CN108975333A - 一种改性酒糟基活性炭的制备方法 - Google Patents
一种改性酒糟基活性炭的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108975333A CN108975333A CN201810819920.4A CN201810819920A CN108975333A CN 108975333 A CN108975333 A CN 108975333A CN 201810819920 A CN201810819920 A CN 201810819920A CN 108975333 A CN108975333 A CN 108975333A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- solution
- vinasse
- parts
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/312—Preparation
- C01B32/342—Preparation characterised by non-gaseous activating agents
Abstract
本发明公开了一种改性酒糟基活性炭的制备方法,步骤如下:将干酒糟加入磷酸溶液中,超声25‑35min,烘干后采用马弗炉于510‑530℃氮气氛围中活化2‑3h,冷却后取出,用NaOH溶液浸渍4‑6h,洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛,制得酒糟活性炭;取酒糟活性炭,加入Fe(NO3)3溶液,搅拌2‑3h,逐滴滴加NaOH溶液,并缓慢搅拌,直至溶液pH为8.1‑8.3,密封烧杯,静置71‑73h,反复洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛即得。该方法制备的改性酒糟基活性炭表面存在大量无规则孔隙,具有较大的比表面积,是一种高效吸附剂,能有效去除水中的刚果红。
Description
技术领域
本发明涉及一种改性酒糟基活性炭的制备方法。
背景技术
我国是染料生产大国,染料的产量和贸易量都居世界第一位。由于染料中含有大量稠环芳香族和杂环类化合物,难降解,具有毒性,可致癌致畸,因此近年来对染料废水的治理受到了研究者的广泛关注。
染料废水的处理方法主要有物理法、生物法和化学法,由于吸附法具有操作简便、处理效率高和投资小等优点,被广泛应用于染料废水处理。活性炭是一种高效吸附剂,孔隙结构发达,具有巨大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机物质具有很强的吸附能力。但是商业活性炭通常采用煤和木材为原料,制备成本较高。本发明选用农业废弃物酒糟为原料,利用磷酸为活化剂制备活性炭,并利用硝酸铁在活性炭上原位生成羟基铁制备羟基铁改性酒糟碳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性酒糟基活性炭的制备方法。
本发明通过下面技术方案实现:
一种改性酒糟基活性炭的制备方法,包括如下步骤:将20-30份干酒糟加入55-65份浓度为0.5mol/L的磷酸溶液中,超声25-35min,在65-75℃烘干后采用马弗炉于510-530℃氮气氛围中活化2-3h,待冷却后取出,用75-85份浓度为1mol/L的NaOH溶液浸渍4-6h,用蒸馏水反复洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛,制得酒糟活性炭;取10-20份过200目筛的酒糟活性炭,加入90-100份浓度为0.4mol/L的Fe(NO3)3溶液,采用磁力搅拌器恒温慢速搅拌2-3h,逐滴滴加浓度为1mol/L的NaOH溶液,并缓慢搅拌,直至溶液pH为8.1-8.3,密封烧杯,静置71-73h,反复洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛即得;各原料均为重量份。
优选地,所述的制备方法中,超声30min。
优选地,所述的制备方法中,在70℃烘干后采用马弗炉于520℃氮气氛围中活化2.5h。
优选地,所述的制备方法中,用80份浓度为1mol/L的NaOH溶液浸渍5h。
优选地,所述的制备方法中,采用磁力搅拌器恒温慢速搅拌2.5h。
优选地,所述的制备方法中,直至溶液pH为8.2。
优选地,所述的制备方法中,静置72h。
本发明技术效果:
该方法简便、快捷、易操作,制备的改性酒糟基活性炭表面存在大量无规则孔隙,具有较大的比表面积,是一种高效吸附剂,能有效去除水中的刚果红。
具体实施方式
下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。
实施例1
一种改性酒糟基活性炭的制备方法,包括如下步骤:将25份干酒糟加入60份浓度为0.5mol/L的磷酸溶液中,超声30min,在70℃烘干后采用马弗炉于520℃氮气氛围中活化2.5h,待冷却后取出,用80份浓度为1mol/L的NaOH溶液浸渍5h,用蒸馏水反复洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛,制得酒糟活性炭;取15份过200目筛的酒糟活性炭,加入95份浓度为0.4mol/L的Fe(NO3)3溶液,采用磁力搅拌器恒温慢速搅拌2.5h,逐滴滴加浓度为1mol/L的NaOH溶液,并缓慢搅拌,直至溶液pH为8.2,密封烧杯,静置72h,反复洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛即得;各原料均为重量份。
实施例2
