CN105133219B - 一种缝纫机上的少油报警装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫机上的少油报警装置，属于机械技术领域。它解决了现有的缝纫机油盘少油而操作者不能及时发现等问题。缝纫机上的少油报警装置，设置于缝纫机台板以及位于缝纫机台板下方的油盘之间，包括浮标、控制电路板以及均与控制电路板相连的对射式光电开关及蜂鸣器；对射式光电开关固定于控制电路板的底部，控制电路板固定于缝纫机台板内，浮标设置于油盘内，浮标上端伸入缝纫机台板内并位于对射式光电开关的发射管与接收管之间，当油盘内的油量减少使浮标上端远离对射式光电开关时，控制电路板控制蜂鸣器报警。本装置具有能及时报警油盘少油、信息反馈精度高等优点。

Description

一种缝纫机上的少油报警装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种缝纫机，尤其涉及一种缝纫机上的少油报警装置。

背景技术

现有的缝纫机中，为了保证缝纫机的正常工作，以及减少各机构间的磨损，缝纫机工作时需要通过润滑油来进行润滑，为了收集回流的润滑油和溢出的润滑油，通常在缝纫机台板的下方设置有油盘，油盘是相对于缝纫机独立设置的，润滑油在使用过程中会逐渐减少，除非操作者在缝纫过程中经常检查油盘内的储油量，否则，常常发生润滑油用完而不知道的情况，导致机件因润滑不足而出现损坏。

为了解决上述问题，中国专利曾提出了一种工业用缝纫机针杆连动单元润滑结构[申请号：200620118752.9；授权公告号：CN2921050Y]，该缝纫机的机台于侧边设有提供容置针杆连动单元的容置空间，且容置空间的底部设有棉块，机台于容置空间的侧边设有盛装润滑油的容室，且容室与容置空间底部的棉块间设有利用毛细作用可将容室内润滑油吸至容置空间底部棉块的吸油棉条，容室设有面对操作者正面的透明窗口，容室与容置空间之间设有供吸油棉条穿设的通孔，透明窗口的内部可结合一块体，块体设有供油进入前侧的缺口，且块体前侧设有油量的上、下限指示线。

虽然上述润滑结构通过透明窗口来方便操作者观察容置空间内的储油情况，从而避免容置空间用完。然而，操作者在缝纫机工作过程中需要时刻注意面料的缝制情况，导致操作者常常无暇观察该透明窗口，而该透明窗口除了起到方便操作者观察外并未具有报警功能，从而使得操作者仍然无法及时得知润滑油不足的信息。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种在油盘内的油量过少时能够及时通知生产人员的缝纫机上的少油报警装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机上的少油报警装置，设置于缝纫机台板以及位于缝纫机台板下方的油盘之间，其特征在于，该少油报警装置包括浮标、控制电路板以及均与控制电路板相连的对射式光电开关及蜂鸣器，所述对射式光电开关固定于控制电路板的底部，所述控制电路板固定于缝纫机台板内，所述浮标设置于油盘内，所述浮标上端伸入缝纫机台板内并位于对射式光电开关的发射管与接收管之间，当油盘内的油量减少使浮标上端远离对射式光电开关时，所述控制电路板控制蜂鸣器报警。

对射式光电开关固定于控制电路板的底部，然后将控制电路板固定缝纫机台板内，浮标设置于位于缝纫机台板下方的油盘内，浮标浮在油盘内的油面上，并保证浮标的上端伸入缝纫机台板内并位于对射式光电开关的发射管与接收管之间，此时对射式光电开关处于触发状态，当油盘内的油量变少时，浮标随着油面一同下降，当浮标下降至其上端远离对射光电开关时，对射式光电开关的接收管重新接收发射管的照射，此时对射式光电开关会向控制电路板传输少油信号，控制电路板则根据该少油信号控制蜂鸣器报警，从而及时提醒生产人员缝纫机处于少油状态。

在上述的缝纫机上的少油报警装置中，所述的缝纫机台板表面具有安装座，所述的安装座内固定有呈圆筒状的罩壳，所述的所述的罩壳底部为凹腔，所述的控制电路板固定于罩壳的凹腔内，所述的罩壳上表面与缝纫机台板表面相平齐。

先将对射式光电开关固定在控制电路板的底部，然后再将控制电路板固定在罩壳的凹腔内，最后再将整个罩壳固定在缝纫机台板表面的安装座内，这样一来，不仅很好地解决了控制电路板的固定问题，使得浮标与对射式光电开关能够更稳定地配合，又很合理地利用了缝纫机台板的结构，同时罩壳的上表面与缝纫机台板的表面相平齐，这又可以使得缝纫机台板表面不会因为开设安装座而影响美观。

