CN105126745A - 一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土及制备方法 - Google Patents
一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105126745A CN105126745A CN201510452748.XA CN201510452748A CN105126745A CN 105126745 A CN105126745 A CN 105126745A CN 201510452748 A CN201510452748 A CN 201510452748A CN 105126745 A CN105126745 A CN 105126745A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diatomite
- hours
- absorption
- water
- ethanol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土，同时还提供了其制备方法，以处理后的硅藻土为基体，通过表面二次氧化硅生长及表面活性剂胶束的固定化，赋予硅藻土对疏水性有机染料的高效吸附能力。本发明的制备方法简单，易操作。硅藻土原料成本低廉，改性后吸附有机染料的性能大幅提高。
Description
技术领域
本发明公开一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土，同时还提供了其制备方法，属于硅藻土无机材料技术领域。
技术背景
硅藻土是由硅藻形成的一种硅质生物沉积岩，主要成分为多孔的无定形SiO2，并含有少量Fe2O3、CaO、MgO、Al2O3及有机杂质。硅藻土具有多孔结构，比重小。工业上常用来作为助滤剂、保温材料、填料等，在过滤、树脂、涂料、涂料、建材、医药等诸多领域具有广泛的应用。硅藻土的氧化硅成分通常带有负电荷，可以有效的吸附金属离子，因此利用硅藻土的多孔结构和吸附性能开发的污水处理装置，具有成本低廉，处理能力大等优点。但由于硅藻土的吸附性能尤其表面电荷决定，其对水污染物中的有机染料吸附能力一般。
有机染料是工业废水，尤其是印染行业废水的主要污染成分，通常是偶氮或多聚芳香环结构的有机分子，有毒且难降解，可致癌、致畸、致突变等，对人体健康危害很大，染料废水排放后会妨碍水体自净，对微生物和鱼类都有毒害作用．因此，染料的去除成为染料废水治理首先要解决的问题。通常的化学或生物处理方法对染料废水的去除比较困难，而吸附工艺在对染料废水处理方面具有较大优势，目前已经受到人们的广泛关注。新型吸附剂也逐步开始广泛应用到印染废水处理中，其中，硅藻土是目前广受关注的一类吸附剂，但天然硅藻土的吸附性能较差，因此，需要通过改性来进一步提高它的染料吸附性能。
发明内容
本发明的目的就是提供一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土及制备方法，通过表面二次氧化硅生长及表面活性剂胶束的固定化，赋予硅藻土对疏水性有机染料的高效吸附能力。
本发明所述的一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土，其特征在于：
在硅藻土大孔空隙内添加疏水性胶束基团，在增加其比表面积的同时增强其空隙的疏水性，从而提高其对有机染料类污染物的吸附能力。
本发明所述的一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土的制备方法，通过以下技术方案来实现：
1）取硅藻土原土1kg浸泡在1M盐酸溶液中1小时，将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，干燥条件为150℃鼓风干燥3小时，得硅藻土改性原料；
2）取步骤1）的硅藻土改性原料，超声分散在10升乙醇中，加入硅源前体、表面活性剂、催化剂和水，25℃~40℃恒温搅拌反应24小时；
其中，所述的硅源前体选自四甲氧基硅烷或四乙氧基硅烷任意一种，硅藻土原料和硅源前体的质量比为1：2:到1：10之间；
所述的催化剂选自氨水，四甲基氢氧化铵，四乙基氢氧化铵，四丁基氢氧化铵的任意一种，催化剂在乙醇中的质量浓度在0.1%~1%；
所述的表面活性剂选自十六烷基三甲基溴化铵或TritonX-100的任意一种，在乙醇中的质量浓度在0.8%范围；
水在乙醇中的质量浓度在1%~5%范围；
3）上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后，干燥得到改性后的硅藻土；
4）将步骤3）改性的硅藻土直接加入到的含有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，吸附容量测定可以通过测量吸附前后废水的紫外可见吸收光谱，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量。
本发明的积极效果在于：以处理后的硅藻土为基体，通过表面二次氧化硅生长及表面活性剂胶束的固定化，赋予硅藻土对疏水性有机染料的高效吸附能力。本发明的制备方法简单，易操作。硅藻土原料成本低廉，改性后吸附有机染料的性能大幅提高。
具体实施方式
借助以下实施例对本发明做进一步描述，应理解，以下实施例是示范性的，而不是限制性的，可根据上述发明的技术方案和实际情况，来确定具体的实施方法。
实施例1
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四甲氧基硅烷，10g十六烷基三甲基溴化铵，13g四甲基氢氧化铵和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为100mg/g。
实施例2
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四甲氧基硅烷，10g十六烷基三甲基溴化铵，13g氨水和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为105mg/g。
实施例3
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四甲氧基硅烷，10g十六烷基三甲基溴化铵，13g四乙基氢氧化胺和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为104mg/g。
实施例4
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四甲氧基硅烷，10g十六烷基三甲基溴化铵，13g四丁基氢氧化胺和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为102mg/g。
实施例5
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四乙氧基硅烷，10g十六烷基三甲基溴化铵，13g四甲基氢氧化胺和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为102mg/g。
实施例6
