CN105130797A - 优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法 - Google Patents

优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105130797A
CN105130797A CN201510558148.1A CN201510558148A CN105130797A CN 105130797 A CN105130797 A CN 105130797A CN 201510558148 A CN201510558148 A CN 201510558148A CN 105130797 A CN105130797 A CN 105130797A
Authority
CN
China
Prior art keywords
terephthalic acid
mixed solvent
residues
dmf
alkali decrement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510558148.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510558148.1A priority Critical patent/CN105130797A/zh
Publication of CN105130797A publication Critical patent/CN105130797A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives

Abstract

本发明公开一种优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法,所述方法是将碱减量废渣溶解于DMF/MEK混合溶剂中,经搅拌、过滤、调pH值、脱色、析出及回收处理,得到产物。实验表明:随着混合溶剂中DMF质量分数逐渐增大,回收对苯二甲酸量逐渐增加,当随混合溶剂中DMF过量时,回收对苯二甲酸量趋于平稳;随着混合溶剂与碱减量废渣质量比的提高,回收对苯二甲酸量逐渐增加,当混合溶剂与碱减量废渣质量比达到平衡值时,回收对苯二甲酸量达到最大,继续提高混合溶剂与碱减量废渣质量比,回收对苯二甲酸量呈现下降趋势。本发明具有回收对苯二甲酸量高、溶剂毒性小、工艺安全等优点,主要运用于回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的应用领域。

Description

优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法
技术领域
本发明涉及回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法领域,尤其涉及一种优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法。
背景技术
目前,关于碱减量废水中对苯二甲酸(TPA)回收的研究主要采用中和法、离子交换法以及超滤中和法等,这些方法回收的TPA纯度都有待提高。
“贺永林;纺织学报[J];有机溶剂对回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的影响;2013年第12期;12-15”一文中以DMF为溶剂、活性炭作为脱色剂,采用溶析结晶法回收的TPA,具有较高的纯度。但是,DMF作为有毒物质,单独作为溶剂使用,工艺的安全性较差;另外,用活性炭作为脱色剂,在进行重金属离子吸附的时候,会吸附部分TPA有效成分,造成回收TPA效率的降低。
发明内容
针对当前技术的缺陷,本发明旨在公开一种优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:一种优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法,将碱减量废渣溶解于混合溶剂中,经过搅拌、过滤、脱色、析出以及回收处理,得到产物;所述混合溶剂包括DMF、MEK,所述脱色工序使用稀土材料作为脱色剂,所述混合溶剂中DMF的质量分数为70%~90%,余下的为MEK。
本发明通过利用相似相溶及稀土材料对重金属离子具有良好的吸附性等原理,将废渣中的TPA溶解在DMF/MEK混合溶剂中,采用蒸馏水作为析出剂,稀土材料为脱色吸附剂,经过搅拌、过滤、脱色、析出以及回收等处理,得到产物的目的。
本发明的优点在于:TPA回收率高、回收TPA纯度大、减少毒性、提高安全性。
附图说明
图1为本发明中DMF质量分数与TPA回收率的关系曲线图。
图2为本发明中碱减量废渣加入量与TPA回收率的关系曲线图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
实施例1
分别配制DMF与MEK质量比为1:1、3:2、7:3、4:1、9:1的DMF/MEK混合溶剂50g,称取3g的碱减量废渣加入至所述混合溶剂中,在25℃下,充分搅拌60min后,过滤,在过滤后的滤液中加入2g的硝酸钇,反应完全后,经过二次过滤,析出以及回收处理,得到产物。
由图1所示,随着DMF质量分数的逐渐增加,TPA回收率逐渐增加,当DMF质量分数为80%时。TPA的回收率达到89.21%,进一步增加DMF质量分数,TPA的回收率趋于稳定。这是由于DMF是强溶剂,随着DMF在混合溶剂中质量分数的提高,TPA溶解程度越大,当DMF的质量分数达到一定值后,TPA充分溶解,继续提高DMF的质量分数,TPA溶解程度不在发生明显变化。
实施例2
配制DMF与MEK质量比为4:1的DMF/MEK混合溶剂50g,分别称取1g、2g、3g、5g、10g的碱减量废渣加入至所述混合溶剂中,在25℃下,充分搅拌60min后,过滤,在过滤后的滤液中加入2g的硝酸钇,反应完全后,经过二次过滤,析出以及回收处理,得到产物。
由图2所示,随着碱减量废渣加入量的增加,TPA回收率变化不明显,TPA的回收率为88.62~89.19%,当碱减量废渣加入量超3g时,进一步增加碱减量废渣加入量,TPA的回收率逐渐下降。这是由于TPA溶解量未达到饱和时,TPA的回收率恒定;当TPA溶解量达到饱和后,由于TPA的溶解量恒定,而碱减量废渣的初始加入量增加,因此TPA的回收率下降。
实施例3
配制DMF与MEK质量比为4:1的DMF/MEK混合溶剂50g,称取3g的碱减量废渣加入至所述混合溶剂中,在25℃下,充分搅拌60min后,过滤,在过滤后的滤液中分别加入3g的硝酸钇、3g的活性炭,反应完全后,经过二次过滤,析出以及回收处理,得到产物。通过计算,经硝酸钇处理后,产物中TPA的回收率为89.21%,经活性炭处理后,产物中TPA的回收率为79.16%。
分析原因:用活性炭作为脱色剂,在进行重金属离子吸附的时,会吸附部分TPA有效成分,造成回收TPA的减少。用氧化钇对重金属离子进行静电吸附时,不会对TPA有效成分进行吸附,TPA的回收率较高。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法,其特征在于:将碱减量废渣溶解于混合溶剂中,经过搅拌、过滤、调pH值、脱色、析出以及回收处理,得到产物;所述混合溶剂包括DMF、MEK,所述脱色阶段使用稀土材料作为脱色剂,所述混合溶剂中DMF的质量分数为70%~90%,余下的为MEK。
CN201510558148.1A 2015-09-02 2015-09-02 优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法 Pending CN105130797A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510558148.1A CN105130797A (zh) 2015-09-02 2015-09-02 优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510558148.1A CN105130797A (zh) 2015-09-02 2015-09-02 优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105130797A true CN105130797A (zh) 2015-12-09

