CN105125092A - 一种烹调盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烹调盘,包括盘体,盘体底侧中部设有转轴,盘体中部位于转轴外侧的位置设有若干贯穿盘体上表面和下表面的出油孔,盘体上表面向出油孔方向下凹,出油孔围绕盘体的中心呈环形阵列布置,出油孔的下侧设有向下延伸的导油壁;相邻出油孔的导油壁之间连接有加强壁,加强壁与导油壁形成加强环。与现有技术相比,本发明的烹调盘在相邻出油孔的导油壁之间连接有加强壁,加强壁与导油壁形成加强环,有效地提高烹调盘在出油孔部位的结构强度,防止烹调盘在生产制造或使用时变形,提高产品的使用寿命;另一方面,加强环形成的封闭的内侧区域,在使用时可以有效地阻隔油水往外侧渗出,使油水落入底座的汇油槽中,使底座的汇油槽外侧保持干洁。
Description
技术领域
本发明属于热源上置式电烤装置技术领域,具体涉及一种烹调盘。
背景技术
现有的热源上置式电烤装置,包括炉头、底座和烹调盘,烹调盘安装在底座上,烹调盘上的转轴与底座上的轴孔可旋转套接,炉头通过支撑臂支撑在烹调盘的上方。工作时,炉头向烹调盘发出辐射热对放置在烹调盘上的食物进行烘烤;烹调盘可以通过手动或电动的方式驱动旋转,从而方便使用者取放食物。
烹调盘的上表面向中部凹陷,在中部设有出油孔,使食物在烤炙过程中产生的油水可以顺利从出油孔排出,使食物的烤炙效果更好。现有烹调盘的出油孔,一般有两种设置方式,一种是中心排油结构,即转轴为中空结构;另一种是侧部排油结构,即转轴外侧的位置设置若干贯穿烹调盘上表面和下表面的出油孔。前者的优点是出油效果好,烹调盘的结构简单,但是只有一个出油孔,容易发生堵塞,并且采用电驱动时,底座上的驱动结构比较复杂。后者由于设置多个出油孔,不容易发生堵塞,采用电驱动时,其转轴可以与底座上的驱动装置套接,连接方式更简单,因此采用第二种出油孔方案的烹调盘受到越多的厂家采用,但是,由于在转轴外侧的位置设置了多个出油孔,导致烹调盘该部位的结构强度降低,导致烹调盘生产制造或使用时容易发生变形,降低了产品的合格率和使用寿命;另一方面,采用侧部排油结构的烹调盘的热源上置式电烤装置,需要在底座上对应排油孔下方的位置设置汇油槽,用于收集从各个出油孔排出的油水,汇油槽设有与集油盒连通的出油通道;由于油脂有一定的黏性,从排油孔出来的油脂渗过排油孔下侧边沿,落到汇油槽的外侧,对底座的其它位置造成污染。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种结构强度高的侧部排油的烹调盘。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种烹调盘,包括盘体,所述盘体底侧中部设有转轴,所述盘体中部位于所述转轴外侧的位置设有若干贯穿所述盘体上表面和下表面的出油孔,所述盘体上表面向出油孔方向下凹,所述出油孔围绕所述盘体的中心呈环形阵列布置,所述出油孔的下侧设有向下延伸的导油壁;相邻出油孔的导油壁之间连接有加强壁,所述加强壁与所述导油壁形成加强环。
与现有技术相比,本发明的烹调盘在相邻出油孔的导油壁之间连接有加强壁,加强壁与导油壁形成加强环,有效地提高烹调盘在出油孔部位的结构强度,防止烹调盘变形,提高产品的使用寿命;另一方面,加强环形成的封闭的内侧区域,在使用时可以有效地阻隔油水往外侧渗出,使油水落入底座的汇油槽中,使底座的汇油槽外侧保持干洁。
作为一种优选方案,所述出油孔呈腰形,所述导油壁的外侧壁和所述加强壁均为曲率相等的弧形壁,所述加强壁的两端与所述导油壁的外侧壁的两端连接形成圆形的加强环。采用腰形的出油孔可以增大出油孔的长度,从而提高出油的效率;加强壁的两端与所述导油壁的外侧壁的两端连接形成圆形的加强环,结构强度更高,方便使产品制造,同时可以提高阻隔油水的效果。
