CN105121830A - 用于将燃料分配器固定在内燃机上的保持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于将部件(3)、尤其燃料分配器(3)固定在内燃机(2)上的保持装置(1)。在此，设置至少一个脱耦合元件(7，8)，固定体(4)，固定模块(5)和保持元件(6)。固定体(4)能够借助所述固定件(5)固定在所述内燃机(2)上。保持元件(6)通过所述脱耦合元件(7，8)固定在所述固定体(4)上，在此，所述脱耦合元件(7，8)如此成形，使得在至少一个空间方向上预给定非线性的弹簧特征曲线，所述弹簧特征曲线描述作用到所述保持元件(6)上的回位力与所述保持元件(6)相对于所述固定体(4)的偏移的相关性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将部件、尤其燃料分配器固定在内燃机上的保持装置。本发明尤其涉及内燃机的燃料喷射设备的领域，其中处于高压下的燃料通过燃料喷射阀喷入到内燃机的所分配的燃烧室中。
背景技术
由DE102010046344A1已知一种具有燃料板条的马达组件，所述燃料板条固定在凸轮遮盖部上。所述马达组件可以包括气缸盖、凸轮遮盖部和燃料板条组件。燃料板条组件可以包括燃料板条、夹紧组件和燃料喷射装置。所述夹紧组件可以固定在燃料板条上并且其可以包括固定元件和隔离元件。固定元件可以与凸轮遮盖部嵌接并且燃料板条固定在所述凸轮遮盖部上。在一种可能的构型中，固定组件可以具有固定元件、间隔保持装置和套筒以及第一隔离元件及第二隔离元件。固定元件可以具有头部和杆部，所述杆部具有与凸轮遮盖件中的开口嵌接的螺纹区域，以便燃料板条固定在凸轮遮盖部上。固定元件延伸穿过套筒。第一隔离元件可以轴向地布置在夹紧部的第一侧和凸轮遮盖部之间。第二隔离元件可以轴向地布置在夹紧部的第二侧和固定元件的头部之间。所述隔离元件可以由弹性材料构成，所述弹性材料用于阻尼。
由DE102010046344A1已知的马达组件具有以下不利：隔离元件由于其矩形轮廓预给定近似恒定的弹簧刚性。由此，在相应的应用情形中必要时仅仅得到关于振荡阻尼的受限制的效果。此外，在运行中发生固定装置的各个元件的温度决定的长度变化。由于所使用的不同材料(Werkstoff)，这引起在隔离元件上有效的长度变化，这导致隔离元件的预紧的变化。因此，在结果中隔离元件的当前的预紧与运行温度有关。由此，在振荡阻尼时也得到相应的相关性。因此，振荡阻尼的效果在运行中变化。因此，尤其区分在运行开始时振荡阻尼的作用和在一定的运行持续时间之后振荡阻尼的作用。因此，固定装置与如其在一定的运行持续时间之后达到的高的运行温度的协调必然导致在运行开始时差的振荡阻尼，反之亦然。
发明内容
根据本发明的具有权利要求1的特征的保持装置具有以下优点：能够实现改善的振荡阻尼。特别地，在相应的应用情形方面可以实施振荡阻尼的适合的适配。
通过在从属权利要求中所列举的措施，能够实现在权利要求1中所说明的保持装置的有利的扩展方案。
所述保持装置例如用于将燃料喷射设备的燃料分配器固定在内燃机的气缸盖上。然而，所述保持装置也可以用于将另一部件固定在内燃机上。此外，在内燃机上的固定也可以间接地通过一个或多个中间部件实现。所述部件、尤其燃料分配器和内燃机不是根据本发明的保持装置的组成部分。然而可以设想以下构型：其中保持元件是一个部件、尤其燃料分配器的集成的组成部分和/或其中在内燃机、尤其气缸盖上成形适合的配对件，所述配对件用于固定、尤其拧入所述保持装置的固定模块。
可以通过一个或多个保持装置固定在内燃机上的燃料分配器在运行中用作燃料存储器。通过燃料分配器中的以及与所述燃料分配器连接的喷射器中的压力波动产生压力脉冲，所述压力脉冲可能引起噪声。此外，所述压力脉冲可能以固体声的形式在接触点处传递到气缸盖上。脱耦合元件起阻尼作用。除机械的脱耦合以外，保持装置必要时也能够实现部件、尤其燃料分配器到内燃机的热的和几何的脱耦合。在此，在保持装置上也可以使用多个脱耦合元件。所述脱耦合元件优选构型为粘弹簧的脱耦合元件。
