CN105148800A - 蒸压釜废气回收再利用系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸压釜废气回收再利用系统。包括并列设置的、底部均带有排污阀的高压分气缸、中压分气缸和低压分气缸，锅炉的给气管道连接至高压分气缸，锅炉的回气管道连接至中压分气缸；各蒸压釜的蒸汽管道通过分管道同时连接至高压分气缸、中压分气缸和低压分气缸，在上述各分管道上均安装有截止阀；还包括倒气连接管，其一端连接至高压分气缸、另一端连接至中压分气缸，倒气连接管的中部通过另一分管道连接至真空泵，在该分管道上以及倒气连接管的两端均设有截止阀；还包括双输入单输出的喷射泵，其两个输入端分别通过分管道连接至高压分气缸和中压分气缸、其输出端通过分管道连接至低压分气缸，在各分管道上均设有截止阀。

Description

蒸压釜废气回收再利用系统

技术领域

本发明属于加气块生产设备技术领域，尤其涉及一种蒸压釜废气回收再利用系统。

背景技术

加气块的生产过程中用到蒸压釜，蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成CaO--SiO₂--H₂O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。在蒸压釜的工作过程中会用到大量的蒸汽，在蒸压加工工艺结束后釜内仍然存有残余高压气体，若直接排放处理会带来能源的极大浪费。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、能够对废气进行充分回收利用以节省能源的蒸压釜废气回收再利用系统。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：蒸压釜废气回收再利用系统包括并列设置的、底部均带有排污阀的高压分气缸、中压分气缸和低压分气缸，锅炉的给气管道连接至高压分气缸，锅炉的回气管道连接至中压分气缸；各蒸压釜的蒸汽管道通过分管道同时连接至高压分气缸、中压分气缸和低压分气缸，在上述各分管道上均安装有截止阀；还包括倒气连接管，其一端连接至高压分气缸、另一端连接至中压分气缸，倒气连接管的中部通过另一分管道连接至真空泵，在该分管道上以及倒气连接管的两端均设有截止阀；还包括双输入单输出的喷射泵，其两个输入端分别通过分管道连接至高压分气缸和中压分气缸、其输出端通过分管道连接至低压分气缸，在各分管道上均设有截止阀。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计简单合理的蒸压釜废气回收再利用系统，与现有的直排处理方式相比，本技术方案通过设置高压分气缸、中压分气缸和低压分气缸并采用管路将各分气缸与多个蒸压釜连接起来，同时通过在高压分气缸和中压分气缸之间设置倒气连接管以及真空泵，在高压分气缸、中压分气缸和低压分气缸三者之间设置双输入单输出的喷射泵，实现了在蒸压釜蒸压进程结束后将釜内的残余废气重新逐级升压并通过回气管道泵送回锅炉参与循环的技术效果，极大地节省了能源，降低了企业的生产成本。

优选地：各截止阀均选取为手动截止阀。

优选地：在各蒸压釜的蒸汽管道上均设有压力表。

优选地：在倒气连接管上设有压力表。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、回气管道；2、给气管道；3、喷射泵；4、倒气连接管；5、高压分气缸；6、真空泵；7、中压分气缸；8、低压分气缸；9、截止阀；10、排污阀；11、压力表；12、气管；13、蒸压釜。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本发明包括并列设置的、底部均带有排污阀10的高压分气缸5、中压分气缸7和低压分气缸8，锅炉的给气管道2连接至高压分气缸5，锅炉的回气管道1连接至中压分气缸7，其中各排污阀10用于及时排出各分气缸缸体内腔中的沉降杂质。

各蒸压釜13的蒸汽管道通过分管道同时连接至高压分气缸5、中压分气缸7和低压分气缸8，在上述各分管道上均安装有截止阀9。本实施例中，上述各截止阀9可以选取为手动截止阀。蒸汽管道既用于分气缸向蒸压釜13供应蒸汽，又在蒸压进程结束后从各蒸压釜13中送出废气。图1中所示的气管12为各蒸压釜13釜门的压力管线，各气管12可以连接至高压分气缸5。

还包括倒气连接管4，其一端连接至高压分气缸5、另一端连接至中压分气缸7，倒气连接管4的中部通过另一分管道连接至真空泵6，在该分管道上以及倒气连接管4的两端均设有截止阀9。本实施例中，上述各截止阀9可以选取为手动截止阀。通过调节各截止阀9的开关，控制真空泵6选择性接入高压分气缸5或中压分气缸7，分别用于对高压分气缸5和中压分气缸7抽真空，利用压强差保证废气在各分气缸之间的流动。

还包括双输入单输出的喷射泵3，其两个输入端分别通过分管道连接至高压分气缸5和中压分气缸7、其输出端通过分管道连接至低压分气缸8，在各分管道上均设有截止阀9。本实施例中，上述各截止阀9可以选取为手动截止阀。通过调节各截止阀9的开关，控制喷射泵3选择性接入高压分气缸5与低压分气缸8之间或中压分气缸7与低压分气缸8之间，分别用于对高压分气缸5和中压分气缸7抽真空，利用压强差保证废气在各分气缸之间的流动。

本实施例中，为了监控系统的运行工况、为现场操作者提供指示作用，在各蒸压釜13的蒸汽管道上均设有压力表11，在倒气连接管4上设有压力表11。

Claims (4)

1.一种蒸压釜废气回收再利用系统，其特征在于：包括并列设置的、底部均带有排污阀(10)的高压分气缸(5)、中压分气缸(7)和低压分气缸(8)，锅炉的给气管道(2)连接至高压分气缸(5)，锅炉的回气管道(1)连接至中压分气缸(7)；各蒸压釜(13)的蒸汽管道通过分管道同时连接至高压分气缸(5)、中压分气缸(7)和低压分气缸(8)，在上述各分管道上均安装有截止阀(9)；还包括倒气连接管(4)，其一端连接至高压分气缸(5)、另一端连接至中压分气缸(7)，倒气连接管(4)的中部通过另一分管道连接至真空泵(6)，在该分管道上以及倒气连接管(4)的两端均设有截止阀(9)；还包括双输入单输出的喷射泵(3)，其两个输入端分别通过分管道连接至高压分气缸(5)和中压分气缸(7)、其输出端通过分管道连接至低压分气缸(8)，在各分管道上均设有截止阀(9)。

2.如权利要求1所述的蒸压釜废气回收再利用系统，其特征在于：各截止阀(9)均选取为手动截止阀。

3.如权利要求1所述的蒸压釜废气回收再利用系统，其特征在于：在各蒸压釜(13)的蒸汽管道上均设有压力表(11)。

4.如权利要求1所述的蒸压釜废气回收再利用系统，其特征在于：在倒气连接管(4)上设有压力表(11)。