CN105148728A - 一种海水、淡水两用型船舶尾气脱硫系统及工艺 - Google Patents
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Abstract
一种海水、淡水两用型船舶尾气脱硫系统及工艺属于船舶尾气处理净化技术领域，提出了通过文丘里管初洗、固体沉降槽分离、逆流喷淋塔洗涤、曝气氧化、旋流器去除颗粒物以及加入碱液提高各种条件下脱硫效果的工艺。该工艺脱硫效率高，结构简单，价格低廉，改造成本小，节约船舶空间，而且实现了海水、淡水两用，均可达到脱除效果。所述工艺系统在小型装置试验中SO2的去除率达到90％以上，完全符合国际海事组织(International？Maritime？Organization)制定的公约MARPOL？73/78附则VI中对世界航行船舶燃油硫含量做出的最严格的排放标准。
Description
技术领域
本发明属于船舶尾气处理净化技术领域，提出了通过海水和淡水联合对船舶尾气进行脱硫的工艺。
背景技术
船舶运输因具其有可载货物量大、安全、营运成本低等优点，长期以来作为经济全球化时期国际贸易的主流运输方式。然而船舶运输的高度发展给大气环境带来了压力。90％以上的运输船舶均采用柴油机作为动力源，主要燃料为含硫量较高的重质油(含硫量为1.5％以上)，而其中大型远洋运输船舶往往以劣质杂油为燃料(属于杂质原子含量偏高的重质油，平均含硫量高达2.7％)，因此由船舶柴油机排放的尾气中硫化物所占比例甚高。
船舶排放尾气中SOX的污染问题已引起世界各国与国际海事组织(InternationalMaritimeOrganization，简称IMO)的广泛关注。IMO制定的公约MARPOL73/78附则VI对世界航行船舶燃油硫含量做出了明确严格的要求，以控制船舶排放烟气中的SOX排放量，具体要求见表1。并且该国际公约已在2006年8月23日起对我国产生效力。
表1IMO对船用柴油机排放污染物的限制标准
*SOX排放控制区域(SOxEmissionControlAreas—SECA)目前是指以下海域：波罗的海(2006年生效)，北海，包括英吉利海峡(2007年生效)，美国加勒比海(2011年生效)，以及北美海域(2012年生效)，未来SOX排放控制区域还会进一步的扩大，目前已有提议将澳大利亚、地中海、日本海、香港和新加坡等海域划为SOX排放控制区。
为控制船舶尾气中S的排放，达到国际或各地方性相关法规限制的要求，目前根据海洋环境保护委员会(MaritimeEnvironmentProtectionCommittee，简称MEPC)和IMO规定可采取如下三种措施：采用低S燃油，采用液化天然气(LiquefiedNaturalGas，简称LNG)作为代用燃料，或安装使用船舶尾气脱硫装置。但前两种措施均要更换船舶动力、辅助设施，需要对船舶进行深度改造，投资过大。
为此，我们发明了一种海水、淡水两用型船舶尾气脱硫工艺，通过船舶最易获得的海水来制取洗涤液，利用洗涤液中海水本身的碱性，来吸收尾气中的SO2，产生的洗涤废液可以通过水力旋流器去除颗粒物后，曝气氧化生成中性的、海水中大量存在的硫酸根离子，处理后的洗涤废液对海水没有任何污染，可以直接排入海中。同时在海水吸收效率不足时或内陆江河湖泊航行时，可以在回流处理池中添加适量碱液和淡水，合理配比调节pH值后加入洗涤液中，以增加洗涤液的碱性来保证吸收效率，使其排放尾气始终处于合格状态。
发明内容
本发明提供一种海水、淡水两用型船舶尾气脱硫工艺，以解决船舶重油燃烧后大量的SOX的污染问题，并可实现洗涤废液在简单的处理后能够达到排放标准，从而直接排放。
为达到上述目的，本发明的工艺设计为：
一种海水、淡水两用型船舶尾气脱硫系统，其特征在于：