一种改性酒糟基活性炭的制备方法,包括如下步骤:将20份干酒糟加入55份浓度为0.5mol/L的磷酸溶液中,超声25min,在65℃烘干后采用马弗炉于510℃氮气氛围中活化2h,待冷却后取出,用75份浓度为1mol/L的NaOH溶液浸渍4h,用蒸馏水反复洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛,制得酒糟活性炭;取10份过200目筛的酒糟活性炭,加入90份浓度为0.4mol/L的Fe(NO3)3溶液,采用磁力搅拌器恒温慢速搅拌2h,逐滴滴加浓度为1mol/L的NaOH溶液,并缓慢搅拌,直至溶液pH为8.1,密封烧杯,静置71h,反复洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛即得;各原料均为重量份。
实施例3
一种改性酒糟基活性炭的制备方法,包括如下步骤:将30份干酒糟加入65份浓度为0.5mol/L的磷酸溶液中,超声35min,在75℃烘干后采用马弗炉于530℃氮气氛围中活化3h,待冷却后取出,用85份浓度为1mol/L的NaOH溶液浸渍6h,用蒸馏水反复洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛,制得酒糟活性炭;取20份过200目筛的酒糟活性炭,加入100份浓度为0.4mol/L的Fe(NO3)3溶液,采用磁力搅拌器恒温慢速搅拌3h,逐滴滴加浓度为1mol/L的NaOH溶液,并缓慢搅拌,直至溶液pH为8.3,密封烧杯,静置73h,反复洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛即得;各原料均为重量份。
该方法简便、快捷、易操作,制备的改性酒糟基活性炭表面存在大量无规则孔隙,具有较大的比表面积,是一种高效吸附剂,能有效去除水中的刚果红。
Claims (7)
1.一种改性酒糟基活性炭的制备方法,其特征在于包括如下步骤:将20-30份干酒糟加入55-65份浓度为0.5mol/L的磷酸溶液中,超声25-35min,在65-75℃烘干后采用马弗炉于510-530℃氮气氛围中活化2-3h,待冷却后取出,用75-85份浓度为1mol/L的NaOH溶液浸渍4-6h,用蒸馏水反复洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛,制得酒糟活性炭;取10-20份过200目筛的酒糟活性炭,加入90-100份浓度为0.4mol/L的Fe(NO3)3溶液,采用磁力搅拌器恒温慢速搅拌2-3h,逐滴滴加浓度为1mol/L的NaOH溶液,并缓慢搅拌,直至溶液pH为8.1-8.3,密封烧杯,静置71-73h,反复洗涤至中性后,过滤、烘干、研磨,过200目筛即得;各原料均为重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:超声30min。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在70℃烘干后采用马弗炉于520℃氮气氛围中活化2.5h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:用80份浓度为1mol/L的NaOH溶液浸渍5h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:采用磁力搅拌器恒温慢速搅拌2.5h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:直至溶液pH为8.2。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:静置72h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810819920.4A CN108975333A (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种改性酒糟基活性炭的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810819920.4A CN108975333A (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种改性酒糟基活性炭的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108975333A true CN108975333A (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64550457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810819920.4A Withdrawn CN108975333A (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种改性酒糟基活性炭的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108975333A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109589927A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-09 | 何美英 | 一种印染废水吸附处理剂及其制备方法 |
CN109734089A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-10 | 浙江理工大学 | 一种高比表面积酒糟活性炭制备方法 |