在上述的缝纫机上的少油报警装置中，所述的罩壳的凹腔具有凸出的连接柱，所述的罩壳上具有自罩壳表面开设至连接柱底部的连接孔，所述的缝纫机台板的安装座的底部开设有安装孔，所述罩壳通过自罩壳表面穿过连接孔并穿入安装孔内的紧固件固定于安装座内。

罩壳嵌入到缝纫机台板表面的安装座内后，安装座与罩壳形状相同，安装座底部的安装孔与罩壳上的连接孔相连通，然后利用紧固件从罩壳上穿过连接孔并穿入安装孔内，从而使罩壳固定在安装座内，保证了浮标与对射式光电开关及控制电路板的有效配合，使本少油报警装置在油盘内的油量过少时能够及时提醒生产人员。

在上述的缝纫机上的少油报警装置中，所述的浮标包括浮子以及连接于浮子上的浮杆，所述缝纫机台板在安装座的中心处具有向下开设至缝纫机台板底部的限位孔，所述限位孔的上端口处固定有呈圆筒状的透明限位套，所述透明限位套的上端具有外径小于限位孔孔径的头部且透明限位套的头部位于对射式光电开关的发射管与接收管之间，所述透明限位套为中空，所述浮杆上端伸入限位孔内并位于透明限位套内。

缝纫机台板在安装座的中心处具有限位孔，限位孔的上端口处固定透明限位套，透明限位套上端的头部位于对射式光电开关的发射管与接收管之间，由于透明限位套是透明的，那么透明限位套的头部位于对射式光电开关的发射管与接收管之间并不会影响对射式光电开关的正常性能。浮杆的上端伸入限位孔内并使透明限位套套在浮杆的上端，这样当油面下降时，通过限位套的限位作用使得浮杆只能沿着限位套的轴线方向上下运动，从而使得浮杆不会由于油面的不稳定而产生多方向的摆动，保证了通过浮标与对射式光电开关的配合精度。

在上述的缝纫机上的少油报警装置中，所述的透明限位套的外侧设有环形槽，所述的环形槽内设有密封圈。

在环形槽内设置密封圈能够起到密封作用，防止油盘内的油经过限位孔而溢出到缝纫机台板内。

在上述的缝纫机上的少油报警装置中，所述的罩壳的凹腔内具有凸出的定位柱，所述的定位柱的端部呈阶梯状，所述的定位柱的端部与控制电路板的底部相平齐，所述的控制电路板套接在定位柱的端部上并通过紧固件与定位柱相固定。

装配时，对射式光电开关固定在控制电路板的底部，定位柱的端部呈阶梯状，可以将控制电路板套接在定位柱的端部上然后利用紧固件将控制电路板与定位柱相固定，这样控制电路板连带着对射式光电开关就与罩壳固定到了一起，然后再通过罩壳一同固定到缝纫机台板上，即实现了对控制电路板的固定。

在上述的缝纫机上的少油报警装置中，所述的罩壳的凹腔内具有环形抵靠部，所述的定位柱位于环形抵靠部内侧，所述的控制电路板的外沿抵靠在环形抵靠部上。

在罩壳的凹腔底部设置环形抵靠部，并使控制电路板的外沿抵靠在环形抵靠部上，主要是为了与定位柱相配合提高固定控制电路板的稳定性，同时可以避免控制电路板直接与罩壳凹腔的底部相接触而对元器件造成损坏。

在上述的缝纫机上的少油报警装置中，所述的罩壳外侧底部设有出线缺口，所述的出线缺口与罩壳的凹腔相连通，所述的缝纫机台板在安装座的内壁上开设有出线孔且出线孔开设至缝纫机台板侧部。

在罩壳外侧底部设置与罩壳的凹腔相通的出线缺口，缝纫机台板在安装座的内壁上开设出线孔，该出线孔一直开设至缝纫机台板的侧部，这样在利用插接线连接控制电路板与蜂鸣器时，可以将插接线从罩壳外侧底部的出线缺口经缝纫机台板上的出线孔引至缝纫机台板的侧部外，从而使控制电路板能够方便地与蜂鸣器相连接。

在上述的缝纫机上的少油报警装置中，所述的蜂鸣器为缝纫机的操作面板上的蜂鸣器。

本少油报警装置直接利用缝纫机的控制面板上自带的蜂鸣器用于报警，可以节省成本，提高缝纫机元器件的利用率。

与现有技术相比，本缝纫机上的少油报警装置通过在油盘内设置浮标以及在缝纫机台板上设置控制电路板与对射式光电开关，利用浮标与对射式光电开关的配合在油盘内的油量减少时能够使控制电路板控制蜂鸣器报警，使生产人员能够及时得到少油信息并采取相应措施，从而避免因油盘内的油量过少时而使对缝纫机的正常工作或是零部件的使用寿命造成影响；另外，在缝纫机台板内设置限位孔，并在限位孔的上端口内固定透明限位套能够有效地对浮标的浮动方向进行限制，保证了浮标与对射式光电开关的配合精度。

