CN105149036A - 一种煤炭破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤炭破碎装置，包括粉碎筒、多级筛分机、混合研磨机、回收箱和分选箱，粉碎筒内部平行的支撑架之间安装有带破碎辊的两根转轴，一根转轴固定安装在支撑架之间，另一根转轴活动安装在支撑架之间，活动安装的转轴下端安装有转轴套，粉碎筒外壁下端的液压机上安装有液压杆，液压杆上设有固定套，粉碎筒下端的有两个下料斗连接在多级筛分箱顶端，多级筛分箱的下端设有多个出料口，混合研磨机连接在其中两个出料口的下端，回收箱连接在另外两个出料口下端，混合研磨机下端的分选箱侧壁设有排渣口。本发明结构合理，破碎辊之间的距离可以调节，煤炭的粉碎效果好；同时对粉碎后的煤炭颗粒进行不同处理，煤炭的利用率高，产品质量高。

Description

一种煤炭破碎装置

技术领域

本发明涉及煤炭处理设备领域，具体是一种煤炭破碎装置。

背景技术

目前在煤炭破碎的处理过程中，对煤炭的破碎有很多方式，也有很多相关的设备进行破碎，但是现有的这些破碎设备都存在破碎效果不好以及煤炭破碎后的初步利用率不高的缺点，不能对破碎后的煤炭颗粒进一步处理，导致煤炭颗粒存在利用率低以及产品质量差的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤炭破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤炭破碎装置，包括粉碎筒、多级筛分机、混合研磨机、回收箱和分选箱，所述粉碎筒的顶端设有进料斗，粉碎筒内部顶端和下端安装有平行的支撑架，支撑架之间安装有平行的两根转轴，转轴上固设有破碎辊，一根转轴固定安装在支撑架之间，另一根转轴活动安装在支撑架之间，活动安装的转轴下端安装有转轴套，所述粉碎筒的外壁下端固定安装有液压机，液压机上安装有自动伸缩的液压杆，液压杆上设有固定套，所述粉碎筒的下端设有两个下料斗，所述下料斗连接在多级筛分箱的一侧顶端，所述多级筛分箱的下端依次设有第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，多级筛分箱的侧壁上还设有第五出料口，所述混合研磨机连接在第一出料口和第二出料口的下端，所述回收箱连接在第三出料口和第四出料口的下端，所述分选箱连接在混合研磨机的下端，所述分选箱的侧壁上设有排渣口。

作为本发明进一步的方案：所述转轴的顶端连接有分料器。

作为本发明再进一步的方案：第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口和第五出料口对应的网筛孔径依次增大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，破碎辊之间的距离可以调节，进而可以提高对煤炭的粉碎效果；同时对粉碎后的煤炭颗粒进行不同处理，从而提高了煤炭的利用率；对粉碎后的煤炭颗粒进一步进行混合研磨以及筛选，不仅提高产品的质量，而且进一步提高产品的利用率。

附图说明

图1为煤炭破碎装置的结构示意图。

图中：1-粉碎筒；2-进料斗；3-分料器；4-破碎辊；5-转轴；6-转轴套；7-液压杆；8-液压机；9-固定套；10-下料斗；11-多级筛分机；12-第五出料口；13-第一出料口；14-第二出料口；15-第三出料口；16-第四出料口；17-混合研磨机；18-回收箱；19-分选箱；20-排渣口；21-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种煤炭破碎装置，包括粉碎筒1、多级筛分机11、混合研磨机17、回收箱18和分选箱19，粉碎筒1的顶端设有进料斗2，粉碎筒1内部顶端和下端安装有平行的支撑架21，支撑架21之间安装有平行的两根转轴5，转轴5的顶端连接有分料器3，转轴5上固设有破碎辊4，一根转轴5固定安装在支撑架21之间，另一根转轴5活动安装在支撑架21之间，活动安装的转轴5下端安装有转轴套6，粉碎筒1的外壁下端固定安装有液压机8，液压机8上安装有自动伸缩的液压杆7，液压杆7上设有固定套9，粉碎筒1的下端设有两个下料斗10。

通过控制液压机8，从而使得液压机8带动液压杆7运动，当转轴套6处于静止状态时，液压杆7的一端插入转轴套6内并紧紧配合，在液压机8的作用下，使得转轴5在支撑架21之间滑动，进而可以调节两个破碎辊4之间的距离，因此提高煤炭的粉碎效果。

下料斗10连接在多级筛分箱11的一侧顶端，多级筛分箱11的下端依次设有第一出料口13、第二出料口14、第三出料口15和第四出料口16，筛分箱的侧壁上还设有第五出料口12，第一出料口13、第二出料口14、第三出料口15、第四出料口16和第五出料口12对应的网筛孔径依次增大。粉碎后的煤炭从下料斗10进入多级筛分箱11中进行筛分，在不同目的网筛的作用下，不同粒径的煤炭颗粒分别在不同的出料口出料。

混合研磨机17连接在第一出料口13和第二出料口14的下端，从第一出料口13和第二出料口14出来的颗粒物料进入混合研磨机17进行混合研磨，不同粒径的煤炭颗粒在一起进行研磨，使得煤炭的研磨更加充分；回收箱18连接在第三出料口15和第四出料口16的下端，从第三出料口15和第四出料口16出来的煤炭颗粒进行回收，可以直接回料进入粉碎筒1进行再次研磨，也可以回收当做他用；分选箱19连接在混合研磨机17的下端，分选箱19的侧壁上设有排渣口20，研磨后的煤炭颗粒进入分选箱19后，通过分选箱19中的筛网进行再次筛选，将符合条件的产品筛选出来，不符合要求的杂质从排渣口20排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种煤炭破碎装置，包括粉碎筒、多级筛分机、混合研磨机、回收箱和分选箱，其特征在于，所述粉碎筒的顶端设有进料斗，粉碎筒内部顶端和下端安装有平行的支撑架，支撑架之间安装有平行的两根转轴，转轴上固设有破碎辊，一根转轴固定安装在支撑架之间，另一根转轴活动安装在支撑架之间，活动安装的转轴下端安装有转轴套，所述粉碎筒的外壁下端固定安装有液压机，液压机上安装有自动伸缩的液压杆，液压杆上设有固定套，所述粉碎筒的下端设有两个下料斗，所述下料斗连接在多级筛分箱的一侧顶端，所述多级筛分箱的下端依次设有第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，多级筛分箱的侧壁上还设有第五出料口，所述混合研磨机连接在第一出料口和第二出料口的下端，所述回收箱连接在第三出料口和第四出料口的下端，所述分选箱连接在混合研磨机的下端，所述分选箱的侧壁上设有排渣口。

2.根据权利要求1所述的煤炭破碎装置，其特征在于，所述转轴的顶端连接有分料器。

3.根据权利要求1所述的煤炭破碎装置，其特征在于，第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口和第五出料口对应的网筛孔径依次增大。