作为第二种优选方案,所述出油孔呈腰形,所述导油壁的内侧壁和所述加强壁均为曲率相等的弧形壁,所述加强壁的两端与所述导油壁的内侧壁的两端连接形成圆形的加强环。
作为第三种优选方案,所述出油孔呈腰形,所述加强壁的两端与所述导油壁两端的中部连接。
作为一种优选方案,所述加强壁的高度与所述导油壁的高度相等,其目的是方便产品的制造。
作为一种优选方案,所述盘体的上表面设有若干自盘体边沿向中部延伸的间隔布置的防粘条;其目的是烘烤的食物搁置在防粘条上,可以防止其与盘体的上表面粘连。
作为一种优选方案,在相邻的防粘条之间设有横向设置的的防滑条;其目的是阻挡烘烤的食物向盘体中部滑动,避免食物重叠,使食物受热均匀,烘烤效率更高。
作为一种优选方案,所述防滑条靠近盘体边沿的一侧设有向盘体边沿方向延伸的第二防粘条,所述第二防粘条与所述防滑条连接成T形结构。第二防粘条可以增加防粘条的分布密度,提高烹调盘的防粘盘效果。
作为一种优选方案,所述盘体上表面中心设有凸台,所述凸台外周设有集油槽,所述出油孔设置在所述集油槽上;设置凸台的目的是防止油水在盘体上表面中心累积,而设置集油槽的目的是使油水可以更顺畅的从出油孔排出。
作为一种优选方案,相邻的防粘条之间设有导油槽,其目的是方便食物产生的油水的排放。
附图说明
图1为本发明的烹调盘的俯视立体图;
图2为本发明的烹调盘的仰视立体图;
图3为本发明的烹调盘的俯视图;
图4为本发明的烹调盘的仰视图;
图5为本发明的烹调盘的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的技术方案:
参见图1至图5,本发明的烹调盘,包括盘体1,盘体1底侧中部设有转轴109,盘体1中部位于转轴109外侧的位置设有若干贯穿盘体1上表面和下表面的出油孔102,盘体1上表面向出油孔方向下凹,出油孔102围绕盘体1的中心呈环形阵列布置,出油孔102的下侧设有向下延伸的导油壁1021;相邻出油孔102的导油壁1021之间连接有加强壁1081,加强壁1081与导油壁1021形成加强环108。
与现有技术相比,本发明的烹调盘在相邻出油孔102的导油壁1021之间连接有加强壁1081,加强壁1081与导油壁1021形成加强环108,有效地提高烹调盘在出油孔102部位的结构强度,防止烹调盘在生产制造或使用时变形,提高产品的使用寿命;另一方面,加强环108形成的封闭的内侧区域1020,在使用时可以有效地阻隔油水往外侧渗出,使油水落入底座的汇油槽中,使底座的汇油槽外侧保持干洁。
本发明的烹调盘适用于无动力驱动的红外烹调装置中,这时转轴109与红外烹调装置的底座上的安装孔可旋转套接,在使用过程中可以通过手动旋转的方式切换烹调盘的位置,从而方便取放食物。
本发明的烹调盘也适用于带动力驱动的红外烹调装置中,红外烹调装置的底座设有与转轴109连接的驱动输出部,转轴109与驱动输出部周向定位套接,转轴109由驱动输出部旋转驱动而带动烹调盘旋转;转轴109可以在外周设置定位结构,如转轴109设置为多边形轴、D字形轴等,而驱动输出部设置对应的多边形轴孔、D字形轴孔等;或者,转轴109设有为多边轴孔1091、D字形轴孔等,而驱动输出部设置对应的多边形轴、D字形轴等。
作为一种优选方案,出油孔102呈腰形,导油壁1021的外侧壁10211和加强壁1081均为曲率相等的弧形壁,加强壁1081的两端与导油壁1021的外侧壁10211的两端连接形成圆形的加强环108。采用腰形的出油孔102可以增大出油孔102的长度,从而提高出油的效率;加强壁1081的两端与导油壁1021的外侧壁10211的两端连接形成圆形的加强环108,结构强度更高,方便产品制造,同时可以提高阻隔油水的效果。
作为加强环8的一种变形方案,出油孔102呈腰形,导油壁1021的内侧壁和加强壁1081均为曲率相等的弧形壁,加强壁1081的两端与导油壁1021的内侧壁的两端连接形成圆形的加强环8。
作为加强环8的另一种变形方案,出油孔102呈腰形,加强壁1081的两端与导油壁1021两端的中部连接。
