外部。

所述进料口是上宽下窄的漏斗型结构，方便污水排入；所述机体内壁固定连接用于安装电动机的第一横板，电动机通过螺栓安装在第一横板上；所述机体内壁固定连接用于安装液压伸缩杆的第二横板，液压伸缩杆通过螺栓安装在第二横板上；所述竖板顶端固定连接位于右侧的导流板的底部，竖板的左侧通过螺栓安装喷嘴和压杆式开关；所述机体在第一沉淀区、第二沉淀区对应位置设有透明观察窗，平时可以通过透明观察窗查看沉淀区内的情况，当污泥满后打开透明观察窗将污泥取出。

所述导流板倾斜连接机体内部侧壁，导流板靠近机体中央的一端低于其连接机体内部侧壁的一端，方便污水进入下料口。

所述过滤装置包括过滤网板和挡板，过滤网板的前后两侧安装挡板，两个挡板之间的距离与所述刷头的宽度相同，使得刷头向右移动时毛刷能够更多的覆盖过滤网板的顶面。

所述机体上设有进水管，进水管一端位于机体外部，另一端位于其中一个破碎齿轮的上方，可以通过外接水源对破碎齿轮进行冲洗，将其表面的污泥冲落。

所述电动机、液压伸缩杆、压力泵都是选用防水型号，从而防止有水进入元件内部影响运转。

本实用新型的有益效果是，该油田注水井污水过滤装置能够现将污水中混入的大颗粒砂石或者黏在一起的杂质碾碎，再进行过滤，然后进入第二沉淀区内，第二沉淀区的上清液为最终处理后的污水；在过滤装置一侧设有可伸缩移动的刷头，可以将粘附、堵塞在过滤网板上的杂质及表面水渍扫至第二沉淀区内，从而起到防止杂质堵塞过滤网的作用，刷头移动至第二沉淀区上方时会触发喷嘴的开关，对毛刷进行水流冲洗，将毛刷上的污渍冲落至第二沉淀区内，从而保证了毛刷的清洁度，第二沉淀区的上清液再进入第一沉淀区内，最后通过出水管排出；还设有用于冲洗破碎齿轮的进水管，可以在外接水源添加除油液对破碎齿轮表面的油污进行冲洗，保障破碎工作的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是液压伸缩杆缩短时机体内部的结构示意图。

图3是液压伸缩杆伸长时机体内部的结构示意图。

图4是过滤装置的结构示意图。

图中标示，1.机体，2.进料口，3.破碎齿轮，4.电动机，5.导流板，6.下料口，7.液压伸缩杆，8.刷头，9.毛刷，10.刮板，11.第一沉淀区，12.第二沉淀区，13.隔板，14.竖板，15.喷嘴，16.压杆式开关，17.吸水管，18.连接管，19.压力泵，20.出水管，21.第一横板，22.第二横板，23.透明观察窗，24.过滤网板，25.挡板，26.进水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。

参照图1-4，本实施例提供一种油田注水井污水过滤装置，包括机体1；机体1顶端设有进料口2，所述进料口2是上宽下窄的漏斗型结构，方便污水排入；进料口2的下方设有两个相啮合的破碎齿轮3，其中一个破碎齿轮3连接电动机4，可以带动另一个破碎齿轮3啮合转动；所述机体1内壁固定连接用于安装电动机4的第一横板21，电动机4通过螺栓安装在第一横板21上；每个破碎齿轮3下方设有一个导流板5，两个导流板5之间设有下料口6。所述导流板5倾斜连接机体1内部侧壁，导流板5靠近机体中央的一端低于其连接机体1内部侧壁的一端，方便污水进入下料口6。

所述下料口6下方设有过滤装置；过滤装置左侧设有液压伸缩杆7和刷头8，所述机体1内壁固定连接用于安装液压伸缩杆7的第二横板22，液压伸缩杆7通过螺栓安装在第二横板22上；液压伸缩杆7靠近机体1中央的一端连接用于清洁过滤装置的刷头8，刷头8底面连接毛刷9；所述两个导流板5底端连接刮板10，刮板10的底端与刷头8顶面的高度平齐，刷头8在过滤装置上移动时刮板10可以将刷头8顶面的杂质刮落。

所述过滤装置的右侧连通第一沉淀区11，第一沉淀区11左侧设有第二沉淀区12，第一沉淀区11、第二沉淀区12之间设有隔板13；第一沉淀区11内设有竖板14，竖板14顶端固定连接位于右侧的导流板5的底部，竖板14的左侧通过螺栓安装喷嘴15和压杆式开关16，压杆式开关16设置在刷头8的右侧，刷头8与压杆式开关16的距离位于液压伸缩杆7的伸缩量程内，喷嘴15连接吸水管17，吸水管17另一端位于第二沉淀区12的上半部分，喷嘴15的喷水方向倾斜向上设置。当液压伸缩杆7伸长时刷头8右端抵住并触发压杆式开关16，使得喷嘴15通过吸水管17将第二沉淀区12的上清液喷向刷头8底部的毛刷9，如图3所示的状态。

