CN105136585B - 一种用于软管老化测试的测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于软管老化测试的测试装置及测试方法，其包括支架台，支架台的上端面上设置有用于固定软管一端的第一固定座，支架台的下端面上设置有一甩动机构，甩动机构上设置有第二固定座，软管的另一端固定在第二固定座上。通过甩动机构带动软管进行规律性的循环弯曲变形，从而模拟软管在实际操作过程中的机械形变造成的疲劳破坏，而且还通过紫外线灯照射软管，加速软管的老化速度，最后检查软管是否出现龟裂等破损情况，通过控制电机转速可以控制甩动机构的运行速度，从而控制软管的变形速率，模拟不同工况的疲劳强度，紫外线灯可以调节强度，从而控制胶管的老化速率，大幅缩短了测试时间。

Description

一种用于软管老化测试的测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及一种用于软管老化测试的测试装置及测试方法。

背景技术

天然气作为廉价清洁能源，随着开采和使用技术的提高，在世界能源消耗中的比重越来越大。采用压缩天然气作为燃料的CNG汽车保有量越来越大。CNG加气站主要是指为CNG汽车充装燃料的场所，其中CNG加气机是给CNG汽车充装燃料的重要设备。加气软管是从加气机引出连接到加气枪的设备，在加气使用过程中需要保持一定的强度和柔韧灵活性。国标中要求加气软管外层及铠装防护层应无任何破损，并具有良好的导静电性能，且其耐压强度与加气机耐压强度相同。加气软管通常由尼龙导电内管、合成纤维编织增强层及聚氨酯外层等组成，在使用过程中会逐渐老化，容易成为危险事故源，故对加气软管老化进行及时快捷准确的性能测试十分必要。目前已有采用气缸和时间继电器联合操作来控制APP软管弯曲运动的装置，仍旧存在测试时间较长的问题。

因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明提供的一种用于软管老化测试的测试装置及测试方法，有效模拟软管在实际操作过程中由于弯曲造成的疲劳破坏，缩短测试时间。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种用于软管老化测试的测试装置，其包括支架台，支架台的上端面上设置有用于固定软管一端的第一固定座，支架台的下端面上设置有一甩动机构，甩动机构上设置有第二固定座，软管的另一端固定在第二固定座上。

所述的测试装置，其中，上述甩动机构包括一转轮，转轮上设置有一滑槽，滑槽内设置有一滑块，滑块上铰接有一曲轴连杆，第二固定座设置在曲轴连杆的端头；转轮通过传动带与一电机相连接，转轮通过滑块带动曲轴连杆运动，曲轴连杆带动上述软管的另一端甩动。

所述的测试装置，其中，上述第一固定座与第二固定座之间，与软管相对的支架台上设置有紫外线灯。

一种使用所述测试装置的测试方法，其包括以下步骤：

首先选取软管，然后将软管一端固定在第一固定座上，另一端固定在第二固定座上，通过控制柜设置电机的转动速度，在设置紫外线灯的照射高度及照射角度；

然后开启电机，转轮带动滑块在滑槽上做往复滑动，进而带动曲轴连杆以滑块为支点往复转动，从而带动软管随第二固定座有规律地摆动。

本发明提供的一种用于软管老化测试的测试装置及测试方法，通过甩动机构带动软管进行规律性的循环弯曲变形，从而模拟软管在实际操作过程中的机械形变造成的疲劳破坏，而且还通过紫外线灯照射软管，加速软管的老化速度，最后检查软管是否出现龟裂等破损情况，通过控制电机转速可以控制甩动机构的运行速度，从而控制软管的变形速率，模拟不同工况的疲劳强度，紫外线灯可以调节强度，从而控制胶管的老化速率，从而实现了有效模拟软管在实际操作过程中由于弯曲造成的疲劳破坏，大幅缩短了测试时间。

附图说明

图1为本发明中测试装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种用于软管老化测试的测试装置及测试方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种用于软管老化测试的测试装置，如图1所示的，其包括支架台1，其中，支架台1的上端面上设置有用于固定软管2一端的第一固定座3，支架台1的下端面上设置有一甩动机构，甩动机构上设置有第二固定座10，软管2的另一端固定在第二固定座10上。

更进一步的，上述甩动机构包括一转轮4，转轮4上设置有一滑槽5，滑槽5内设置有一滑块6，滑块6上铰接有一曲轴连杆7，第二固定座3设置在曲轴连杆7的端头；转轮4通过传动带8与一电机9相连接，转轮4通过滑块6带动曲轴连杆7运动，曲轴连杆7带动上述软管2的另一端甩动。

更进一步的，上述第一固定座3与第二固定座10之间，且与软管2相对的支架台1上设置有紫外线灯11。

本发明还提供了一种使用所述测试装置的测试方法，其包括以下步骤：

首先选取软管2，然后将软管2一端固定在第一固定座3上，另一端固定在第二固定座10上，通过控制柜设置电机9的转动速度，在设置紫外线灯11的照射高度及照射角度；

然后开启电机9，转轮4带动滑块6在滑槽5上做往复滑动，进而带动曲轴连杆7以滑块6为支点往复转动，从而带动软管2随第二固定座10有规律地摆动。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。

Claims (3)

1.一种用于软管老化测试的测试装置，其包括支架台，其特征在于，支架台的上端面上设置有用于固定软管一端的第一固定座，支架台的下端面上设置有一甩动机构，甩动机构上设置有第二固定座，软管的另一端固定在第二固定座上；上述甩动机构包括一转轮，转轮上设置有一滑槽，滑槽内设置有一滑块，滑块上铰接有一曲轴连杆，第二固定座设置在曲轴连杆的端头；转轮通过传动带与一电机相连接，转轮通过滑块带动曲轴连杆运动，曲轴连杆带动上述软管的另一端甩动。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，上述第一固定座与第二固定座之间，与软管相对的支架台上设置有紫外线灯。

3.一种使用如权利要求1所述测试装置的测试方法，其包括以下步骤：

首先选取软管，然后将软管一端固定在第一固定座上，另一端固定在第二固定座上，通过控制柜设置电机的转动速度，再设置紫外线灯的照射高度及照射角度；

然后开启电机，转轮带动滑块在滑槽上做往复滑动，进而带动曲轴连杆以滑块为支点往复转动，从而带动软管随第二固定座有规律地摆动。