CN105129688A

CN105129688A - 一种灌装加塞装置

Info

Publication number: CN105129688A
Application number: CN201510576582.2A
Authority: CN
Inventors: 赵东山; 赵骞; 朱学良; 王超
Original assignee: Shinva Medical Instrument Co Ltd
Current assignee: Shinva Medical Instrument Co Ltd
Priority date: 2015-09-11
Filing date: 2015-09-11
Publication date: 2015-12-09
Anticipated expiration: 2035-09-11
Also published as: CN105129688B

Abstract

本发明属于医疗、食品器械技术领域，具体地涉及一种灌装加塞装置，包括吸塞组件和传动组件，所述传动组件包括传动动力轴，所述传动动力轴连接有上气室，上气室连接有加塞拨轮，所述上气室内设有吸真空孔，所述吸真空孔与吸塞组件的气管接头相连，所述上气室的下方设有下气室，所述下气室内设有吸真空槽和破真空孔，所述下气室连接有升降凸轮，所述吸塞组件可在升降凸轮的轨道中运动。本发明具有减少碎瓶、加塞成功率高的优点。

Description

一种灌装加塞装置

技术领域

本发明属于医疗、食品器械技术领域，具体地涉及一种灌装加塞装置。

背景技术

加塞装置作为灌装加塞机中最重要的一个工位之一，该装置的稳定性和加塞成功率是评定整个灌装线的重要指标。现有加塞模式主要有两种，一种为整体吸盘式加塞，整个吸塞盘固定于一水平面旋转，升降凸轮升降作用于灌装用瓶，使得灌装用瓶上下升降完成加塞，该种加塞方式易出现碎瓶、加塞位置不精确等问题，并且整体上吸塞盘制造成本高，结构复杂；第二种为固定凸轮轨道式加塞，升降凸轮为固定形式，灌装药瓶的加塞主要依赖加塞拨轮拨动灌装用瓶在升降凸轮上强制摩擦，以实现上下升降完成加塞，该方式凸轮与灌装用瓶摩擦严重，易出现磨损颗粒造成瓶体的二次污染等问题。

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题，而提供一种减少碎瓶、加塞成功率高的灌装加塞装置。

本发明的技术方案是：一种灌装加塞装置，包括吸塞组件和传动组件，所述传动组件包括传动动力轴，所述传动动力轴连接有上气室，上气室连接有加塞拨轮，所述上气室内设有吸真空孔，所述吸真空孔与吸塞组件的气管接头相连，所述上气室的下方设有下气室，所述下气室内设有吸真空槽和破真空孔，所述下气室连接有升降凸轮，所述吸塞组件可在升降凸轮的轨道中运动。

本发明的技术方案还包括：所述升降凸轮包括上凸轮和下凸轮，所述上凸轮和下凸轮通过中间连接板连接，所述上凸轮和下凸轮之间形成有升降轨道，所述升降轨道的拐角处采用圆弧过渡。利用升降凸轮形成的升降轨道对吸塞组件上下移动进行限定，并将升降轨道的拐角处采用圆弧过渡处理，使吸塞组件上下移动平稳，能够减少碎瓶。

本发明的技术方案还包括：所述吸塞组件通过凸轮随动轴承在升降轨道中上下移动，所述吸塞组件位于升降轨道的部分连接有直线滑轨。以保证吸塞组件运动的直线度，提高加塞成功率。

本发明的技术方案还包括：所述升降凸轮连接有升降组件，所述升降组件位于升降凸轮的下方。可对升降凸轮进行高度调节，以适用于不同瓶型的加塞。

本发明的技术方案还包括：所述上气室内沿周向上设置有一组吸真空孔，所述破真空孔呈L形且与大气连通，所述吸真空槽与真空装置连通。利用吸真空槽和破真空孔，实现吸塞组件内真空的形成与破除，结构简单且使用可靠，并能减少碎瓶、提高加塞成功率。

本发明的技术方案还包括：所述吸塞组件包括吸塞头，所述吸塞头与吸塞头固定座的一端连接，所述吸塞头固定座的另一端连接有升降导杆，所述升降导杆内设有与气管接头连通的通气孔一，所述吸塞头固定座内设有与通气孔一连通的通气孔二。在升降导杆和吸塞头固定座的内部设置通气孔，不单独额外设置气管，使用可靠且便于整个加塞装置的布置。