附图说明

图1是本缝纫机上的少油报警装置安装于缝纫机台板与油盘之间后的示意图。

图2是本缝纫机上的少油报警装置安装于缝纫机台板与油盘之间的剖视图。

图3是本缝纫机上的少油报警装置安装于缝纫机台板与油盘之间的另一角度的剖视图。

图4是图3中的局部放大图。

图5是本缝纫机上的少油报警装置中浮标与对射式光电开关之间的配合图。

图6是本缝纫机上的少油报警装置中控制电路板固定于罩壳内的示意图。

图7是本缝纫机上的少油报警装置中罩壳的示意图。

图8是缝纫机台板表面的示意图。

图中，1、缝纫机台板；1a、安装座；1b、安装孔；1c、限位孔；1d、出线孔；2、油盘；3、浮标；3a、浮子；3b、浮杆；4、控制电路板；5、对射式光电开关；6、罩壳；6a、连接柱；6a1、连接孔；6b、定位柱；6c、环形抵靠部；6d、出线缺口；7、透明限位套；7a、头部；7b、环形槽；8、密封圈。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图2、图3、图4、图5和图6所示，一种缝纫机上的少油报警装置，设置于缝纫机台板1以及位于缝纫机台板1下方的油盘2之间，该少油报警装置包括浮标3、对射式光电开关5、蜂鸣器以及控制电路板4，蜂鸣器及对射式光电开关5均与控制电路板4相连，对射式光电开关5固定于控制电路板4的底部。缝纫机台板1表面设有安装座1a，安装座1a内固定有罩壳6，罩壳6底部具有凹腔，控制电路板4固定在罩壳6的凹腔内，浮标3设置于油盘2内，浮标3位于对射式光电开关5的正下方，浮标3的上端伸入缝纫机台板1内并位于对射式光电开关5的发射管与接收管之间。在本实施例中，蜂鸣器选用缝纫机的操作面板上自带的蜂鸣器来使用。

如图2、图3、图4和图5所示，缝纫机台板1在安装座1a的中心处向下开设有限位孔1c，限位孔1c开设至缝纫机台板1底部，限位孔1c的上端口内紧配固定有透明限位套7，透明限位套7呈圆筒状且为中空，透明限位套7的上端具有外径小于限位孔1c孔径的头部7a，透明限位套7的头部7a位于对射式光电开关5的发射管与接收管之间。浮标3包括浮子3a以及连接与浮子3a上的浮杆3b，浮杆3b上端伸入限位孔1c内并位于透明限位套7内。在本实施例中，为了使油无法从油盘2中经限位孔1c溢出到缝纫机台板1外，可以在透明限位套7的外侧设置环形槽7b，在环形槽7b内设置密封圈8，利用密封圈8来进行密封。

如图1、图2、图4和图5所示，罩壳6呈圆筒状且罩壳6的形成与缝纫机台板1表面的安装座1a相匹配，罩壳6的凹腔内具有凸出的连接柱6a，罩壳6上具有自罩壳6上表面开设至连接柱6a底部的连接孔6a1，缝纫机台板1表面的安装座1a底部对应设置有安装孔1b，连接孔6a1与安装孔1b正对，罩壳6通过从罩壳6上表面穿过连接孔6a1并穿入安装孔1b内的紧固件固定于安装座1a内，罩壳6的上表面与缝纫机台板1的表面相平齐。

如图4和图5所示，罩壳6的凹腔底部具有环形抵靠部6c以及凸出的定位柱6b，定位柱6b位于环形抵靠部6c的内侧，定位柱6b的下端部呈阶梯状，控制电路板4套接在定位柱6b的下端部上，且控制电路板4的外沿抵靠在环形抵靠部6c上，控制电路板4通过紧固件与定位柱6b相固定。罩壳6外侧底部设有出线缺口6d，出线缺口6d与罩壳6的凹腔相连通，缝纫机台板1在安装座1a的内壁上开设有出线孔1d且出线孔1d开设至缝纫机台板1侧部。

本缝纫机上的少油报警装置在油盘2内设置浮标3，并在缝纫机台板1上固定罩壳6，罩壳6内固定控制电路板4及对射式光电开关5，初始状态，浮标3的浮杆3b上端位于对射式光电开关5的发射管与接收管之间，使对射式光电开关5处于触发状态。当油盘2内的油量变少时，油面会下降，浮标3则会随着油面一同下降，当浮标3下降至浮标3的浮杆3b上端远离对射式光电开关5时，即浮标3不再触发对射式光电开关5时，对射式光电开关5会将此时的信号发送至控制电路板4，控制电路板4再接收到该信号后会及时控制蜂鸣器发出蜂鸣声，提醒生产人员目前缝纫机处于少油状态，这样一来生产人员就可以及时采取措施。

