CN102040080A - 自动四通拨斗 - Google Patents
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Abstract
一种自动四通拨斗,包括翻板和壳体,翻板分为第一翻板、第二翻板;壳体上设有入口、第一出口、第二出口和第三出口,该入口、第一出口、第二出口和第三出口相互连通;所述第二出口设在壳体底部,第一出口和第三出口分设在壳体两相对的侧壁上;所述第一翻板、第二翻板分别活动盖在第一出口和第三出口上,第一翻板、第二翻板通过转轴分别连在第一出口和第三出口所在的内壁上;且第一翻板、第二翻板的宽度与壳体内腔的宽度相同,第一翻板、第二翻板的长度大于第二出口的长度;所述第一翻板、第二翻板分别连有驱动装置。本拨斗实现将从上口进入拨斗壳体内物料,自动分配到下面三个出口。
Description
技术领域
本发明涉及拨斗机械领域,且特别是有关于一种适用于不同物料,可以自动三向分配导料的自动拨斗。
背景技术
现有技术中的拨斗设备自动化程度不高,且大都翻板强度差,易变形、密封性差,不耐磨,使用寿命短,成本增加。
发明内容
本发明的目的针对上述不足,提供一种能实现自动化控制,采用双翻板结构的自动拨斗,其翻板强度好,不易变形、密封性好,耐磨性好。在气缸(或电动推杆)的驱动下,衬有耐磨板的双翻板绕主轴摆动到左右两个极限位置,来实现将从上口进入拨斗壳体内物料,自动分配到下面三个出口。
本发明所采用的技术方案具体如下:
一种自动四通拨斗,包括包括翻板和壳体,翻板分为第一翻板、第二翻板;壳体上设有入口、第一出口、第二出口和第三出口,该入口、第一出口、第二出口和第三出口相互连通;所述第二出口设在壳体底部,第一出口和第三出口分设在壳体两相对的侧壁上;
所述第一翻板、第二翻板分别活动盖在第一出口和第三出口上,第一翻板、第二翻板通过转轴分别连在第一出口和第三出口所在的内壁上;且第一翻板、第二翻板的宽度与壳体内腔的宽度相同,第一翻板、第二翻板的长度大于第二出口的长度;所述第一翻板、第二翻板分别连有驱动装置。
所述第一翻板、第二翻板朝向壳体内侧转动。
所述驱动装置为气缸或电动推杆。
所述壳体上连接有支座;驱动装置的一端通过销轴连接于支座,另一端通过销轴跟翻板连接。
所述入口处的机壳在翻板转动方向设有折边,翻板上口藏于折边下。
所述翻板上还设置有耐磨板。
所述壳体上固定有角钢,支座固定在角钢一端上。
所述壳体上装有透镜。
第一翻板在其驱动装置带动下绕转轴转动至第一出口处以封闭第一出口,转动至第二出口处以封闭第二出口;第二翻板在其驱动装置带动下绕转轴转动至第二出口处以封闭第二出口,转动至第三出口处以封闭第三出口,根据需要,始终保持一个出口畅通。
本发明中,所述入口处机壳在翻板转动方向设置有折边,将翻板上口藏于折边下,以防漏料。
本发明的有益效果是:由于采用气缸(或电动推杆)的驱动装置和双翻板的结构,实现拨斗自动化控制一进三出。本发明的翻板强度好,不易变形、密封性好,且翻板上衬有耐磨板,提高耐磨性能,延长使用寿命,降低成本。
附图说明
图1所示为本发明的结构示意图;
图2所示为图1的左视图(除去驱动装置);
图3所示为图2的B-B剖视图;
图4所示为图1的A向局部视图;
图中,1、第一翻板;2、第二翻板;3、壳体;4、角钢;5、第一气缸;6、气缸支座;7、第二气缸;8、视镜;第一出口a;第二出口b;第三出口c。
具体实施方式
为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
结合图1~图4,本例的自动拨斗包括第一翻板1、第二翻板2、壳体3、第一气缸5、第二气缸。其中,如图1所示,壳体3包括入口、第一出口a、第二出口b和第三出口c,相互连通。在本发明中,驱动装置为气缸或电动推杆。
所述第一翻板、第二翻板分别活动盖在第一出口和第三出口上,第一翻板、第二翻板通过转轴分别连在第一出口和第三出口所在的内壁上;且第一翻板、第二翻板的宽度与壳体内腔的宽度相同,第一翻板、第二翻板的长度大于第二出口的长度;所述第一翻板、第二翻板分别连有驱动装置。
第一气缸1通过销轴固定在气缸支座6上,气缸支座6由螺栓固定在角钢4上,角钢4焊接在壳体3上,壳体3两侧设有视镜8。第一翻板1通过销轴与第一气缸1连接,由第一气缸1驱动绕转轴转动;第二翻板2则通过销轴与第二气缸2连接,由第二气缸2驱动绕转轴转动。第一翻板1和第二翻板2通过翻转与壳体3形成严密左中右三路通道,从而形成自动四通拨斗。
所述入口处的机壳在翻板转动方向设有折边,翻板上口藏于折边下。
所述翻板上还设置有耐磨板。
本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本发明的技术范畴。
Claims (8)
1.一种自动四通拨斗,其特征是包括翻板和壳体,翻板分为第一翻板、第二翻板;壳体上设有入口、第一出口、第二出口和第三出口,该入口、第一出口、第二出口和第三出口相互连通;所述第二出口设在壳体底部,第一出口和第三出口分设在壳体两相对的侧壁上;
所述第一翻板、第二翻板分别活动盖在第一出口和第三出口上,第一翻板、第二翻板通过转轴分别连在第一出口和第三出口所在的侧壁上;且第一翻板、第二翻板的宽度与壳体内腔的宽度相同,第一翻板、第二翻板的长度大于第二出口的长度;所述第一翻板、第二翻板分别连有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的自动四通拨斗,其特征是所述第一翻板、第二翻板朝向壳体内侧转动。
3.根据权利要求1所述的自动四通拨斗,其特征是所述驱动装置为气缸或电动推杆。
4.根据权利要求3所述的自动四通拨斗,其特征是所述壳体上连接有支座;驱动装置的一端通过销轴连接于支座,另一端通过销轴跟翻板连接。
5.根据权利要求1所述的自动四通拨斗,其特征是所述入口处的机壳在翻板转动方向设有折边,翻板上口藏于折边下。
6.根据权利要求1所述的自动四通拨斗,其特征是所述翻板上还设置有耐磨板。
7.根据权利要求4所述的自动四通拨斗,其特征是所述壳体上固定有角钢,支座固定在角钢一端上。
8.根据权利要求1所述的自动四通拨斗,其特征是所述壳体上装有透镜。
Priority Applications (1)
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CN201010267233XA CN102040080A (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 自动四通拨斗 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102040080A true CN102040080A (zh) | 2011-05-04 |
Family
ID=43906689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201010267233XA Pending CN102040080A (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 自动四通拨斗 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102873755A (zh) * | 2012-09-06 | 2013-01-16 | 安徽嘉新特种工程材料有限责任公司 | 干粉砂浆混合上料装置 |
CN106077452A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-09 | 共享铸钢有限公司 | 一种树脂砂分层流砂装置及其自动加砂的方法 |
CN111232617A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-05 | 中粮工科茂盛装备(河南)有限公司 | 多点卸料的带式输送系统 |
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2010
- 2010-08-30 CN CN201010267233XA patent/CN102040080A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110504 |