CN105149146B - 一种油缸式夹持钢瓶的挂架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油缸式夹持钢瓶的挂架，它包括伺服电机（1）、平板（2）和传动装置，平板（2）的端面上设置有L板（3），伺服电机（1）垂向设置，且伺服电机（1）固定安装在L板（3）的水平板上，平板（2）的下表面转轴旋转安装有主动齿轮（4）和从动齿轮（5），主动齿轮（4）和从动齿轮（5）啮合，传动装置的输入端与伺服电机（1）的输出端连接，传动装置的输出端与主动齿轮（4）的转轴连接，油缸（6）垂直于从动齿轮（5）的端面设置，油缸（6）的活塞杆上设置有挂钩（7），平板（2）和L板（3）上均设置有吊耳（8）。本发明的有益效果是：提高喷涂质量、提高喷漆效率、夹持钢瓶牢固、极大减轻工人劳动强度。

Description

一种油缸式夹持钢瓶的挂架
技术领域
本发明涉及夹持钢瓶的技术领域，特别是一种油缸式夹持钢瓶的挂架。
背景技术
目前，钢瓶包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器。钢瓶的高度各不相同，一些钢瓶用于盛装液态气体，如液氮、液氨、液化天然气、液氧等，一些钢瓶用于盛装工业气体，如氩气、氮气、氢气等。
在钢瓶生产厂，钢瓶的加工工艺为：先通过铸造两板带有型腔的钢瓶，再将两半部分焊接，焊接成型后对钢瓶的外表面进行打磨，打磨后通过油漆喷枪对钢瓶表面进行喷涂，然而，在喷油漆的过程中，由于钢瓶的重量大，工人无法将其旋转，因此，工人只好围绕着钢瓶进行喷涂，工人一边手持喷枪，一边围绕着钢瓶对其喷涂，这无疑是增大了工人的劳动强度，而且还会使油漆四处溅射，严重损坏了周围环境。而且，喷漆结束后，检查是否喷涂彻底，也非常困难。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高喷涂质量、提高喷漆效率、夹持钢瓶牢固、极大减轻工人劳动强度、操作简单的油缸式夹持钢瓶的挂架。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种油缸式夹持钢瓶的挂架，它包括伺服电机、平板和传动装置，所述的平板的端面上设置有L板，所述的伺服电机垂向设置，且伺服电机固定安装在L板的水平板上，平板的下表面转轴旋转安装有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，所述的传动装置的输入端与伺服电机的输出端连接，传动装置的输出端与主动齿轮的转轴连接，所述的从动齿轮的下端设置有油缸，油缸垂直于从动齿轮的端面设置，油缸的活塞杆上设置有挂钩，所述的平板和L板上均设置有吊耳。
所述的传动装置由主动皮带轮、从动皮带轮和平带组成，主动皮带轮安装在伺服电机的输出端，从动皮带轮安装在主动皮带轮的转轴上，主动皮带轮与从动皮带轮之间安装有平带。
所述的从动齿轮设置在伺服电机与主动齿轮之间。
本发明具有以下优点：本发明提高喷涂质量、提高喷漆效率、夹持钢瓶牢固、极大减轻工人劳动强度、操作简单。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2 为本发明的工作示意图；
图中，1-伺服电机，2-平板，3-L板，4-主动齿轮，5-从动齿轮，6-油缸，7-挂钩，8-吊耳，9-主动皮带轮，10-从动皮带轮，11-平带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1或图2所示，一种油缸式夹持钢瓶的挂架，它包括伺服电机1、平板2和传动装置，所述的平板2的端面上设置有L板3，所述的伺服电机1垂向设置，且伺服电机1固定安装在L板3的水平板上，平板2的下表面转轴旋转安装有主动齿轮4和从动齿轮5，从动齿轮5设置在伺服电机1与主动齿轮4之间，主动齿轮4和从动齿轮5啮合，传动装置由主动皮带轮9、从动皮带轮10和平带11组成，主动皮带轮9安装在伺服电机1的输出端，从动皮带轮10安装在主动皮带轮9的转轴上，主动皮带轮9与从动皮带轮10之间安装有平带11。