有利的是，所述脱耦合元件如此成形，使得至少在沿着固定体的轴线的轴向方向上预给定非线性的弹簧特征曲线，所述弹簧特征曲线描述沿着固定体的轴线的作用到保持元件上的回位力与保持元件沿着固定体的轴线相对于固定体的偏移的相关性。优选地，沿着固定体的轴线实现固定体借助固定模块的固定。在此，固定模块尤其可以构型为固定螺栓，其例如拧入到内燃机的相应的螺纹孔中。由此，能够实现固定体在内燃机上的可靠固定。
通过沿着固定体的轴线的非线性的弹簧特征曲线，可以实现在所出现的振荡方面的协调。在此也可能的是，在弹簧特征曲线的相对小的斜率的区域中实现相对小的偏移、如其也在温度变化中出现的那样。对于更大的偏移，弹簧特征曲线的相对大的斜率可以起作用。
附加地，然而也有利的是，脱耦合元件没有由内燃机上的固定模块的固定力施加。为此，可以设置脱耦合元件的预紧的分离的调节。非线性的弹簧特征曲线以及非线性的弹簧特征曲线上的在未负荷的状态(即保持元件沿着固定体的轴线相对于固定体的偏移为零时)中通过脱耦合元件的预紧预给定的开始点可以在相应的应用情形方面预给定，以便进一步改善脱耦合。
也有利的是，脱耦合元件如此成形，使得至少在垂直于固定体的轴线定向的径向方向上预给定非线性的弹簧特征曲线，所述弹簧特征曲线描述沿着所述径向方向作用到保持元件上的回位力与保持元件沿着径向方向相对于固定体的偏移的相关性。因此，在径向方向上可以预给定通过选择弹簧特征曲线的适合的协调。这改善可以通过保持装置实现的脱耦合。
在此，也可以不仅仅在轴向方向上而且在径向方向上实现限定的动态的特性，其方式是，适合地成形脱耦合元件。在此，根据构型也能够实现一方面在轴向方向上而另一方面在径向方向上的尽可能独立的协调。
也有利的是，脱耦合元件如此成形，使得存在垂直于固定体的轴线定向的第一径向方向和第二径向方向，对此描述沿着第一径向方向作用到保持元件上的回位力与保持元件沿着第一径向方向相对于固定体的偏移的相关性的第一弹簧特征曲线和描述沿着第二径向方向作用到保持元件上的回位力与保持元件沿着第二径向方向相对于固定体的偏移的相关性的第二弹簧特征曲线不同。因此，可以在径向方向上实现对在方向方面不同的荷载的适合的协调，其方式是，非旋转对称地实施脱耦合元件的刚性。
在此可能的是，第一弹簧特征曲线和第二弹簧特征曲线构型为线性的第一弹簧特征曲线和线性的第二弹簧特征曲线，它们具有不同的斜率，而在轴向方向上预给定非线性的弹簧特征曲线。但是优选地，第一弹簧特征曲线或者第二弹簧特征曲线至少涉及非线性的弹簧特征曲线。进一步优选地，不仅第一弹簧特征曲线而且第二弹簧特征曲线作为非线性的第一弹簧特征曲线和非线性的第二弹簧特征曲线预给定。
在运行中，在保持元件相对于固定体的分别实现的偏移方面可以发生脱耦合元件的相应重叠的荷载。当燃料分配器例如构型为燃料分配器板条时，沿着燃料分配器板条起作用的振荡或者振荡部件和垂直于燃料分配器板条的纵向轴线起作用的振荡或者振荡部件要求不同的阻尼。这可以通过脱耦合元件的适合的构型实现，其中通过在三个空间方向上相应的刚性的协调能够有针对性地实现在所有三个空间方向上限定的动态的特性。由此，也可以在所有三个空间方向上防止在保持元件的区域中的金属接触。这得到在各个空间方向上脱耦合的有效的、限定的、机械阻尼的特性。
有利的是，脱耦合元件具有至少一个与保持元件的成形部形状锁合地共同起作用的成形部。相应地有利的是，脱耦合元件具有至少一个与预紧元件的成形部形状锁合地共同起作用的成形部，所述预紧元件与固定体连接。通过分别构成的形状锁合实现脱耦合元件的局部固定，所述局部固定不取决于可能的预紧。必要时需要的预紧可以通过适合的方式通过预紧元件施加。通过可以不依赖于固定模块地与固定体连接的预紧元件能够实现预紧的有针对性的调节。
也有利的是，脱耦合元件具有至少一个凹部，其构型在脱耦合元件的外壳面的边缘处。也有利的是，脱耦合元件具有至少一个凹部，所述至少一个凹部构型在脱耦合元件的外壳面内。由此，可以在开始时或者在小的偏移时首先实现相对小的弹簧常数。在较大的偏移时，凹部在一定程度上被挤开，以便随后得到相对大的弹簧刚性。因此，可以实现弹簧特征曲线的非线性的特性。