所述系统中包括顺次连接构成烟气通路的进口烟气分析仪、脱硫塔和出口烟气分析仪；还包括顺次连接构成洗涤液通路的海水过滤器、洗涤液检测仪、脱硫塔、氧化池、水力旋流分离器和洗涤废液检测仪；水力旋流器下端带有污泥池；其中脱硫塔由下端带有固体沉降槽的文丘里预处理塔和含有两级或多级孔板、多个喷头的主脱硫塔共同组成；脱硫塔后与氧化池并列的部分有一个回流处理池，回流处理池的出口与洗涤液检测仪连接。
具体工艺流程为：柴油机尾气经过进口烟气分析仪检测后进入脱硫塔，在脱硫塔的文丘里预处理部分与洗涤液初步接触，固体颗粒物进入文丘里下端的固体沉降槽并被除去，气液进入主脱硫塔区，与塔内喷淋雾化的洗涤液逆流接触，使得尾气完全得到净化；净化后的尾气经过滤器除去水雾后从脱硫塔顶部排出；洗涤废液则进入氧化池进行曝气氧化处理，将洗涤废液中的亚硫酸盐氧化成硫酸盐，然后被泵入水力旋流器，进行悬浮颗粒物的分离，颗粒物从水力旋流器下方进入污泥池，而从旋流器上方出口流出的处理后的洗涤废液在管道内与水泵抽取的新鲜水混合后排入海中；在淡水流域航行或洗涤液吸收率下降时，通过回流处理池中将10％～50％的洗涤废液回流，并向回流处理池中加入碱液将洗涤废液的pH值调节为7～9，从而提高烟气中硫化物的去除率；在装配实船时为该套装置配备自动控制系统，由传感器监测出口烟气SO2浓度以及洗涤液pH值，并反馈到计算机控制系统调节洗涤液流量和回流处理池内回流的洗涤废液的碱液添加量。
进一步，碱液用NaOH或Ca(OH)2配制。
在质量含硫量为1.5％～2.6％的重质柴油的尾气处理中，洗涤液与尾气量比值调节范围为6～13L/m3；在船舶中质量含硫量2.7％以上的劣质重质柴油尾气处理中，液气比范围为13～15L/m3。
本发明将海水洗涤脱硫技术总结改进后应用于船舶尾气脱硫的工艺中，海水、淡水均可有效的去除船舶尾气中的SO2，通过文丘里管进行预处理之后，主塔喷淋与塔板的相互结合，将船舶尾气当中的SO2除去，并将洗涤废液氧化、除尘后，转化为对海水无污染的物质后排放。该方法能够解决船舶燃油经济性与硫化物环境污染的矛盾，并实现脱硫后的洗涤废液经简单处理后排放且对海水无任何副作用，解决了脱硫药剂和废液的存放问题，对船舶的改动影响也随之减小。同时，为了保证洗涤液充分利用以及在内陆、沿海港口水系航行时脱硫的效率，在脱硫塔下部装有一个洗涤废液的回流处理装置，将一部分洗涤废液循环利用或在洗涤废液中加入少量碱液，提高洗涤液的利用率，保证排放出的烟气符合相关标准，减少对大气的污染。
以下通过简单实验装置进一步详细说明本发明中脱硫塔对尾气中硫的脱除效果。
附图说明
图1为海水洗涤船舶尾气脱硫工艺流程的示意图。图中1为新鲜海水，2，海水过滤器，3洗涤液检测仪，4主脱硫塔，5文丘里预处理塔，6固体沉降槽，7烟气，8进口烟气分析仪，9出口烟气分析仪，10处理后烟气，11回流处理池，12氧化池，13水力旋流分离器，14污泥池，15洗涤废液检测仪，16排放洗涤废液。
具体实施方式
以下通过一个小型的实验装置进一步详细说明本发明中脱硫塔对尾气中硫的脱除效果。
该装置分为烟气供应系统、小型脱硫塔、烟气分析仪组成。
烟气供应系统的主要任务是产生具有一定浓度的SO2烟气，为脱硫装置提供进气，主要包括柴油机，引风机和输送管道等装置。因实验条件的限制，目前各研究单位的实验室试验大都采用空气与SO2气体的配气来代替真实烟气，在本文的实验中，我们利用柴油机来产生烟气，通过向燃油中添加二甲基硫醚(H3C-S-CH3，硫含量51.6％)来为脱硫系统供应具有不同SO2浓度的烟气。
脱硫塔是整套实验装置中的核心部件，本文采用喷淋塔，由文丘里预处理区和主塔区两部分构成。在喷淋塔中气液逆流接触进行物质交换与各项化学反应，从而实现了SO2的脱除。
在实验装置运行中，改变运行参数，如海水流量、压力、pH，烟气流量、压力、温度，以及SO2含量等，来模拟不同条件下该工艺对烟气中SO2的去除效果。本装置中我们采用阀门与流量计来控制、测量海水供给量，pH计测量海水pH值。而对于烟气参数的变化我们采用GH-62型烟气分析仪。
