CN105133735B - 一种预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法 - Google Patents
一种预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，属于建筑领域。所述发明包括确定第一条状缝隙长度，如果第一条状缝隙长度小于预设阈值，则选取与条状缝隙长度匹配的塑料管插入所述条状缝隙，将拌制好的座浆料填充至塑料管与剪力墙之间的空隙中，当座浆料填充完毕抽出塑料管，对剩余三个条状缝隙重复前述步骤，当所述四个条状缝隙全部完成封堵后，完成所述预制混凝土剪力墙与所述楼板接缝处的灌浆封堵。通过使用前述施工方式进行封堵，相对于现有技术中通过模板进行封堵的方式，由于使用了内嵌塑料管，并在塑料管外围涂抹座浆料进行封堵，能够防止由于模具粘附不牢固导致掉落这一情况的发生，从而能够降低施工成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域，具体涉及一种预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法。
背景技术
目前，预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆封堵大多采用模具或者模板进行封堵。但是这样的固定施工操作复杂，易出现固定不牢靠的现象，提高了施工成本。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，所述预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，包括：
步骤一，将所述预制混凝土剪力墙悬吊安装在位于所述楼板的预留插筋上，所述预留插筋与所述楼板上的轮廓线之间存在四个条状缝隙，从所述四个条状缝隙中选取第一条状缝隙，确定所述第一条状缝隙长度；
步骤二，如果所述第一条状缝隙长度小于预设阈值，则选取与所述条状缝隙长度匹配的塑料管，将所述塑料管插入所述条状缝隙中；
步骤三，将拌制好的座浆料填充至所述塑料管与所述剪力墙之间的空隙中；
步骤四，当所述座浆料填充完毕，抽出所述塑料管，完成所述第一条状缝隙的封堵；
对剩余三个所述条状缝隙重复所述步骤二至所述步骤四的步骤，当所述四个条状缝隙全部完成封堵后，完成所述预制混凝土剪力墙与所述楼板接缝处的灌浆封堵。
可选的，所述预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，还包括：
如果第一条状缝隙长度不小于预设阈值，则选取两根分隔塑料管沿垂直于所述第一条状缝隙的方向插入，且所述两根分隔塑料管之间间隔预设距离；
令选取预设长度的塑料管插入所述第一条状缝隙中，直至所述塑料管的一端与所述分隔塑料管相抵触；
将拌制好的座浆料填充至所述两根分隔塑料管之间的空隙以及所述塑料管与所述剪力墙之间的空隙中；
当所述座浆料填充完毕，抽出所述分隔塑料管和所述塑料管，完成所述第一条状缝隙的封堵。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是：
通过使用前述施工方式进行封堵，相对于现有技术中通过模板进行封堵的方式，由于使用了内嵌塑料管，并在塑料管外围涂完抹座浆料进行封堵，能够防止由于模具粘附不牢固导致掉落这一情况的发生，从而能够降低施工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法的流程示意图；
图2是本发明提供的预制混凝土剪力墙与楼板吊装后的三维立体图；
图3是本发明提供的在预制剪力墙与楼板水平接缝处插入塑料管的三维立体图；
图4是本发明提供的第一条状缝隙的剖面图；
图5是本发明提供的预制剪力墙与楼板一侧水平接缝的座浆封堵立体效果图；
图6是本发明提供的灌浆后的第一条状缝隙的剖面图；
图7是本发明提供的对四条条状缝隙进行灌浆封堵后的效果剖面图；
图8是本发明提供的使用分隔塑料管将第一条状缝隙进行分段的剖面图；
图9是本发明提供的在第一条状缝隙中插入塑料管的三维立体图；
在上述附图中出现的部件为：(1)预制剪力墙，(2)楼板，(3)预留插筋，(4)预制剪力墙与楼板水平接缝，(5)楼板上预制墙体的轮廓线，(6)剪力墙灌浆孔，(7)塑料管，(8)座浆料。
具体实施方式
为使本发明的结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的结构作进一步地描述。
实施例一
本发明提供了一种预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，如图1所示，所述预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，包括：
步骤一，将所述预制混凝土剪力墙悬吊安装在位于所述楼板的预留插筋上，所述预留插筋与所述楼板上的轮廓线之间存在四个条状缝隙，从所述四个条状缝隙中选取第一条状缝隙，确定所述第一条状缝隙长度；
步骤二，如果所述第一条状缝隙长度小于预设阈值，则选取与所述条状缝隙长度匹配的塑料管，将所述塑料管插入所述条状缝隙中；
步骤三，将拌制好的座浆料填充至所述塑料管与所述剪力墙之间的空隙中；
步骤四，当所述座浆料填充完毕，抽出所述塑料管，完成所述第一条状缝隙的封堵；
对剩余三个所述条状缝隙重复所述步骤二至所述步骤四的步骤，当所述四个条状缝隙全部完成封堵后，完成所述预制混凝土剪力墙与所述楼板接缝处的灌浆封堵。
