CN105127152A - 一种砖块运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种砖块运输装置,属于砖块生产设备技术领域。它解决了手动清理砖渣效率不高的问题。本砖块运输装置,包括清渣装置,清渣装置包括支架和两个结构相同并相互平行的清渣板,清渣板呈正方形板状结构,且清渣板在旋转中心位置设有圆形通孔,还包括与皮带轮连接的转轴,转轴两端可旋转的设在支架上,且转轴分别插在两个清渣板的通孔内并与清渣板固定,每个清渣板四角位置分别设有四个条形凹槽,且四个凹槽分别沿转轴旋转90°对称,还包括用于运输砖块的轨道,轨道设在两个清渣板之间,并与转轴平行,且分别与每块清渣板上沿转轴旋转180°对称的两个凹槽平齐。本装置清渣十分方便,自动化程度高。
Description
技术领域
本发明属于砖块生产设备技术领域,涉及一种砖块运输装置。
背景技术
建筑行业在生产砖块过程中,砖块的搬运工作会增加很多不必要的劳动力,而且一些体积较大的砖块也不方便搬运,当砖块被生产出来后,表面上可能附着有砖渣,若手动清理体积较大的砖块表面的砖渣还需要将砖块直立,效率不高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种方便自动清理砖渣的砖块运输装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种砖块运输装置,其特征在于:包括清渣装置,所述的清渣装置包括支架和两个结构相同并相互平行的清渣板,所述的清渣板呈正方形板状结构,且清渣板在旋转中心位置设有圆形通孔,还包括与皮带轮连接的转轴,所述的转轴两端可旋转的设在所述的支架上,且所述的转轴分别插在所述的两个清渣板的通孔内并与清渣板固定,所述的每个清渣板四角位置分别设有四个条形凹槽,且所述的四个凹槽分别沿所述的转轴旋转90°对称,还包括用于运输砖块的轨道,所述轨道设在所述的两个清渣板之间,并与所述的转轴平行,且分别与每块清渣板上沿所述的转轴旋转180°对称的两个凹槽平齐。
砖块生产过程中,砖块先顺着轨道移动,当砖块进入到凹槽内时,将两个清渣板同时沿转轴旋转,此时砖块能被两个凹槽直立,此时砖块表面上附着有砖渣能自动滑落,或者可以设置清洁装置进行清理,继续沿转轴旋转即可将砖块重新放在轨道上,而且可以设置转轴自动旋转,与轨道自动移动配合进行,因此本装置清渣十分方便,自动化程度高。
在上述的一种砖块运输装置中,所述的凹槽在所述的清渣板四角位置上设有圆角或倒角。
设置圆角或倒角更加方便砖块进入到凹槽内。
在上述的一种砖块运输装置中,所述的转轴两端通过轴承可旋转的设在所述的支架上。
因此设置轴承转动转轴更加轻松。
在上述的一种砖块运输装置中,所述的清渣板和支架为钢结构。
在上述的一种砖块运输装置中,所述的支架上设有可拆卸的设有接渣斗。
可以直接清理接渣斗避免了砖渣的堆积。
在上述的一种砖块运输装置中,所述的清渣板整体呈中心对称结构。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
由于出水开关通过滑轨上下左右移动分别用于控制流体流量及温度,且水开关顶部设有温度及流量标识,因此控制更加直观,外壳顶部与出水开关底部形状大小相同,因此结构更加合理且产品造型更小巧。
附图说明
图1是本装置主视图。
图2是本装置侧视图。
图3是本装置清渣板部分主视图。
图中,
1、支架;
2、清渣板;21、通孔;22、凹槽;
3、转轴;
4、轨道;
5、砖块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1-3所示,本发明一种砖块运输装置,包括清渣装置,清渣装置包括支架1和两个结构相同并相互平行的清渣板2,清渣板2呈正方形板状结构,且清渣板2在旋转中心位置设有圆形通孔21,还包括与皮带轮连接的转轴3,转轴3两端可旋转的设在支架1上,且转轴3分别插在两个清渣板2的通孔21内并与清渣板2固定,每个清渣板2四角位置分别设有四个条形凹槽22,且四个凹槽22分别沿转轴3旋转90°对称,还包括用于运输砖块5的轨道4,轨道4设在两个清渣板2之间,并与转轴3平行,且分别与每块清渣板2上沿转轴3旋转180°对称的两个凹槽22平齐。
进一步的,凹槽22在清渣板2四角位置上设有圆角或倒角。转轴3两端通过轴承可旋转的设在支架1上。清渣板2和支架1为钢结构。支架1上设有可拆卸的设有接渣斗。清渣板2整体呈中心对称结构。
砖块5生产过程中,砖块5先顺着轨道4移动,当砖块5进入到凹槽22内时,将两个清渣板2同时沿转轴3旋转,此时砖块5能被两个凹槽22直立(例如图1所示),此时砖块5表面上附着有砖渣能自动滑落,或者可以设置清洁装置进行清理,继续沿转轴3旋转即可将砖块5重新放在轨道4上,而且可以设置转轴3自动旋转,与轨道4自动移动配合进行,因此本装置清渣十分方便,自动化程度高。
另外由于凹槽22在清渣板2四角位置上设有圆角或倒角。因此该设置能更加方便砖块5进入到凹槽22内。而且四角位置的凹槽22开口可以稍微开大一些,使砖块5与凹槽22开口接触后,更加方便顺着轨道4进入;由于转轴3两端通过轴承可旋转的设在支架1上。因此该位置设置轴承使转动转轴更加轻松。清渣板2和支架1为钢结构。采用钢结构的设计强度更高,更有利于提高使用寿命。而且在支架1上设有可拆卸的设有接渣斗。可以直接清理接渣斗避免了砖渣的堆积,更能节省人力成本,只要在接渣斗满时去清理一次。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了支架1、清渣板2、通孔21、凹槽22、转轴3、轨道4、砖块5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (6)
1.一种砖块运输装置,其特征在于:包括清渣装置,所述的清渣装置包括支架(1)和两个结构相同并相互平行的清渣板(2),所述的清渣板(2)呈正方形板状结构,且清渣板(2)在旋转中心位置设有圆形通孔(21),还包括与皮带轮连接的转轴(3),所述的转轴(3)两端可旋转的设在所述的支架(1)上,且所述的转轴(3)分别插在所述的两个清渣板(2)的通孔(21)内并与清渣板(2)固定,所述的每个清渣板(2)四角位置分别设有四个条形凹槽(22),且所述的四个凹槽(22)分别沿所述的转轴(3)旋转90°对称,还包括用于运输砖块(5)的轨道(4),所述轨道(4)设在所述的两个清渣板(2)之间,并与所述的转轴(3)平行,且分别与每块清渣板(2)上沿所述的转轴(3)旋转180°对称的两个凹槽(22)平齐。
2.根据权利要求1所述的一种砖块运输装置,其特征在于:所述的凹槽(22)在所述的清渣板(2)四角位置上设有圆角或倒角。
3.根据权利要求1所述的一种砖块运输装置,其特征在于:所述的转轴(3)两端通过轴承可旋转的设在所述的支架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种砖块运输装置,其特征在于:所述的清渣板(2)和支架(1)为钢结构。
5.根据权利要求1所述的一种砖块运输装置,其特征在于:所述的支架(1)上设有可拆卸的设有接渣斗。
6.根据权利要求1所述的一种砖块运输装置,其特征在于:所述的清渣板(2)整体呈中心对称结构。
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- 2015-09-16 CN CN201510607403.7A patent/CN105127152A/zh active Pending
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