脱耦合元件的外壳面的边缘处的凹部可以以有利的方式构型为棱边倒圆部，构型为在脱耦合元件的小于轴向厚度的一半厚度上沿着固定体的轴线延伸的棱角部，或者构型为在脱耦合元件的轴向厚度的至少一半上沿着固定体的轴线延伸的倾斜部。因此，可以通过脱耦合元件的尤其沿着固定体的轴线的形状构型实现非线性的弹簧特征曲线。通过凹部的构型，弹簧特征曲线的变化可以适当地改变。在此，也可以在脱耦合元件上设置多个凹部。
也有利的是，脱耦合元件在至少一个外壳面上具有至少一个阶梯部。此外有利的是，脱耦合元件在至少一个端面上具有至少一个阶梯部。由此，得到用于改变弹簧特征曲线的走向的其他可能性。如果阶梯部设置在脱耦合元件的端面上，则可以在一定的偏移之后(在所述偏移时阶梯部一定程度地被挤开)在弹簧特征曲线中实现或多或少的显著的弯曲。在此，阶梯部可以构型为倒斜角的阶梯部或者构型为没有倒斜角的阶梯部。在构型为倒斜角的阶梯部时，例如可以实现弹簧特征曲线的超比例上升的走向，所述走向在阶梯部的挤开之后过渡到线性的走向中。然而，在此也能够实现与其他的形状构型的组合。
有利的是，脱耦合元件在至少一个端面上具有接触几何形状，所述接触几何形状在周长方向上在固定体的轴线方面变化。因此，接触几何形状可以在脱耦合元件的周长上变化地构型，由此可以有针对性地实现刚性的非旋转对称的预给定。在此特别地有利的是，在周长方向上区段化脱耦合元件的端面上的接触几何形状。因此，在脱耦合元件的原始状态中、尤其在减负荷的状态中仅仅得到局部的接触。然而，在脱耦合元件的一定的施加时必要时可以通过过压()制造接触。相应地有利的是，接触几何形状的在脱耦合元件的端面上的径向的接触份额在周长方向上变化。在此，尤其可以实现有利的几何形状，所述几何形状在保持元件相对于固定体的轴线的倾斜时能够实现随所述倾斜增大而增大的刚性。
要注意的是，用于成形脱耦合元件的措施对于自身不仅可以一次地而且可以多次地在脱耦合元件上实施。此外，用于成形脱耦合元件的所述措施也可以通过适合的方式彼此组合。因此，能够实现与相应的应用情形的有针对性的适配。
因此，根据构型可以实现一个或多个优点。声学的解耦合可以通过由可调节的阻尼量引起的轴向预延展来调节。由此，能够实现声学效果方面的优化。此外，可以减少部件离散(Bauteilstreuung)。
取决于频率的刚性变化以及取决于频率的阻尼可以通过可能的可调节性动态地协调。可调节性尤其能够通过预延展量和形状构型、尤其阻尼部几何形状实现。由此，得到可调节的且可协调的传递函数。
除机械振荡的阻尼以外，也可以减小内燃机到燃料分配器上的所引入的热应力。由此，能够实现改善的材料充分利用并且因此能够实现燃料分配器方面的成本下降。
此外，可以实现公差均衡。在此，必要时可以增大所使用的部件的允许公差。因此，能够实现公差减小(Toleranzentfeinerung)。这能够实现成本有利的制造。
此外，可以实现优化到最小的构件要求上。这尤其涉及保持元件、脱耦合元件以及燃料分配器。
可以用作至燃料分配器的连接件的保持元件能够根据应用情形与燃料分配器连接或者是燃料分配器的组成部分。因此，保持元件可以安装在燃料分配器上或者形状锁合地或材料锁合地与燃料分配器连接。特别地，保持元件可以焊接到燃料分配器上。
通过至少一个脱耦合元件的优选粘弹性的解耦合的实施也可以在没有螺旋式的固定的情况下实现。在此，同样能够实现解耦合在所存在的安装部件、例如进气模块、阀盖、凸轮轴传动装置和其他安装件中的咬合(Schnappen)、夹紧或者集成。
附图说明
在参考附图的随后说明中详细阐述本发明的优选实施例，在附图中相应的元件设置有一致的参考标记。附图示出：
图1以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第一实施例地示出内燃机、保持装置和燃料分配器；
图2以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第二实施例地示出内燃机和保持装置；
图3以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第三实施例地示出保持装置；