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四乙氧基硅烷，10g十六烷基三甲基溴化铵，13g氨水和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为105mg/g。
实施例7
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四乙氧基硅烷，10g十六烷基三甲基溴化铵，13g四乙基氢氧化铵和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为104mg/g。
实施例8
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四乙氧基硅烷，10g十六烷基三甲基溴化铵，13g四丁基氢氧化胺和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为102mg/g。
实施例9
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四甲氧基硅烷，13.7gTritonX-100，13g四甲基氢氧化铵和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为100mg/g。
实施例10
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四乙氧基硅烷，13.7gTritonX-100，13g氨水和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为101mg/g。
实施例11
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四甲氧基硅烷，13.7gTritonX-100，13g四乙基氢氧化胺和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为106mg/g。
实施例12
1.取硅藻土原土（二级土以上）1kg，浸泡在1M盐酸溶液中1小时，滤去盐酸溶液，加水洗涤三次。将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，滤去溶液，加水洗涤三次。150℃鼓风干燥3小时。获得二氧化硅含量98%以上的硅藻土作为改性原料；
2.取1kg上述硅藻土原料，搅拌分散在10升乙醇中，加入100g四乙氧基硅烷，13.7gTritonX-100，13g四丁基氢氧化胺和100g水，35oC恒温搅拌反应12小时；
3.上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后干燥得到改性硅藻土；
4.将上述改性的硅藻土100g直接加入到的10升含甲基蓝有机染料废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量为100mg/g。
Claims (2)
1.一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土，其特征在于：在硅藻土大孔空隙内添加疏水性胶束基团，在增加其比表面积的同时增强其空隙的疏水性，从而提高其对有机染料类污染物的吸附能力。
2.权利要求1所述的一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土的制备方法，包括以下步骤：
1）取硅藻土原土1kg浸泡在1M盐酸溶液中1小时，将酸洗后硅藻土原土浸泡在1M氢氧化钠溶液中20分钟，干燥条件为150℃鼓风干燥3小时，得硅藻土改性原料；
2）取步骤1）的硅藻土改性原料，超声分散在10升乙醇中，加入硅源前体、表面活性剂、催化剂和水，25℃~40℃恒温搅拌反应24小时；
其中，所述的硅源前体选自四甲氧基硅烷或四乙氧基硅烷任意一种，硅藻土原料和硅源前体的质量比在1:2~1：10范围内；
所述的催化剂选自氨水、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵或四丁基氢氧化铵任意一种，催化剂在乙醇中的质量浓度在0.1%~1%；
所述的表面活性剂选自十六烷基三甲基溴化铵或TritonX-100任意一种，在乙醇中的质量浓度为0.8%；
水在乙醇中的质量浓度在1%~5%范围；
3）上述反应后产物离心分离，用水洗涤三次后，干燥得到改性后的硅藻土；
4）将步骤3）改性的硅藻土直接加入到含有机染料的废水中，在25℃，100rpm搅拌下吸附4小时达到吸附平衡，吸附容量测定可以通过测量吸附前后废水的紫外可见吸收光谱，通过吸附前后吸光度的变化计算出吸附的染料量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510452748.XA CN105126745A (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510452748.XA CN105126745A (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105126745A true CN105126745A (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54712518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510452748.XA Pending CN105126745A (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105126745A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107511140A (zh) * | 2017-10-09 | 2017-12-26 | 常州建轩纺织品有限公司 | 一种高除磷量硅藻土基吸附材料的制备方法 |
| CN107694517A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-16 | 温州市赢创新材料技术有限公司 | 一种多孔吸附型污水净化材料及其制备方法 |
| CN108393064A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-08-14 | 吉林化工学院 | 一种吸附染料直接大红4bs的改性硅藻土材料及其制备方法 |
| CN111569825A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-25 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种硅藻土基分离材料、其制备方法及应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102641720A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-22 | 华南师范大学 | 一种改性硅藻土复合吸附材料的制备方法 |