本发明的技术方案还包括：所述升降导杆通过紧固螺丝与吸塞头固定座连接，升降导杆与吸塞头固定座连接位置处设有导杆密封垫，吸塞头通过紧固顶丝与吸塞头固定座连接。连接牢固且工作可靠。

本发明的技术方案还包括：所述吸塞头固定座呈V字形。在不增加传动部件的基础上能够增加灌装加塞数量，可提高工作效率、降低生产成本且结构紧凑、便于安装。

本发明的技术方案还包括：所述传动动力轴连接有驱动齿轮，传动动力轴通过上轴承座与下轴承座与安装在机架上，上气室通过连轴套与传动动力轴连接。提高部件使用寿命，确保动力传递可靠。

本发明的技术方案还包括：所述升降凸轮与上气室和下气室的外部设有防护罩。以避免灌装加塞环境被污染，保持工作环境清洁、符合生产要求。

本发明的有益效果是：该加塞装置结构简单、制造成本低，安装操作方便，整个加塞过程碎瓶率下降80%，加塞成功率提高90%。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图。

图2是图1中J部放大示意图。

图3是图1中K部放大示意图。

图4是本发明俯视结构示意图。

图5是吸塞组件结构示意图。

图6是吸塞组件俯视示意图。

图7是升降凸轮结构示意图。

图中，1、吸塞组件，2、加塞拨轮，3、拨轮固定柱，4、上气室，5、防护罩，6、直线滑轨，7、凸轮随动轴承，8、升降凸轮，9、固定螺钉，10、升降组件，11、驱动齿轮，12、传动动力轴，13、下轴承座，14、上轴承座，15、机架，16、下气室，17、连轴套，18、破真空孔，19、吸真空槽，20、吸真空孔，21、上塞拨轮，22、理塞震荡盘，1-1、吸塞头固定座，1-2、紧固顶丝，1-3、吸塞头，1-4、升降导杆，1-5、气管接头，1-6、导杆密封垫，1-7、紧固螺丝，1-8、通气孔一，1-9、通气孔二，8-1、上凸轮，8-2、下凸轮，8-3、中间连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细描述。

本发明的一种灌装加塞装置，主要适用于抗生素瓶灌装加塞机的技术改进，能够减少碎瓶、提高加塞成功率。

如图1至图4所示，本发明的一种灌装加塞装置，包括吸塞组件1、加塞拨轮2、上气室4、下气室16、升降凸轮8、传动动力轴12等部件。工作时，电机驱动力通过驱动齿轮11传递到传动动力轴12上，上气室4由连轴套17固定于传递动力轴12上，上气室4上部均匀分布四根拨轮固定柱3以固定加塞拨轮2，加塞拨轮2上设置有用来拨动瓶体的凹槽。

传递动力轴12通过下轴承座13和上轴承座14固定在机架15上做旋转运动。升降凸轮8与下气室16通过固定螺钉9连接为一体，并通过升降组件10固定于机架15上，升降凸轮8借助于升降组件10可进行高度调节，以适用于不同的瓶型。吸塞组件1底部装有凸轮随动轴承7和直线滑轨6，吸塞组件1通过凸轮随动轴承7在升降凸轮8凹槽中上下升降，直线滑轨6以保证吸塞组件1运动的直线度。

如图5和图6所示，本发明的吸塞组件1绕传动动力轴12中心线均匀分布N个，其结构包括吸塞头固定座1-1，吸塞头1-3，升降导杆1-4，气管接头1-5，导杆密封垫1-6，紧固螺丝1-7。吸塞头1-3通过紧固顶丝1-2固定于吸塞头固定座1-1上，吸塞头固定座1-1安装于升降导杆1-4上，吸塞头导杆1-4内部开有较长的通气孔一1-8，与气管接头1-5相通。

如图2和图3所示，上气室4划分有若干等份N个吸真空孔20，每个吸真空孔20与吸塞组件中气管接头1-5相连，且与下气室16中的吸真空槽19相通，吸真空槽19与外部真空设备相接，破真空孔18用于压塞过程中破除真空。