在实施中，本申请所要解决的技术问题是如何降低预制混凝土剪力墙钢筋套筒灌浆封堵的施工难度和提高封堵密实的问题，为了解决上述问题，本申请提出了一种预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，详细内容包括：
在实际施工过程中，当预制混凝土剪力墙(1)吊装完成，并且插入楼板(2)的预留插筋(3)后，在预留插筋(3)与楼板(2)上的轮廓线(5)之间存在四条明显的条状缝隙，此时的三维立体图如图2所示，为了提高建筑接缝处的密实度，需要对上述四条条状缝隙进行封堵，具体的封堵步骤如下：
首先，从预制混凝土剪力墙(1)与楼板(2)接缝处条状缝隙中选取第一条状缝隙，确定第一条状缝隙长度，该条状缝隙的长度可以使用常用工具进行测量。
其次，根据前一步获取到的条状缝隙长度，如果该第一条状缝隙长度小于预设阈值，则选取与条状缝隙长度匹配的塑料管(7)即PVC管，将该塑料管(7)插入第一条状缝隙中，此时的状态可以参考图3和图4。
接着，获取拌制好的座浆料，将上述座浆料填充至塑料管(7)与预制混凝土剪力墙(1)之间的空隙中，填充后的状态参考图5和图6。
最后，当座浆料(8)填充完毕，将塑料管(7)从座浆料(8)中抽出，完成针对第一条状缝隙的封堵。
对于其他三条条状缝隙，均采用上述方式进行封堵，封堵后的效果如图7所示。当所有的条状缝隙均被封堵后，整个预制混凝土剪力墙与所述楼板接缝处的灌浆封堵完成。相对于现有技术中通过模板进行封堵的方式，由于使用了内嵌塑料管，并在塑料管外围涂抹座浆料进行封堵，能够防止由于模具粘附不牢固导致掉落这一情况的发生，从而能够降低施工成本。
本申请提供了一种预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，包括确定第一条状缝隙长度，如果第一条状缝隙长度小于预设阈值，则选取与条状缝隙长度匹配的塑料管插入所述条状缝隙，将拌制好的座浆料填充至塑料管与剪力墙之间的空隙中，当座浆料干结后抽出塑料管，对剩余三个条状缝隙重复前述步骤，当所述四个条状缝隙全部完成封堵后，完成所述预制混凝土剪力墙与所述楼板接缝处的灌浆封堵。通过使用前述施工方式进行封堵，相对于现有技术中通过模板进行封堵的方式，由于使用了内嵌塑料管，并在塑料管外围涂抹座浆料进行封堵，能够防止由于模具粘附不牢固导致掉落这一情况的发生，从而能够降低施工成本。
可选的，所述预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，还包括：
如果第一条状缝隙长度不小于预设阈值，则选取两根分隔塑料管沿垂直于所述第一条状缝隙的方向插入，且所述两根分隔塑料管之间间隔预设距离；
令选取预设长度的塑料管插入所述第一条状缝隙中，直至所述塑料管的一端与所述分隔塑料管相抵触；
将拌制好的座浆料填充至所述两根分隔塑料管之间的空隙以及所述塑料管与所述剪力墙之间的空隙中；
当所述座浆料填充完毕，抽出所述分隔塑料管和所述塑料管，完成所述第一条状缝隙的封堵。
在实施中，如果出现了第一条状缝隙的长度大于或等于预设阈值的情况，则从第一条状缝隙中选取没有插筋的区域，用两根分隔塑料管沿垂直于第一条状缝隙的方向插入该区域，如图8所示。
其次，另外选取预设长度的塑料管插入该第一条状缝隙，直至该塑料管的一段与前述分隔塑料管相抵触，如图9所示。
接着，在两根分隔塑料管之间的区域以及所述塑料管与预制混凝土剪力墙(1)之间的空隙中使用拌制好的座浆料进行填充。
最后，当座浆料填充完毕，将所述分隔塑料管和所述塑料管抽出，完成该第一条状缝隙的缝隙。
这里之所以对较长的条状缝隙进行分段式封堵，是为了为保证灌浆的整体密实不中断，因此将预制墙体与楼板接缝处分段封堵，这样的封堵方式也称为分仓座浆封堵。
需要说明的是：上述实施例提供的预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法进行接缝封堵的实施例，仅作为该固定装置中在实际应用中的说明，还可以根据实际需要而将上述预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法在其他应用场景中使用，其具体实现过程类似于上述实施例，这里不再赘述。
上述实施例中的各个序号仅仅为了描述，不代表各部件的组装或使用过程中得先后顺序。
以上所述仅为本发明的实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，其特征在于，所述预制混凝土剪力墙与楼板接缝处灌浆的封堵方法，包括：
步骤一，将所述预制混凝土剪力墙悬吊安装在位于所述楼板的预留插筋上，所述预留插筋与所述楼板上的轮廓线之间存在四个条状缝隙，从所述四个条状缝隙中选取第一条状缝隙，确定所述第一条状缝隙长度；
步骤二，如果所述第一条状缝隙长度小于预设阈值，则选取与所述条状缝隙长度匹配的塑料管，将所述塑料管插入所述条状缝隙中；
步骤三，将拌制好的座浆料填充至所述塑料管与所述剪力墙之间的空隙中；
步骤四，当所述座浆料填充完毕，抽出所述塑料管，完成所述第一条状缝隙的封堵；
对剩余三个所述条状缝隙重复所述步骤二至所述步骤四的步骤，当所述四个条状缝隙全部完成封堵后，完成所述预制混凝土剪力墙与所述楼板接缝处的灌浆封堵；
如果第一条状缝隙长度不小于预设阈值，则选取两根分隔塑料管沿垂直于所述第一条状缝隙的方向插入，且所述两根分隔塑料管之间间隔预设距离；
令选取预设长度的塑料管插入所述第一条状缝隙中，直至所述塑料管的一端与所述分隔塑料管相抵触；
将拌制好的座浆料填充至所述两根分隔塑料管之间的空隙以及所述塑料管与所述剪力墙之间的空隙中；
当所述座浆料填充完毕，抽出所述分隔塑料管和所述塑料管，完成所述第一条状缝隙的封堵。
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