Family

ID=54716434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510558148.1A Pending CN105130797A (zh) 2015-09-02 2015-09-02 优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105130797A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020193630A1 (en) * 2001-06-04 2002-12-19 Robert Lin Process for the production of purified terephthalic acid
CN101041616A (zh) * 2007-03-22 2007-09-26 钱胜文 从废料中提纯对苯二甲酸的方法
CN101503353A (zh) * 2009-03-05 2009-08-12 浙江大学 碱减量废水回收粗对苯二甲酸的纯化工艺
CN103570110A (zh) * 2012-07-24 2014-02-12 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 用于印染废水处理高效复合吸附絮凝剂及制备方法和应用
CN103922926A (zh) * 2014-04-17 2014-07-16 绍兴县远程树脂科技有限公司 一种碱减量废水处理后的残渣固废纯化工艺
CN104098460A (zh) * 2014-07-10 2014-10-15 陆君 一种从碱减量废水残渣中制备高纯对苯二甲酸的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020193630A1 (en) * 2001-06-04 2002-12-19 Robert Lin Process for the production of purified terephthalic acid
CN101041616A (zh) * 2007-03-22 2007-09-26 钱胜文 从废料中提纯对苯二甲酸的方法
CN101503353A (zh) * 2009-03-05 2009-08-12 浙江大学 碱减量废水回收粗对苯二甲酸的纯化工艺
CN103570110A (zh) * 2012-07-24 2014-02-12 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 用于印染废水处理高效复合吸附絮凝剂及制备方法和应用
CN103922926A (zh) * 2014-04-17 2014-07-16 绍兴县远程树脂科技有限公司 一种碱减量废水处理后的残渣固废纯化工艺
CN104098460A (zh) * 2014-07-10 2014-10-15 陆君 一种从碱减量废水残渣中制备高纯对苯二甲酸的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
贺永林等: "有机溶剂对回收涤纶碱减量废渣中苯二甲酸的影响", 《纺织学报》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5791917B2 (ja) リチウム回収方法
CN103540745B (zh) 一种胺类萃取杂多酸杂质制备高纯钒的方法
CN104241724B (zh) 一种从锂离子电池回收物制备电池级碳酸锂的方法
CN106505270B (zh) 从废旧锂离子电池正极片中回收钴和锂的方法
CN102212697A (zh) 钨渣处理方法
CN105126742B (zh) 一种利用改性高岭土吸附剂处理含氟废水的方法
CN106636689B (zh) 一种从稀土废水池沉淀渣中提取稀土的方法
CN104261433B (zh) 一种利用含钾、氯离子的固废物生产硫酸钾的方法
CN105060579A (zh) 一种深度处理含氟废水的方法
CN108470952B (zh) 一种低温液相法选择性回收废旧磷酸铁锂正极材料中锂的方法
CN103771526B (zh) 一种以工业硫酸锰为原料制备高纯硫酸锰的方法
CN105289560A (zh) 一种可协同高效去除重金属阴阳离子的壳聚糖基复合吸附剂及其制备方法
CN102557153B (zh) 一种从硫酸镍溶液中去除钙镁杂质的方法
CN112391534A (zh) 一种生活垃圾焚烧飞灰减量资源化处理方法
CN104437413A (zh) 一种生物吸附剂的制备方法
CN104745821B (zh) 基于酸洗污泥中回收镍、铜金属的方法
CN105170108A (zh) 一种稻壳纤维素吸附剂及其制备方法和应用
CN106904784A (zh) 一种稀土钠皂萃余液的资源化处理工艺
JP5783536B2 (ja) ホウ素の回収方法
CN104649300A (zh) 从二丙基氰乙酸酯混合物中回收和精制溴化钠的方法
Ujaczki et al. Recovery of rare earth elements from Hungarian red mud with combined acid leaching and liquid-liquid extraction
CN106430875A (zh) 城市污水厂污泥重金属稳定剂的制备方法及其使用方法
CN113957254A (zh) 废旧锂电池高效除氟的方法
CN101786687B (zh) 重金属酸性废水处理与回收的吸附和热溶液脱附法
CN105130797A (zh) 优化参数的回收涤纶碱减量废渣中对苯二甲酸的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151209