CN105127014B - 带自动反馈扭矩的卧螺离心机齿轮箱 - Google Patents

带自动反馈扭矩的卧螺离心机齿轮箱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了带自动反馈扭矩的卧螺离心机齿轮箱,包括齿轮箱外壳、齿轮箱外壳盖、PLC控制装置以及自动补充油箱;齿轮箱外壳与齿轮箱外壳盖对接;齿轮箱外壳内设有输出轴盘和与输出轴盘连接的输入轴盘,输出轴盘设有二级齿轮,输入轴盘设有一级齿轮,一级齿轮与二级齿轮连接;齿轮箱外壳盖内设有扭矩反馈齿圈,齿轮箱外壳与齿轮箱外壳盖内设有扭矩测力信号轴一,扭矩测力信号轴一的外周面套装有扭矩测力信号轴二,扭矩测力信号轴二设有第二轴承与第三轴承,扭矩测力信号轴二套装有扭矩反馈齿轮。本发明能将多余的油返回到油箱而油少的时候油箱就能自动补充油保证齿轮箱的齿轮不被干磨,延长齿轮箱的使用寿命。

Description

带自动反馈扭矩的卧螺离心机齿轮箱
技术领域
本发明涉及一种轮箱,特别涉及带自动反馈扭矩的卧螺离心机齿轮箱。
背景技术
普通的卧式螺旋卸料离心机的齿轮箱已应用于进料浓度和流量恒定的情况下使用,如进料浓度和流量的变化就造成卧螺离心机堵料或出渣变稀,造成使用行业的局面性,为解决上述问题带自动反馈扭矩的卧螺离心机齿轮箱可根据物料进料浓度和流量的变化,PLC控制装置会根据扭矩测力信号的变化而相应改变螺旋推料器与转鼓的转速差,从而解决了进料浓度和流量的变化问题。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种能将多余的油返回到油箱而油少的时候油箱就能自动补充油保证齿轮箱的齿轮不被干磨,延长齿轮箱的使用寿命的带自动反馈扭矩的齿轮箱。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
带自动反馈扭矩的卧螺离心机齿轮箱,包括齿轮箱外壳、齿轮箱外壳盖、PLC控制装置以及自动补充油箱;齿轮箱外壳与齿轮箱外壳盖对接;齿轮箱外壳内设有输出轴盘和与输出轴盘连接的输入轴盘,输出轴盘设有二级齿轮,输入轴盘设有一级齿轮,一级齿轮与二级齿轮连接;齿轮箱外壳盖内设有扭矩反馈齿圈,齿轮箱外壳与齿轮箱外壳盖内设有扭矩测力信号轴一,扭矩测力信号轴一的外周面套装有扭矩测力信号轴二,扭矩测力信号轴二套装有扭矩反馈齿轮;齿轮箱外壳盖设有卧螺离心机筒体皮带轮和卧螺离心机筒体皮带轮连接的是卧螺离心机螺旋输送器皮带轮,扭矩测力信号轴一内套装有油位检测装置,油位检测装置设置在卧螺离心机的筒体皮带轮与卧螺离心机的螺旋输送器皮带轮的轴向位置;油位检测装置的后端设有多余回流油口与补充油口,卧螺离心机的螺旋输送器皮带轮与PLC控制装置连接,自动补充油箱与油位检测装置连接。
进一步地,所述自动补充油箱设有补充油管,补充油管与补充油口连接。
进一步地,所述自动补充油箱设有多余回流油管,多余回流油管与多余回流油口连接。
进一步地,所述扭矩测力信号轴二的端部设有扭矩测力信号轴套。
进一步地,所述齿轮箱外壳的外表面设有散热环。
进一步地,所述齿轮箱外壳的端部设有油封。
进一步地,所述扭矩测力信号轴一设有压盖;压盖设置在卧螺离心机螺旋输送器皮带轮的外侧壁。
采用上述技术方案的带自动反馈扭矩的卧螺离心机齿轮箱,由于齿轮箱保证油箱内的油位平衡,如温度原因,油的膨胀系数不同,故能将多余的油返回到油箱而油少的时候油箱就能自动补充油保证齿轮箱的齿轮不被干磨,延长齿轮箱的使用寿命。在扭矩测力信号轴一输送的同时扭矩测力信号轴一通过扭矩反馈齿圈向扭矩反馈齿轮反馈齿轮输送比的同轴扭矩信号,该信号在通过扭矩测力信号轴一与扭矩测力信号轴二反馈给扭矩测力传感器,由扭矩测力传感器将同等比例的扭矩信号传输给PLC控制装置,PLC控制装置会根据扭矩测力信号的变化而相应改变螺旋推料器与转鼓的转速差。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明带自动反馈扭矩的齿轮箱的结构示意图。
图2为本发明带自动反馈扭矩的齿轮箱的部件分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1与图2所示,一种带自动反馈扭矩的齿轮箱,包括齿轮箱外壳1、齿轮箱外壳盖2、PLC控制装置24以及自动补充邮箱25;齿轮箱外壳1与齿轮箱外壳盖2对接;齿轮箱外壳1的端部套装有散热圈4,齿轮箱外壳1内设有输出轴盘5和与输出轴盘5连接的输入轴盘7,输出轴盘5设有二级齿轮6,输入轴盘7设有一级齿轮8,一级齿轮8与二级齿轮6连接;齿轮箱外壳1的端部设有第一轴承9,齿轮箱外壳盖2内设有扭矩反馈齿圈11,齿轮箱外壳1与齿轮箱外壳盖2内设有扭矩测力信号轴一12,扭矩测力信号轴一12的外周面套装有扭矩测力信号轴二13,扭矩测力信号轴二13设有第二轴承14与第三轴承15,扭矩测力信号轴二13套装有扭矩反馈齿轮17;齿轮箱外壳盖2设有卧螺