如图1或图2所示，从动齿轮5的下端设置有油缸6，油缸6垂直于从动齿轮5的端面设置，油缸6的活塞杆上设置有挂钩7，当要悬挂钢瓶时，先控制油缸6的活塞杆伸出，再使挂钩7横向贯穿钢瓶顶部的耳口，随后控制油缸6的活塞杆缩回，从而将待喷漆的钢瓶吊起，无须人工向上抬起钢瓶，减轻了工人的劳动强度。所述的平板2和L板3上均设置有吊耳8，通过钢丝绳能够将吊耳8与厂房顶部的横梁连接。
本发明的工作步骤如下：
S1、先通过钢丝绳连接吊耳8与厂房顶部的横梁，以将该挂架固定；
S2、钢瓶的上架，先控制油缸6的活塞杆伸出，再使挂钩7横向贯穿钢瓶顶部的耳口，随后控制油缸6的活塞杆缩回，从而实现了将待喷漆的钢瓶吊起；
S3、钢瓶表面的喷漆，启动伺服电机1，伺服电机1带动主动皮带轮9转动，主动皮带轮9带动从动皮带轮10转动，从动皮带轮10带动主动齿轮4转动，主动齿轮4驱动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动其下的钢瓶做缓慢的旋转运动，此时，工人即可原地不动的手持喷枪对钢瓶表面进行喷涂，极大减轻了工人的劳动强度，提高了喷漆效率，而且很容易检测钢瓶表面是否被喷涂彻底，实现了钢瓶表面的喷漆；
S4、步骤S3结束后，再次控制油缸6的活塞杆伸出，从而方便了工人将喷漆后的钢瓶卸下。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种油缸式夹持钢瓶的挂架，其特征在于：它包括伺服电机（1）、平板（2）和传动装置，所述的平板（2）的端面上设置有L板（3），所述的伺服电机（1）垂向设置，且伺服电机（1）固定安装在L板（3）的水平板上，平板（2）的下表面转轴旋转安装有主动齿轮（4）和从动齿轮（5），主动齿轮（4）和从动齿轮（5）啮合，所述的传动装置的输入端与伺服电机（1）的输出端连接，传动装置的输出端与主动齿轮（4）的转轴连接，所述的从动齿轮（5）的下端设置有油缸（6），油缸（6）垂直于从动齿轮（5）的端面设置，油缸（6）的活塞杆上设置有挂钩（7），所述的平板（2）和L板（3）上均设置有吊耳（8），所述的传动装置由主动皮带轮（9）、从动皮带轮（10）和平带（11）组成，主动皮带轮（9）安装在伺服电机（1）的输出端，从动皮带轮（10）安装在从动皮带轮（10）的转轴上，主动皮带轮（9）与从动皮带轮（10）之间安装有平带（11），该挂架的工作步骤为：
S1、先通过钢丝绳连接吊耳（8）与厂房顶部的横梁，以将该挂架固定；
S2、钢瓶的上架，先控制油缸（6）的活塞杆伸出，再使挂钩（7）横向贯穿钢瓶顶部的耳口，随后控制油缸（6）的活塞杆缩回，从而实现了将待喷漆的钢瓶吊起；
S3、钢瓶表面的喷漆，启动伺服电机（1），伺服电机（1）带动主动皮带轮（9）转动，主动皮带轮（9）带动从动皮带轮（10）转动，从动皮带轮（10）带动主动齿轮（4）转动，主动齿轮（4）驱动从动齿轮（5）转动，从动齿轮（5）带动其下的钢瓶做缓慢的旋转运动，此时，工人即可原地不动的手持喷枪对钢瓶表面进行喷涂；
S4、步骤S3结束后，再次控制油缸（6）的活塞杆伸出，方便工人将喷漆后的钢瓶卸下。
2.根据权利要求1所述的一种油缸式夹持钢瓶的挂架，其特征在于：所述的从动齿轮（5）设置在伺服电机（1）与主动齿轮（4）之间。
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