| CN103693758A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-02 | 同济大学 | 一种处理亚甲基蓝染料废水的方法 |
| CN104261535A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-07 | 佑景天（北京）国际水环境研究中心有限公司 | 印染废水高效脱色剂及脱色处理方法 |
| WO2015044964A1 (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Council Of Scientific & Industrial Research | Magnetic nanoparticles decorated activated carbon nanocomposites for purification of water |
-
2015
- 2015-07-29 CN CN201510452748.XA patent/CN105126745A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102641720A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-22 | 华南师范大学 | 一种改性硅藻土复合吸附材料的制备方法 |
| WO2015044964A1 (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Council Of Scientific & Industrial Research | Magnetic nanoparticles decorated activated carbon nanocomposites for purification of water |
| CN103693758A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-02 | 同济大学 | 一种处理亚甲基蓝染料废水的方法 |
| CN104261535A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-07 | 佑景天（北京）国际水环境研究中心有限公司 | 印染废水高效脱色剂及脱色处理方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 孙玉焕等: "有机改性硅藻土去除水中亚甲基蓝和孔雀石绿染料的试验研究", 《非金属矿》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107511140A (zh) * | 2017-10-09 | 2017-12-26 | 常州建轩纺织品有限公司 | 一种高除磷量硅藻土基吸附材料的制备方法 |
| CN107694517A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-16 | 温州市赢创新材料技术有限公司 | 一种多孔吸附型污水净化材料及其制备方法 |
| CN108393064A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-08-14 | 吉林化工学院 | 一种吸附染料直接大红4bs的改性硅藻土材料及其制备方法 |
| CN111569825A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-25 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种硅藻土基分离材料、其制备方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105126745A (zh) | 一种具有高效吸附有机染料能力的改性硅藻土及制备方法 | |
| CN103894395B (zh) | 一种重金属污染土壤二级修复的方法 | |
| CN102527347B (zh) | 一种磁性壳聚糖/阳离子表面活性剂改性沸石吸附剂及其制备方法和应用 | |
| CN101797496B (zh) | 基于斜发沸石的无机-有机复合型吸附剂制备方法及其去除工业废水中Cr(Ⅵ)的应用 | |
| CN105013513B (zh) | 一种BiOCl/蒙脱石复合光催化材料及其制备方法和应用 | |
| CN105148833B (zh) | 一种处理工业废水的改性复合硅藻土吸附剂及制备方法 | |
| CN101569852A (zh) | 一种天然沸石粉的改性方法 | |
| CN104001483B (zh) | 一种吸附抗生素的高分子材料及其制备方法和应用 | |
| CN104741082B (zh) | 一种用于去除四环素的活化氧化石墨烯吸附剂及其制备方法 | |
| CN110813264A (zh) | 一种水合硅酸钙凝胶的镧改性材料及其制备方法 | |
| Cao et al. | Asymmetric gemini surfactants modified vermiculite-and silica nanosheets-based adsorbents for removing methyl orange and crystal violet | |
| CN103212384A (zh) | 聚硅氧烷季铵盐改性沸石的制备方法和应用 | |
| CN101310853B (zh) | 钙基吸附材料及其制备方法 | |
| CN105948339A (zh) | 一种水产养殖废水的处理工艺 | |
| CN106902758A (zh) | 一种好氧颗粒污泥n掺杂的石墨烯吸附剂的制备及应用 | |
| CN107055726B (zh) | 一种复合絮凝剂及其制备方法和应用 | |
| CN103111272A (zh) | 改性聚苯胺-坡缕石复合吸附剂的制备及应用 | |
| CN100431688C (zh) | 改性粉煤灰吸附剂及处理硝基酚类阻聚剂生产废水的方法 | |
| CN104624187A (zh) | Ag、Ti共掺杂漂浮型环境修复材料、制备方法及其应用 | |
| CN104645990A (zh) | 负载Fe、Ti的膨胀珍珠岩、制备方法及其应用 | |
| Kaur et al. | Polyaniline as an inceptive dye adsorbent from effluent | |
| CN110860109A (zh) | 一种能排放达标的废旧变压器油xdk吸附剂的处置方法 | |
| Bazrafshan et al. | Equilibrium and thermodynamics studies for decolorization of reactive black 5 by adsorption onto acid modified banana leaf ash | |
| CN105152172A (zh) | 一种具有多级孔结构的改性硅藻土及其制备方法 | |
| CN108772050B (zh) | 一种吸附剂、制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151209 |