CN109835897A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-04 | 四川轻化工大学 | 一种金属/杂原子改性白酒糟基活性炭及其制备方法 |
CN109928390A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-25 | 四川轻化工大学 | 一种杂原子改性白酒糟基活性炭及其制备方法 |
CN111589424A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-28 | 陕西科技大学 | 一种具有吸附和降解双功能型酒糟改性吸附材料及其制备方法和应用 |
CN115920891A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-04-07 | 湖北理工学院 | 一种改性生物炭复合材料及其制备方法和应用 |
-
2018
- 2018-07-24 CN CN201810819920.4A patent/CN108975333A/zh not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109589927A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-09 | 何美英 | 一种印染废水吸附处理剂及其制备方法 |
CN109734089A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-10 | 浙江理工大学 | 一种高比表面积酒糟活性炭制备方法 |
CN109835897A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-04 | 四川轻化工大学 | 一种金属/杂原子改性白酒糟基活性炭及其制备方法 |
CN109928390A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-25 | 四川轻化工大学 | 一种杂原子改性白酒糟基活性炭及其制备方法 |
CN109835897B (zh) * | 2019-04-02 | 2021-01-12 | 四川轻化工大学 | 一种金属/杂原子改性白酒糟基活性炭及其制备方法 |
CN111589424A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-28 | 陕西科技大学 | 一种具有吸附和降解双功能型酒糟改性吸附材料及其制备方法和应用 |
CN115920891A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-04-07 | 湖北理工学院 | 一种改性生物炭复合材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108975333A (zh) | 一种改性酒糟基活性炭的制备方法 | |
Sun et al. | Adsorptive removal of Cu (II) from aqueous solutions using collagen-tannin resin | |
CN103611496B (zh) | 一种磁性炭基吸附剂及应用 | |
CN102614834B (zh) | 利用柿单宁金属吸附剂吸附和回收重金属铅和铜的方法 | |
CN107159163A (zh) | 一种高吸附性能的纤维素基复合气凝胶的制备方法 | |
CN104368313B (zh) | 一种用于染料吸附的锶铁氧体-cmc-go磁性吸附剂的制备及应用 | |
CN106669596A (zh) | Cnx改性硅藻土的制备和利用其吸附刚果红废水的方法 | |
CN105435752A (zh) | 一种重金属吸附剂及其制备方法 | |
CN108686627A (zh) | 一种镧水合氧化物改性壳聚糖吸附剂的制备方法 | |
CN108144582A (zh) | 一种生物质基磁性活性炭的制备方法及制备的磁性活性炭 | |
CN108786723A (zh) | 利用活化蒙脱石生物炭复合材料去除水体中雌激素的方法 | |
CN102874805A (zh) | 一种用于废水处理的多孔炭的制备方法 | |
CN106587187A (zh) | 一种用于微污染水处理的复合材料的制备方法 | |
CN110092438B (zh) | 一种电解锰渣作为光催化剂处理有机废水的方法 | |
CN107519849A (zh) | 一种氨基化自具微孔聚合物吸附剂及其应用 | |
CN105647772B (zh) | 基于白酒催陈剂的催陈老熟方法 | |
CN111298761B (zh) | 一种改性海泡石吸附剂及其制备方法与应用 | |
CN111569823A (zh) | 一种铁锰氧化物/介孔氧化硅吸附剂吸附除砷的方法 | |
CN110975837A (zh) | 一种改性牡蛎壳、制备方法及其应用 | |
CN110368897A (zh) | 一种煤焦油基超高比表面积含氮多孔炭及其制备方法和应用 | |
CN101733078A (zh) | 利用茭白叶制备除磷吸附剂的方法 | |
CN102153160A (zh) | 一种利用柿子残渣吸附清除废液中六价铬的方法 | |
CN110743495B (zh) | 纳米锰氧化物改性生物质炭及制备方法和去除柠檬酸铜的方法 | |
CN109294338B (zh) | 一种金属防护脱氧剂的制备方法 | |
CN106111081B (zh) | 一种零价铁/壳聚糖修饰的二氧化硅吸附剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181211 |