CN203710982U - 蒸压釜多釜联动倒汽装置 - Google Patents

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李双全
王光建
张友新
徐昭
杨树新
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Abstract

一种蒸压釜多釜联动倒汽装置,包括分气缸、安全管以及接釜管,其特征在于设有辅助分气缸,且分气缸和辅助分气缸两端都设有密封头,分气缸和辅助分气缸的两端靠近密封头的外壁上分别对称设有压力表和温度表,在分气缸和辅助分气缸的外壁上且位于压力表和温度表之间依次对称设有安全管以及至少为两条以上的接釜管,其分气缸和辅助分气缸上各自的接釜管相互对应连接,最终再与相应的蒸压釜相连,且各管道上都设有相应的控制阀。通过调节控制阀,将处于排气降温的蒸压釜中高温高压饱和蒸汽倒入正处于升温阶段的另外蒸压釜内,避免蒸汽的浪费,合理利用能源,达到节能减排的目的。

Description

蒸压釜多釜联动倒汽装置
技术领域
本实用新型涉及一种蒸压釜联动倒气装置,尤其是一种蒸压釜多釜联动倒汽装置。
背景技术
蒸压釜是蒸压粉煤灰砖及其蒸压制品生产中的关键设备,其用来连接蒸压釜的装置为分气缸,目前蒸压釜的连接采用单一的分气缸,蒸压过程结束后,直接将蒸汽排出,未能对蒸汽循环利用,从而未能更好的做到节能减排的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于解决蒸压釜内的高压高温蒸汽不能循环利用,造成能源浪费和污染环境的问题,进而提供一种可使高压高温蒸汽循环利用,合理做到节能减排且有效保护环境的蒸压釜多釜联动倒汽装置。
本实用新型结构包括分气缸、安全管以及接釜管,其特征在于设有辅助分气缸,且分气缸和辅助分气缸两端都设有密封头,分气缸和辅助分气缸的两端靠近密封头的外壁上分别对称设有压力表和温度表,在分气缸和辅助分气缸的外壁上且位于压力表和温度表之间依次对称设有安全管以及至少为两条以上的接釜管,安全管末端设有相应的安全阀,而且安全管与接釜管之间设有主连接管,主连接管上设有总控制阀,其分气缸和辅助分气缸上各自的接釜管相互对应连接,最终再与相应的蒸压釜相连,且各接釜管道上都设有相应的控制阀。
本实用新型设有辅助分气缸装置,通过辅助分气缸、接釜管以及相应的控制阀,将蒸压过程结束后釜内的高压高温的蒸汽排入辅助分汽缸,然后再由接釜管向另一蒸压釜内进行倒汽,从而节约了能源,提高了能源的重复利用水平,降低了成本,而且也保护了环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中,1为主连接管,2为分气缸,3为压力表,4为安全管,5为安全阀,6为总控制阀,7为接釜管,8为控制阀,9为温度表,10为辅助分气缸。
具体实施方式
图出示了本实用新型蒸压釜多釜联动倒汽装置的结构示意图。其包括分气缸2、安全管4以及接釜管7,其特征在于设有辅助分气缸10,且分气缸和辅助分气缸两端都设有密封头,分气缸和辅助分气缸的两端靠近密封头的外壁上分别对称设有压力表3和温度表9,在分气缸和辅助分气缸的外壁上且位于压力表和温度表之间依次对称设有安全管以及至少为两条以上的接釜管,安全管末端设有相应的安全阀5,而且安全管与接釜管之间设有主连接管1,主连接管上设有总控制阀6,其分气缸和辅助分气缸上各自的接釜管相互对应连接,最终再与相应的蒸压釜相连,且各接釜管道上都设有相应的控制阀8。
工作原理:打开总控制阀,让高温高压的蒸汽进入分气缸内,然后打开一条或多条接釜管上的控制阀,而辅助分压缸上的接釜管上控制阀都处于关闭状态,让蒸汽全都进入相应的蒸压釜内,通过调节分气缸安全管上的安全阀,使得分气缸的压力达到一定的数值,可在分压缸上的压力表显示出来,其蒸汽的温度也可在分压缸上的温度表观察到,调节正常后对蒸压釜内的产品进行蒸压。蒸压完成后,关闭其相连接釜管上的控制阀,打开辅助分压缸上相应的接釜管上的控制阀,让蒸汽排到辅助分气缸内,同时打开分气缸和辅助分压缸上其余的接釜管上的控制阀,让主连接管和辅助分压缸内的蒸汽同时进入其他未蒸压的蒸压釜内,完成蒸压过程,可使蒸压完成的蒸汽得以循环利用。

Claims (4)

1.一种蒸压釜多釜联动倒汽装置,包括分气缸、安全管以及接釜管,其特征在于设有辅助分气缸,且分气缸和辅助分气缸两端都设有密封头,分气缸和辅助分气缸的两端靠近密封头的外壁上分别设有压力表和温度表,在分气缸和辅助分气缸的外壁上且位于压力表和温度表之间依次连接有安全管以及接釜管,其分气缸和辅助分气缸上各自的接釜管相互对应连接,最终再与相应的蒸压釜相连,且各接釜管道上都设有相应的控制阀。
2.如权利要求1所述的蒸压釜多釜联动倒汽装置,其特征在于分气缸的外壁上安全管与接釜管之间设有主连接管,且主连接管上设有总控制阀。
3.如权利要求1所述的蒸压釜多釜联动倒汽装置,其特征在于安全管末端设有相应的安全阀。
4.如权利要求1所述的蒸压釜多釜联动倒汽装置,其特征在于分气缸和辅助分气缸的外壁上且位于压力表和温度表之间可设有至少为两条以上的接釜管。
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