由于现有实验条件的限制，我们采用Mocledon人工海水配方来自己配制海水，以用来替代天然海水研究海水烟气脱硫的效果。海水中所含化学元素成分主要为氯化钠NaCl、硫酸镁MgSO4、氯化镁MgCl2、氯化钙CaCl2、氯化钾KCl、碳酸氢钠NaHCO3、溴Br、铁Fe、锂Li、锶Sr、碘I、铝Al、氮N、磷P等几十种，人工配制的海水是将上述物质按一定量溶解到水中，充分混和所得，盐度在3.34％，具体组成成分含量见表2所示。实验中的废水后处理系统主要是进行收集、简单的曝气以及与新鲜海水的混合处理。
表2Mocledon人工海水配方
最终实验结果见表3：
表3实验数据表
通过分析实验结果可以看出，本文所述工艺可以有效处理含硫量为0.5％～4.0％的重质柴油，处理后烟气含硫量的对应燃油硫含量均低于0.1％，完全符合表1-1中要求最严格的SOX排放控制区2020年以后的排放标准。
Claims (4)
1.一种海水、淡水两用型船舶尾气脱硫系统，其特征在于：
所述系统中包括顺次连接构成烟气通路的进口烟气分析仪、脱硫塔和出口烟气分析仪；还包括顺次连接构成洗涤液通路的海水过滤器、洗涤液检测仪、脱硫塔、氧化池、水力旋流分离器和洗涤废液检测仪；水力旋流器下端带有污泥池；其中脱硫塔由下端带有固体沉降槽的文丘里预处理塔和含有两级或多级孔板、多个喷头的主脱硫塔共同组成；脱硫塔后与氧化池并列的部分有一个回流处理池，回流处理池的出口与洗涤液检测仪连接。
2.应用权利要求1所述系统的工艺，其特征在于,具体工艺流程为：柴油机尾气经过进口烟气分析仪检测后进入脱硫塔，在脱硫塔的文丘里预处理部分与洗涤液初步接触，固体颗粒物进入文丘里下端的固体沉降槽并被除去，气液进入主脱硫塔区，与塔内喷淋雾化的洗涤液逆流接触，使得尾气完全得到净化；净化后的尾气经过滤器除去水雾后从脱硫塔顶部排出；洗涤废液则进入氧化池进行曝气氧化处理，将洗涤废液中的亚硫酸盐氧化成硫酸盐，然后被泵入水力旋流器，进行悬浮颗粒物的分离，颗粒物从水力旋流器下方进入污泥池，而从旋流器上方出口流出的处理后的洗涤废液在管道内与水泵抽取的新鲜水混合后排入海中；在淡水流域航行或洗涤液吸收率下降时，通过回流处理池中将10％～50％的洗涤废液回流，并向回流处理池中加入碱液将洗涤废液的pH值调节为7～9，从而提高烟气中硫化物的去除率；在装配实船时为该套装置配备自动控制系统，由传感器监测出口烟气SO2浓度以及洗涤液pH值，并反馈到计算机控制系统调节洗涤液流量和回流处理池内回流的洗涤废液的碱液添加量。
3.如权利要求2所述工艺，其特征在于：碱液用NaOH或Ca(OH)2配制。
4.如权利要求2所述工艺，其特征在于：在硫质量分数为1.5％～2.6％的重质柴油尾气处理中，洗涤液与尾气量比值调节范围为6～13L/m3；在硫质量分数为2.7％以上的劣质重质柴油尾气处理中，液气比范围为13～15L/m3。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20161205 Address after: 100029 Beijing, North Third Ring Road, No. 15 East Road, Chaoyang District Applicant after: Beijing University of Chemical Technology Applicant after: Tangshan Wei De Marine Equipment Co., Ltd. Address before: 100029 Beijing, North Third Ring Road, No. 15 East Road, Chaoyang District Applicant before: Beijing University of Chemical Technology Applicant before: TANGSHAN KUNDA SHIP TECHNOLOGY SERVICE CO., LTD. |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20151216 |