CN105133652B - 一种具有加长杆的蝶阀井及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有加长杆的蝶阀井,其内安装有蝶阀,其包括井室盖板、加长杆、井筒、混凝土盖板、保护罩以及回填土层;其中,所述井筒设置在井室盖板和混凝土盖板之间;所述加长杆自上而下竖直穿过所述混凝土盖板、井筒和井室盖板,其底部连接于蝶阀上;所述加长杆的上部设有对开环,所述对开环通过膨胀螺栓固定于混凝土盖板上;所述保护罩遮蔽于加长杆的顶部,其固定于混凝土盖板上;所述回填土层设置在保护罩外。本发明的具有加长杆的蝶阀井结构简单,方便后续检修,以使操作人员能够在地面上实现对蝶阀的开、关控制。

Description

一种具有加长杆的蝶阀井及其施工方法
【技术领域】
本发明涉及一种蝶阀井及其施工方法,具体涉及一种具有加长杆的蝶阀井及其施工方法,属于供水管道设备技术领域。
【背景技术】
现有技术的供水管道基本都以地下直埋的方式敷设,有的深度达到5m左右。当管道正式运行后,相关检查井内的设备检查及操作十分困难。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的具有加长杆的蝶阀井及其施工方法,以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题,本发明的第一目的在于提供一种结构简单,方便后续检修的具有加长杆的蝶阀井。
本发明的另一目的在于提供一种有加长杆的蝶阀井的施工方法。
为实现上述第一目的,本发明采取的技术方案为:一种具有加长杆的蝶阀井,其内安装有蝶阀,其包括井室盖板、加长杆、井筒、混凝土盖板、保护罩以及回填土层;其中,所述井筒设置在井室盖板和混凝土盖板之间;所述加长杆自上而下竖直穿过所述混凝土盖板、井筒和井室盖板,其底部连接于蝶阀上;所述加长杆的上部设有对开环,所述对开环通过膨胀螺栓固定于混凝土盖板上;所述保护罩遮蔽于加长杆的顶部,其固定于混凝土盖板上;所述回填土层设置在保护罩外。
本发明的具有加长杆的蝶阀井进一步设置为:所述井筒为砖砌井筒。
本发明的具有加长杆的蝶阀井还设置为:所述防护罩采用3mm厚钢板制作的防护罩。
为实现上述另一目的,本发明采取的技术方案为:一种具有加长杆的蝶阀井的施工方法,其包括如下工艺步骤:
①基坑开挖
人工揭除井室周边草皮,挖除井室周边土方,沟槽边坡为1:0.33;
②在井室盖板上定位、开孔
对应井内蝶阀顶部手轮法兰盘中心点,采用垂线方法在井室盖板上确定出加长杆竖向中心线位置;
采用水钻在井室盖板上加长杆竖向中心线位置开设一个Φ250操作孔,操作孔的中心与蝶阀手轮法兰盘中心铅垂对中;
③砌筑方形井筒
在井室盖板以上,在加长杆位置砌筑一个井筒;
④安装混凝土盖板
基坑回填至方形井筒顶面,回填土每层虚铺厚度为300mm;
然后在井筒顶部安装Φ700㎜的混凝土盖板,将加长杆向下穿过Φ700㎜的混凝土盖板后,与井室内蝶阀相连接;
⑤安装加长杆
摘除蝶阀上方的手轮,安装加长杆;在Φ700㎜的混凝土盖板上,使用对开环固定加长杆,并用膨胀螺栓将对开环固定在预制混凝土盖板上;
⑥安装保护罩
加长杆安装完毕后,在Φ700㎜的混凝土盖板顶面安装保护罩,用膨胀螺栓固定在混凝土板上;
⑦回填土至地面、恢复绿化。
本发明的具有加长杆的蝶阀井的施工方法进一步为:所述方形井筒内净尺寸420*420㎜,井筒厚度240㎜,在井筒内外采用防水砂浆抹面厚度20㎜。井筒顶端位于地面下40cm处。
本发明的具有加长杆的蝶阀井的施工方法进一步为:所述混凝土盖板厚150㎜,中央留Φ250㎜的操作孔。
本发明的具有加长杆的蝶阀井的施工方法还为:所述防护罩采用3㎜厚钢板制作,防护罩顶部为合页式翻盖。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的具有加长杆的蝶阀井结构简单,方便后续检修,以使操作人员能够在地面上实现对蝶阀的开、关控制。
【附图说明】
图1是本发明的具有加长杆的蝶阀井的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1所示,本发明为一种具有加长杆的蝶阀井,其内安装有蝶阀1,其由井室盖板2、加长杆3、井筒4、混凝土盖板5、保护罩6以及回填土层7等几部分组成。