如图7所示，升降凸轮8分为上凸轮8-1、下凸轮8-2、中间连接板8-3三部分，中间连接板8-3将上凸轮8-1和下凸轮8-2相连为一体，从而形成平滑的凸轮曲线，凸轮升降工作行程为20mm。

工作过程：加塞用胶塞通过理塞振荡器22理塞完成后，经过上塞拨轮21将加塞用胶塞转移到要吸塞的位置。外部真空装置此时已打开，外部驱动力通过驱动齿轮11将驱动力作用于传动动力轴12上，其带动上气室4、加塞拨轮2、吸塞组件1做旋转运动，吸塞组件1将到位置的加塞用胶塞吸起，灌装用瓶在加塞拨轮2上，吸塞组件1在升降凸轮8的作用下，将吸好的胶塞压入灌装用瓶内，完成灌装用瓶的加塞工作。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种灌装加塞装置，包括吸塞组件（1）和传动组件，其特征在于：所述传动组件包括传动动力轴（12），所述传动动力轴（12）连接有上气室（4），上气室（4）连接有加塞拨轮（2），所述上气室（4）内设有吸真空孔（20），所述吸真空孔（20）与吸塞组件（1）的气管接头（1-5）相连，所述上气室（4）的下方设有下气室（16），所述下气室（16）内设有吸真空槽（19）和破真空孔（18），所述下气室（16）连接有升降凸轮（8），所述吸塞组件（1）可在升降凸轮（8）的轨道中运动。

2.如权利要求1所述的一种灌装加塞装置，其特征在于：所述升降凸轮（8）包括上凸轮（8-1）和下凸轮（8-2），所述上凸轮（8-1）和下凸轮（8-2）通过中间连接板（8-3）连接，所述上凸轮（8-1）和下凸轮（8-2）之间形成有升降轨道，所述升降轨道的拐角处采用圆弧过渡。

3.如权利要求2所述的一种灌装加塞装置，其特征在于：所述吸塞组件（1）通过凸轮随动轴承（7）在升降轨道中上下移动，所述吸塞组件（1）位于升降轨道的部分连接有直线滑轨（6）。

4.如权利要求3所述的一种灌装加塞装置，其特征在于：所述升降凸轮（8）连接有升降组件（10），所述升降组件（10）位于升降凸轮（8）的下方。

5.如权利要求1至4任一所述的一种灌装加塞装置，其特征在于：所述上气室（4）内沿周向上设置有一组吸真空孔（20），所述破真空孔（18）呈L形且与大气连通，所述吸真空槽（19）与真空装置连通。

6.如权利要求5所述的一种灌装加塞装置，其特征在于：所述吸塞组件（1）包括吸塞头（1-3），所述吸塞头（1-3）与吸塞头固定座（1-1）的一端连接，所述吸塞头固定座（1-1）的另一端连接有升降导杆（1-4），所述升降导杆（1-4）内设有与气管接头（1-5）连通的通气孔一（1-8），所述吸塞头固定座（1-1）内设有与通气孔一（1-8）连通的通气孔二（1-9）。

7.如权利要求6所述的一种灌装加塞装置，其特征在于：所述升降导杆（1-4）通过紧固螺丝（1-7）与吸塞头固定座（1-1）连接，升降导杆（1-4）与吸塞头固定座（1-1）连接位置处设有导杆密封垫（1-6），吸塞头（1-3）通过紧固顶丝（1-2）与吸塞头固定座（1-1）连接。

8.如权利要求7所述的一种灌装加塞装置，其特征在于：所述吸塞头固定座（1-1）呈V字形。

9.如权利要求1所述的一种灌装加塞装置，其特征在于：所述传动动力轴（12）连接有驱动齿轮（11），传动动力轴（12）通过上轴承座（14）与下轴承座（13）与安装在机架（15）上，上气室（4）通过连轴套（17）与传动动力轴（12）连接。

10.如权利要求1所述的一种灌装加塞装置，其特征在于：所述升降凸轮（8）与上气室（4）和下气室（16）的外部设有防护罩（5）。