所述过滤装置包括过滤网板24和挡板25，过滤网板24的前后两侧安装挡板25，两个挡板25之间的距离与所述刷头8的宽度相同，使得刷头8向右移动时毛刷9能够更多的覆盖过滤网板24的顶面；所述过滤装置底部连通第二沉淀区12，第一沉淀区11、第二沉淀区12之间设有连接管18，连接管18的两端分别位于第一沉淀区11、第二沉淀区12的上半部分，连接管18上安装压力泵19，第一沉淀区11通过出水管20连通机体1外部；压力泵19启动能够将第一沉淀区11的上清液导入第二沉淀区12内，第二沉淀区12的上清液通过出水管20排出。

为了方便清洗机体1内部，在所述机体1上设有进水管26，进水管26一端位于机体1外部连接外接水源，另一端位于其中一个破碎齿轮3的上方，可以通过外接水源对破碎齿轮3进行冲洗，将其表面的污泥冲落。

本实用新型工作原理是，污水通过进料口2进入机体1，首先经过破碎齿轮3将污水中的大颗粒杂质粉碎成小颗粒，然后落在过滤网板24上过滤，污水过滤后储存在第二沉淀区12内沉淀。

定期对过滤网板24清理时，可以启动液压伸缩杆7伸缩运动，伸长过程中，刷头8将过滤网板24上的杂质推至第一沉淀区11内，同时毛刷9刮擦一部分过滤网板24孔内的杂质，当刷头8移动至过滤装置右侧抵住按压式开关16时，第二沉淀区上清液通过吸水管、喷嘴冲刷毛刷，将毛刷上的杂质冲落至第一沉淀区内；污水在第一沉淀区内沉淀上下分层，上清液通过连接管进入第二沉淀区再次沉淀，第二沉淀区的上清液通过出水管排出；机体1在第一沉淀区11、第二沉淀区12对应位置设有透明观察窗23，平时可以通过透明观察窗23查看两个沉淀区内的情况，当污泥满后打开透明观察23窗将污泥取出；所述电动机4、液压伸缩杆7、压力泵19的控制元件和电源端口设置在机体1外壁，方便控制启停各电路元件。

上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种油田注水井污水过滤装置，包括机体（1）；机体（1）顶端设有进料口（2），其特征在于，进料口（2）的下方设有两个相啮合的破碎齿轮（3），其中一个破碎齿轮（3）连接电动机（4）；每个破碎齿轮（3）下方设有一个导流板（5），两个导流板（5）之间设有下料口（6）；下料口（6）下方设有过滤装置；过滤装置左侧设有液压伸缩杆（7）和刷头（8），液压伸缩杆（7）靠近机体（1）中央的一端连接刷头（8），刷头（8）底面连接毛刷（9）；所述两个导流板（5）底端连接刮板（10），刮板（10）的底端与刷头（8）顶面的高度平齐；所述过滤装置的右侧连通第一沉淀区（11），第一沉淀区（11）左侧设有第二沉淀区（12），第一沉淀区（11）、第二沉淀区（12）之间设有隔板（13）；第一沉淀区（11）内设有竖板（14），竖板（14）上安装喷嘴（15），喷嘴（15）的压杆式开关（16）设置在刷头（8）的右侧，刷头（8）与压杆式开关（16）的距离位于液压伸缩杆（7）的伸缩量程内，喷嘴（15）连接吸水管（17），吸水管（17）另一端位于第二沉淀区（12）的上半部分，喷嘴（15）的喷水方向倾斜向上设置；所述过滤装置底部连通第二沉淀区（12），第一沉淀区（11）、第二沉淀区（12）之间设有连接管（18），连接管（18）的两端分别位于第一沉淀区（11）、第二沉淀区（12）的上半部分，连接管（18）上安装压力泵（19），第一沉淀区（11）通过出水管（20）连通机体（1）外部。

2.根据权利要求1所述的油田注水井污水过滤装置，其特征在于，所述进料口（2）是上宽下窄的漏斗型结构，所述机体（1）内壁固定连接第一横板（21），电动机（4）通过螺栓安装在第一横板（21）上；所述机体（1）内壁固定连接第二横板（22），液压伸缩杆（7）通过螺栓安装在第二横板（22）上；所述竖板（14）顶端固定连接位于右侧的导流板（5）的底部，竖板（14）的左侧通过螺栓安装喷嘴（15）和压杆式开关（16）；所述机体（1）在第一沉淀区（11）、第二沉淀区（12）对应位置设有透明观察窗（23）。

3.根据权利要求1所述的油田注水井污水过滤装置，其特征在于，所述导流板（5）倾斜连接机体（1）内部侧壁，导流板（5）靠近机体（1）中央的一端低于其连接机体（1）内部侧壁的一端。

4.根据权利要求1所述的油田注水井污水过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括过滤网板（24）和挡板（25），过滤网板（24）的前后两侧安装挡板（25），两个挡板（25）之间的距离与所述刷头（8）的宽度相同。

5.根据权利要求1-4任一所述的油田注水井污水过滤装置，其特征在于，所述机体（1）上设有进水管（26），进水管（26）一端位于机体（1）外部，另一端位于其中一个破碎齿轮（3）的上方。

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