其中,所述井筒4设置在井室盖板2和混凝土盖板5之间,其为砖砌井筒4。
所述加长杆3自上而下竖直穿过所述混凝土盖板2、井筒4和井室盖板2,其底部连接于蝶阀1上,以使操作人员能够在地面上实现对蝶阀1的开、关控制。
所述加长杆3的上部设有对开环8,所述对开环8通过膨胀螺栓9固定于混凝土盖板2上,从而将加长杆3定位。
所述保护罩6遮蔽于加长杆3的顶部,其固定于混凝土盖板5上,其采用3mm厚钢板制作。
所述回填土层7设置在保护罩6外,从而能够在蝶阀井施工完毕后恢复绿化。
本发明的具有加长杆的蝶阀井的施工方法如下:
①基坑开挖
人工揭除井室周边草皮,人工挖除井室周边土方,沟槽边坡为1:0.33。
②在井室盖板2上定位、开孔
对应井内蝶阀1顶部手轮法兰盘中心点,采用垂线方法在井室盖板2上确定出加长杆3竖向中心线位置。
采用水钻在井室盖板2上加长杆3竖向中心线位置开设一个Φ250操作孔,操作孔的中心与蝶阀1手轮法兰盘中心铅垂对中。钻孔前注意在蝶阀手轮上设置保护板,并加盖苫布保护井内管道和蝶阀,防止钻孔时混凝碎块掉落砸坏蝶阀或管道。
③砌筑方形井筒4
为保护加长杆3杆体,在井室盖板2以上,在加长杆3位置砌筑一个内净尺寸420*420㎜方形井筒,井筒厚度240㎜,在井筒内外采用防水砂浆抹面厚度20㎜。井筒顶端位于地面下40cm处。
④安装混凝土盖板
基坑回填至方形井筒4顶面,回填土每层虚铺厚度为300mm,采用振动夯层层夯实。
然后在井筒4顶部安装Φ700㎜的混凝土盖板5(板厚150㎜,预制板中央留Φ250㎜的操作孔),将加长杆向下穿过Φ700㎜的混凝土盖板5后,与井室内蝶阀相连接。
⑤安装加长杆3
摘除蝶阀1上方的手轮,安装加长杆3。在Φ700㎜的混凝土盖板5顶面上,
使用对开环8固定加长杆,并用膨胀螺栓9将对开环8固定在混凝土盖板上,防止加长杆操作时出现位移。
⑥安装保护罩6
加长杆安装完毕后,在Φ700㎜的混凝土盖板顶面安装保护罩,用膨胀螺栓固定在混凝土板上。防护罩采用3㎜厚钢板制作,防护罩6顶部为合页式翻盖,打开后从地面即可进行加长杆3操作。
⑦回填土至地面、恢复绿化
保护罩安装完成后,对井室周边继续进行回填。回填至设计高程48.30m后,恢复绿化。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有加长杆的蝶阀井的施工方法,所述具有加长杆的蝶阀井其内安装有蝶阀,包括井室盖板、加长杆、井筒、混凝土盖板、保护罩以及回填土层;其中,所述井筒设置在井室盖板和混凝土盖板之间;所述加长杆自上而下竖直穿过所述混凝土盖板、井筒和井室盖板,其底部连接于蝶阀上;所述加长杆的上部设有对开环,所述对开环通过膨胀螺栓固定于混凝土盖板上;所述保护罩遮蔽于加长杆的顶部,其固定于混凝土盖板上;所述回填土层设置在保护罩外,所述井筒为砖砌井筒,防护罩为采用3mm厚钢板制作的防护罩;
其特征在于:包括如下工艺步骤:
①基坑开挖
人工揭除井室周边草皮,挖除井室周边土方,沟槽边坡为1:0.33;
②在井室盖板上定位、开孔
对应井内蝶阀顶部手轮法兰盘中心点,采用垂线方法在井室盖板上确定出加长杆竖向中心线位置;
采用水钻在井室盖板上加长杆竖向中心线位置开设一个Φ250操作孔,操作孔的中心与蝶阀手轮法兰盘中心铅垂对中;
③砌筑方形井筒
在井室盖板以上,在加长杆位置砌筑一个井筒;
④安装混凝土盖板
基坑回填至方形井筒顶面,回填土每层虚铺厚度为300mm;
然后在井筒顶部安装Φ700㎜的混凝土盖板,将加长杆向下穿过Φ700㎜的混凝土盖板后,与井室内蝶阀相连接;
⑤安装加长杆
摘除蝶阀上方的手轮,安装加长杆;在Φ700㎜的混凝土盖板上,使用对开环固定加长杆,并用膨胀螺栓将对开环固定在预制混凝土盖板上;
⑥安装保护罩
加长杆安装完毕后,在Φ700㎜的混凝土盖板顶面安装保护罩,用膨胀螺栓固定在混凝土板上;
⑦回填土至地面、恢复绿化。
2.如权利要求1所述的具有加长杆的蝶阀井的施工方法,其特征在于:所述方形井筒内净尺寸420*420㎜,井筒厚度240㎜,在井筒内外采用防水砂浆抹面厚度20㎜,井筒顶端位于地面下40cm处,:所述混凝土盖板厚150㎜,中央留Φ250㎜的操作孔。
3.如权利要求2所述的具有加长杆的蝶阀井的施工方法,其特征在于:保护罩采用3㎜厚钢板制作,保护罩顶部为合页式翻盖。
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