CN105126748B - 处理变压器废油的吸附剂及其生产方法 - Google Patents

处理变压器废油的吸附剂及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种处理变压器废油的吸附剂及其生产方法，属于固体吸附剂组合物或过滤助剂组合物领域，用以解决现有技术中吸附剂吸附效果不佳、对环境有污染的问题。本发明所述的处理变压器废油的吸附剂，包括下列重量份的组分：镍铁氧体20‑40份、四氧化三铁30‑40份、膨润土20‑40份、沸石分子筛20‑30份，所述吸附剂为比表面积为280‑340m2/g，所述沸石分子筛的孔径为40‑50nm。本发明所述的变压器废油吸附剂，比表面积较大，吸附效果较好。

Description

处理变压器废油的吸附剂及其生产方法
技术领域
本发明属于固体吸附剂组合物或过滤助剂组合物领域，具体地说，涉及一种变处理变压器废油的吸附剂及其生产方法。
背景技术
变压器油在变压器的运行过程中，由于异物污染或者运行过程中的高温、电磁场、金属催化等影响，变压器油会被氧化，进而使油中种杂质增多、油色浑浊，最终成为劣化的废弃油。变压器长时间运行，变压器油中的硫元素易于变压器或与其连接的铜部件发生反应，进而将铜部件腐蚀。现有技术中比较常见的处理方法是采用H2SO4-白土法、酸-碱-白土法对变压器油进行吸附，但主要存在以下缺陷：处理过程中用到酸、碱等液体化学材料，对操作员来说存在着潜在安全隐患，而且会产生一些酸渣和碱渣，无法处理和利用，对环境造成了较大的压力。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种吸附效果好、对环境压力小的处理变压器废油的吸附剂及其生产方法。
本发明所述的处理变压器废油的吸附剂，包括下列重量份的组分：镍铁氧体20-40份、四氧化三铁30-40份、膨润土20-40份、沸石分子筛20-30份，所述吸附剂为比表面积为280-340m2/g，所述沸石分子筛的孔径为40-50nm。
优选的，所述处理变压器废油的吸附剂包括下列重量份的组份：镍铁氧体30份、四氧化三铁35份、膨润土25份、沸石分子筛20份。
本发明的另一个目的在于，提供一种处理变压器废油的吸附剂的生产方法，包括以下步骤：
(1)向沸石分子筛中加入pH＝5硫酸浸泡，室温下浸泡处理12小时，取出滤出物；
(2)膨润土中加入pH＝5硫酸和或盐酸，后干燥处理；
(3)将步骤(1)中滤出物、步骤(2)中干燥处理的膨润土和镍铁氧体、四氧化三铁混合均匀；
(4)将步骤(3)中混合物干燥、挤压成型成片状，后破碎成粒径为2-3mm的颗粒物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的变压器废油吸附剂，成本比较低，生产方法简单，具有可观的经济效益；并且所使用的吸附剂对环境无污染，吸附剂可以通过回收处理循环利用；
(2)本发明所述的变压器废油吸附剂，吸附效果较好，能够较好的去除变压器废油中因氧化、裂解而产生的过氧化物、醇、不溶物等杂质，能够脱除变压器废油的棕黑色；而且，比表面积较大，吸附效果好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步解释。
实施例1
一种处理变压器废油的吸附剂，包括下列重量份的组份：镍铁氧体30份、四氧化三铁35份、膨润土25份、沸石分子筛20份，吸附剂为比表面积为340m2/g，所述沸石分子筛的孔径为40nm。
制备方法包括以下步骤：
(1)向沸石分子筛中加入pH＝5硫酸和/或盐酸浸泡，室温下浸泡处理12小时，取出滤出物；
(2)膨润土中加入pH＝5硫酸和/或盐酸，后干燥处理；
(3)将步骤(1)中滤出物、步骤(2)中干燥处理的膨润土和镍铁氧体、四氧化三铁混合均匀；
(4)将步骤(3)中混合物干燥、挤压成型成片状，后破碎成粒径为2-3mm的颗粒物。
实施例2
本实施例除以下特征外与实施例1结构相同：
镍铁氧体40份、四氧化三铁30份、膨润土40份、沸石分子筛30份，所述吸附剂为比表面积为300m2/g，所述沸石分子筛的孔径为40nm。
实施例3
本实施例除以下特征外与实施例1结构相同：
镍铁氧体20份、四氧化三铁40份、膨润土20份、沸石分子筛25份，所述吸附剂为比表面积为280m2/g，所述沸石分子筛的孔径为50nm。
实施例4
取上述三个实施例所制得的吸附剂加入到已经氧化的变压器油中，采用自然沉降法，经过吸附处理后的变压器油与新油的对比情况如表1所示：
表1 变压器油处理前后对比表
新油 实施例1 实施例2 实施例3 处理前
颜色 透明 透明 透明 透明 棕黑色
介质损耗因数 0.005 0.006 0.005 0.007 4.50
(90℃)
水溶性酸pH ＞5.4 5.9 6.0 5.8 4.0
酸酯mgKOH/g 0.03 0.04 0.06 0.05 0.42
体积电阻率Ω﹒m 6×1010 5×1010 4×1010 5×1010 3×108

Claims (3)

1.一种处理变压器废油的吸附剂的生产方法，其特征在于，步骤如下：
(1)向沸石分子筛中加入pH＝5的硫酸浸泡，室温下浸泡处理12小时，取出滤出物；
(2)膨润土中加入pH＝5的硫酸和/或盐酸，后干燥处理；
(3)将步骤(1)中滤出物、步骤(2)中干燥处理的膨润土和镍铁氧体、四氧化三铁混合均匀；
(4)将步骤(3)中混合物干燥、挤压成型成片状，后破碎成粒径为2-3mm的颗粒物；
所述沸石分子筛、膨润土、镍铁氧体和四氧化三铁的用量为：镍铁氧体20-40份、四氧化三铁30-40份、膨润土20-40份、沸石分子筛20-30份，以上份数为重量份；
所述吸附剂为比表面积为280-340m2/g，所述沸石分子筛的孔径为40-50nm。
2.根据权利要求1所述的处理变压器废油的吸附剂的生产方法，其特征在于，包括下列重量份的组份：镍铁氧体30份、四氧化三铁35份、膨润土25份、沸石分子筛20份。
3.一种使用权利要求1或2所述处理变压器废油的吸附剂的生产方法制备的吸附剂。
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