作为一种优选方案,加强壁1081的高度与导油壁1021的高度相等,其目的是方便产品的制造。
作为一种优选方案,盘体1的上表面设有若干自盘体边沿向中部延伸的间隔布置的防粘条1031;其目的是烘烤的食物搁置在防粘条1031上,可以防止其与盘体1的上表面粘连。
作为一种优选方案,在相邻的防粘条1031之间设有横向设置的的防滑条1041;其目的是阻挡烘烤的食物向盘体1中部滑动,避免食物重叠,使食物受热均匀,烘烤效率更高。
作为一种优选方案,防滑条1041靠近盘体边沿105的一侧设有向盘体边沿105方向延伸的第二防粘条1042,第二防粘条1042与防滑条105连接成T形结构104。第二防粘条1042可以增加防粘条的分布密度,提高烹调盘的防粘盘效果。
作为一种优选方案,盘体1上表面中心设有凸台101,凸台101外周设有集油槽100,出油孔102设置在集油槽100上;设置凸台101的目的是防止油水在盘体1上表面中心累积,而设置集油槽100的目的是使油水可以更顺畅的从出油孔102排出。
作为一种优选方案,相邻的防粘条1031之间设有导油槽1032,其目的是方便食物在烘烤时产生的油水的排放。当设置有防滑条1041时,导油槽1032设置在防滑条1041两端的外侧,避免防滑条1041对导油槽1032造成阻隔。
作为一种优选方案,防粘条1031的外端延伸至盘体边沿105,并且在防粘条1031的外端设置有向上凸起的拨块10311,在使用过程中,通过拨动拨块10311可以使烹调盘旋转,从而切换烹调盘的位置,方便使用者取放食物。
作为一种优选方案,盘体1底侧在加强环108外侧的位置设置有环状加强筋106,进一步提高了强盘体1的结构强度;环状加强筋106可以间隔设置2个以上,并沿盘体1底侧径向间隔分布,这样可以再进一步加强盘体1的结构强度;环状加强筋106之间还可以设置径向分布的加强筯107,以更进一步加强盘体1的结构强度。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种烹调盘,包括盘体,所述盘体底侧中部设有转轴,所述盘体中部位于所述转轴外侧的位置设有若干贯穿所述盘体上表面和下表面的出油孔,所述盘体上表面向出油孔方向下凹,所述出油孔围绕所述盘体的中心呈环形阵列布置,所述出油孔的下侧设有向下延伸的导油壁;其特征在于:相邻出油孔的导油壁之间连接有加强壁,所述加强壁与所述导油壁形成加强环。
2.根据权利要求1所述的烹调盘,其特征在于:所述出油孔呈腰形,所述导油壁的外侧壁和所述加强壁均为曲率相等的弧形壁,所述加强壁的两端与所述导油壁的外侧壁的两端连接形成圆形的加强环。
3.根据权利要求1所述的烹调盘,其特征在于:所述出油孔呈腰形,所述导油壁的内侧壁和所述加强壁均为曲率相等的弧形壁,所述加强壁的两端与所述导油壁的内侧壁的两端连接形成圆形的加强环。
4.根据权利要求1所述的烹调盘,其特征在于:所述出油孔呈腰形,所述加强壁的两端与所述导油壁两端的中部连接。
5.根据权利要求2至4任一项所述的烹调盘,其特征在于:所述加强壁的高度与所述导油壁的高度相等。
6.根据权利要求1所述的烹调盘,其特征在于:所述盘体的上表面设有若干自盘体边沿向中部延伸的间隔布置的防粘条。
7.根据权利要求6所述的烹调盘,其特征在于:在相邻的防粘条之间设有横向设置的的防滑条。
8.根据权利要求7所述的烹调盘,其特征在于:所述防滑条靠近盘体边沿的一侧设有向盘体边沿方向延伸的第二防粘条,所述第二防粘条与所述防滑条连接成T形结构。
9.根据权利要求1所述的烹调盘,其特征在于:所述盘体上表面中心设有凸台,所述凸台外周设有集油槽,所述出油孔设置在所述集油槽上。
10.根据权利要求6、7或9任一项所述的烹调盘,其特征在于:相邻的防粘条之间设有导油槽。
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