由于浮标3是随着油面任意浮动的，为了在感应过程中保证浮标3与对射式光电开关5的配合精度，在缝纫机台板1的限位孔1c的上端口内固定中空的透明限位套7，使透明限位套7的头部7a位于对射式光电开关5的发射管与接收管之间，并使浮标3的浮杆3b上端位于透明限位套7内，透明限位套7由于是透明的，因此不会对浮标3与对射式光电开关5的配合造成任何影响，同时又可以使浮标3的浮杆3b只能沿着透明限位套7上下浮动，起到了对浮标3的限位作用，从而很好地保证了浮标3与对射式光电开关5的配合精度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种缝纫机上的少油报警装置，设置于缝纫机台板(1)以及位于缝纫机台板(1)下方的油盘(2)之间，其特征在于，该少油报警装置包括浮标(3)、控制电路板(4)以及均与控制电路板(4)相连的对射式光电开关(5)及蜂鸣器，所述对射式光电开关(5)固定于控制电路板(4)的底部，所述控制电路板(4)固定于缝纫机台板(1)内，所述浮标(3)设置于油盘(2)内，所述浮标(3)上端伸入缝纫机台板(1)内并位于对射式光电开关(5)的发射管与接收管之间，当油盘(2)内的油量减少使浮标(3)上端远离对射式光电开关(5)时，所述控制电路板(4)控制蜂鸣器报警，缝纫机台板(1)表面具有安装座(1a)，浮标(3)包括浮子(3a)以及连接于浮子(3a)上的浮杆(3b)，缝纫机台板(1)在安装座(1a)的中心处具有向下开设至缝纫机台板(1)底部的限位孔(1c)，限位孔(1c)的上端口处固定有呈筒状的透明限位套(7)，透明限位套(7)的上端具有头部(7a)且头部(7a)位于对射式光电开关(5)的发射管与接收管之间，透明限位套(7)为中空，浮杆(3b)的上端伸入限位孔(1c)内并位于透明限位套(7)内，透明限位套(7)的外侧设有环形槽(7b)，环形槽(7b)内设有密封圈(8)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机上的少油报警装置，其特征在于，所述的安装座(1a)内固定有呈圆筒状的罩壳(6)，所述的罩壳(6)底部为凹腔，所述的控制电路板(4)固定于罩壳(6)的凹腔内，所述的罩壳(6)上表面与缝纫机台板(1)表面相平齐。

3.根据权利要求2所述的缝纫机上的少油报警装置，其特征在于，所述的罩壳(6)的凹腔具有凸出的连接柱(6a)，所述的罩壳(6)上具有自罩壳(6)表面开设至连接柱(6a)底部的连接孔(6a1)，所述的缝纫机台板(1)的安装座(1a)的底部开设有安装孔(1b)，所述罩壳(6)通过自罩壳(6)表面穿过连接孔(6a1)并穿入安装孔(1b)内的紧固件固定于安装座(1a)内。

4.根据权利要求1所述的缝纫机上的少油报警装置，其特征在于，所述的透明限位套(7)呈圆筒状，所述的透明限位套(7)的头部(7a)的外径小于限位孔(1c)的孔径。

5.根据权利要求2或3所述的缝纫机上的少油报警装置，其特征在于，所述的罩壳(6)的凹腔内具有凸出的定位柱(6b)，所述的定位柱(6b)的端部呈阶梯状，所述的定位柱(6b)的端部与控制电路板(4)的底部相平齐，所述的控制电路板(4)套接在定位柱(6b)的端部上并通过紧固件与定位柱(6b)相固定。

6.根据权利要求5所述的缝纫机上的少油报警装置，其特征在于，所述的罩壳(6)的凹腔内具有环形抵靠部(6c)，所述的定位柱(6b)位于环形抵靠部(6c)内侧，所述的控制电路板(4)的外沿抵靠在环形抵靠部(6c)上。

7.根据权利要求2或3所述的缝纫机上的少油报警装置，其特征在于，所述的罩壳(6)外侧底部设有出线缺口(6d)，所述的出线缺口(6d)与罩壳(6)的凹腔相连通，所述的缝纫机台板(1)在安装座(1a)的内壁上开设有出线孔(1d)且出线孔(1d)开设至缝纫机台板(1)侧部。

8.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机上的少油报警装置，其特征在于，所述的蜂鸣器为缝纫机的操作面板上的蜂鸣器。