离心机筒体皮带轮19和与卧螺离心机筒体皮带轮19连接的卧螺离心机螺旋输送器皮带轮20,扭矩测力信号轴一12内套装有油位检测装置21,油位检测装置21设置在卧螺离心机筒体皮带轮19与卧螺离心机螺旋输送器皮带轮20的轴向位置;油位检测装置21的后端设有多余回流油口22与补充油口23,螺旋输送器皮带轮20与PLC控制装置24连接,自动补充油箱25与油位检测装置21连接;自动补充邮箱25设有补充油管26,补充油管26与补充油口23连接,自动补充邮箱25设有多余回流油管27,多余回流油管27与多余回流油口22连接,扭矩测力信号轴二13的端部设有扭矩测力信号轴套16,齿轮箱外壳1的外表面设有散热环3,齿轮箱外壳1的端部设有油封10,扭矩测力信号轴一12设有压盖18;压盖18设置在卧螺离心机螺旋输送器皮带轮20的外侧壁。
本发明带自动反馈扭矩的齿轮箱,PLC控制装置24可以控制卧螺离心机的螺旋输送器皮带轮20实现运动,从而方便控制扭矩测力信号轴一12与扭矩测力信号轴二13实现运动;在扭矩测力信号轴一12输送的同时扭矩测力信号轴一12通过扭矩反馈齿圈11向扭矩反馈齿轮17反馈齿轮输送1比1的同轴扭矩信号,该信号在通过扭矩测力信号轴一12与扭矩测力信号轴二13反馈给扭矩测力传感器,由扭矩测力传感器将同等比例的扭矩信号传输给PLC控制装置24,PLC控制装置24会根据扭矩测力信号的变化而相应改变卧螺离心机的螺旋推料器与转鼓的转速差。
本发明带自动反馈扭矩的齿轮箱保证邮箱内的油位平衡,如温度原因,油的膨胀系数不同,故能将多余的油返回到油箱而油少的时候油箱就能自动补充油保证齿轮箱的齿轮不被干磨,延长齿轮箱的使用寿命。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种带自动反馈扭矩的齿轮箱,包括齿轮箱外壳、齿轮箱外壳盖、PLC控制装置以及自动补充油箱;齿轮箱外壳与齿轮箱外壳盖对接;齿轮箱外壳的端部套装有散热圈,齿轮箱外壳内设有输出轴盘和与输出轴盘连接的输入轴盘,输出轴盘设有二级齿轮,输入轴盘设有一级齿轮,一级齿轮与二级齿轮连接;齿轮箱外壳的端部设有第一轴承,齿轮箱外壳盖内设有扭矩反馈齿圈,齿轮箱外壳与齿轮箱外壳盖内设有扭矩测力信号轴一,扭矩测力信号轴一的外周面套装有扭矩测力信号轴二,扭矩测力信号轴二设有第二轴承与第三轴承,扭矩测力信号轴二套装有扭矩反馈齿轮;齿轮箱外壳盖设有筒体皮带轮和与筒体皮带轮连接的螺旋输送器皮带轮,扭矩测力信号轴一内套装有油位检测装置,油位检测装置设置在筒体皮带轮与螺旋输送器皮带轮的轴向位置;油位检测装置的后端设有多余回流油口与补充油口,螺旋输送器皮带轮与PLC控制装置连接,自动补充油箱与油位检测装置连接;自动补充油箱设有补充油管,补充油管与补充油口连接,自动补充油箱设有多余回流油管,多余回流油管与多余回流油口连接,扭矩测力信号轴二的端部设有扭矩测力信号轴套,齿轮箱外壳的外表面设有散热环,齿轮箱外壳的端部设有油封,扭矩测力信号轴一设有压盖;压盖设置在螺旋输送器皮带轮的外侧壁;
PLC控制装置控制螺旋输送器皮带轮实现运动,控制扭矩测力信号轴一与扭矩测力信号轴二实现运动;在扭矩测力信号轴一输送的同时扭矩测力信号轴一通过扭矩反馈齿圈向扭矩反馈齿轮反馈齿轮输送1比1的同轴扭矩信号,该信号在通过扭矩测力信号轴一与扭矩测力信号轴二反馈给扭矩测力传感器,由扭矩测力传感器将同等比例的扭矩信号传输给PLC控制装置,PLC控制装置会根据扭矩测力信号的变化而相应改变螺旋推料器与转鼓的转速差;
所述带自动反馈扭矩的齿轮箱保证油箱内的油位平衡,根据温度、油的膨胀系数不同,将多余的油返回到油箱而油少的时候油箱就能自动补充油保证齿轮箱的齿轮不被干磨,延长齿轮箱的使用寿命。
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Denomination of invention: Horizontal screw centrifuge gearbox with automatic feedback torque

Effective date of registration: 20220607

Granted publication date: 20180817

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Qingtian County sub branch

Pledgor: Zhejiang Qingtian Oupeng Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330000875

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20230413

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