图4以简明的示意性的空间视图相应于本发明的第四实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图5以简明的示意性的空间视图相应于本发明的第五实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图6A以示意性的空间视图相应于本发明的第六实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图6B相应于本发明的第六实施例地示出具有在图6A中所示出的脱耦合元件的保持装置的弹簧特征曲线；
图7A以示意性的剖视图相应于本发明的第七实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图7B相应于本发明的第七实施例地示出具有在图7A中所示出的脱耦合元件的保持装置的弹簧特征曲线；
图8A以示意性的剖视图相应于本发明的第八实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图8B相应于本发明的第八实施例地示出具有在图8A中所示出的脱耦合元件的保持装置的弹簧特征曲线；
图9以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第九实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图10以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第十实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图11以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第十一个实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图12以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第十二实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图13以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第十三实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图14以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第十四实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图15以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第十五实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图16以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第十六实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图17以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第十七实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图18以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第十八实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图19以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第十九实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图20以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第二十实施例地示出保持装置的脱耦合元件；
图21以简明的示意性的剖视图相应于本发明的第二十一实施例地示出保持装置的脱耦合元件。
具体实施方式
图1以简明的示意性的剖视图相应于第一实施例地示出保持装置1、内燃机的一部分2、尤其气缸盖2和燃料分配器3、尤其燃料分配器板条3。保持装置1具有固定体4、固定模块5、保持元件6和脱耦合元件7、8。在所述实施例中，固定体4具有贯通孔9，固定模块5的螺栓10延伸经过所述贯通孔。螺栓10拧入到内燃机2的螺纹孔11中。此外，固定模块5具有螺螺钉头部12。固定模块5的螺钉头部12与固定体4的端面侧13共同起作用。此外，固定体4借助另一端面侧14支撑在内燃机2的上侧15上。
因此，给定保持装置1的固定体4在内燃机2上的可靠固定。在此，脱耦合元件7、8不由固定力施加，所述固定力由固定模块5施加。在此，固定力可以在一定的边界内任意大地预给定。
此外，保持装置1具有支撑元件20和预紧元件21。支撑元件20构型为环形的支撑元件20并且在所述实施例中与固定体4单件地构型。预紧元件21构型为环形的预紧元件21。在安装时，预紧元件21必要时可以沿着固定体4的轴线22定位，以便实现脱耦合元件7、8的预紧。在所述实施例中，轴线22涉及贯通孔9的纵向轴线22，其在安装的状态中与固定模块5的纵向轴线22一致。预紧元件21可以通过适合的方式与固定体4连接，例如通过拧螺栓连接、焊合连接或者焊接连接。
脱耦合元件7构型为环形的脱耦合元件7。脱耦合元件8构型为环形的脱耦合元件8。在此，脱耦合元件7、8全面地相对于轴线22地包围固定体4。
脱耦合元件7、8如此成形，使得在至少一个空间方向上预给定非线性的弹簧特征曲线，所述弹簧特征曲线描述作用到保持元件6上的回位力与保持元件6相对于固定体4的偏移的相关性。在此，保持元件6通过脱耦合元件7、8以及支撑元件20和预紧元件21固定在固定体4上。由此，得到燃料分配器3在内燃机2上的固定，其中所述非线性的弹簧特征曲线在固定时相应地起作用。
脱耦合元件8具有成形部23、24，它们膨出状地构型。脱耦合元件8的成形部23与保持元件6的构型为凹槽25的成形部25形状锁合地共同起作用。此外，脱耦合元件8的成形部24与调节元件21的构型为凹槽26的成形部26形状锁合地共同起作用。
此外，脱耦合元件7具有膨出状地构型的成形部27和构型为凹槽28的成形部28。脱耦合元件7的成形部27与支撑元件20的构型为凹槽29的成形部29形状锁合地共同起作用。此外，脱耦合元件7的成形部28与保持元件6的膨出状地构型的成形部30形状锁合地共同起作用。
除形状锁合的连接以外，通过脱耦合元件8的成形部23、24和脱耦合元件7的成形部27、28实现非线性的弹簧特征曲线。
因此，脱耦合元件7、8的刚性可以通过所述形状构型预给定。在此，可以预给定脱耦合元件7、8的旋转对称的构型。然而也可以设想非旋转对称的构型。
预紧路径可以不依赖于固定模块5的固定力地调节。根据构型，这能够在一个或多个空间方向上实现。除预紧元件21以外，在此也可以使用多个预紧元件。所述可调节性也可以通过与通过预紧元件的方式不同的方式来实现。例如，预紧可以由燃料分配器3的固定装置的区域施加。预紧元件21的连接等等可以与固定体4形状锁合地、力锁合地或者材料锁合地实现。因此特别地，作用到脱耦合元件7、8上的预紧不取决于保持装置1的元件的、尤其固定体4和产生固定力的固定模块5的公差。
图2以简明的示意性的剖视图相应于第二实施例地示出内燃机2和保持装置1。在所述实施例中，固定体4的另一端面侧14也构型在支撑元件20上，固定体4借助所述端面侧贴靠在内燃机2的上侧15上。此外，在所述实施例中，设置恰好一个脱耦合元件7，其不仅贴靠在支撑元件20上而且贴靠在预紧元件21上。在所述实施例中，保持元件6的成形部25、30构型为凹槽25、30。在所述实施例中，脱耦合元件7的成形部27、28膨出状地构型，其中在一侧构成与保持元件6的成形部25的形状锁合而在另一侧构成与成形部30的形状锁合。
在所述实施例中，脱耦合元件7在轮廓方面从预紧元件21沿着固定体4的外侧31延伸到支撑元件20。在此，脱耦合元件7的一部分32直接保证保持元件6和固定体4之间的隔离。
图3以简明的示意性的剖视图相应于第三实施例地示出保持装置1。在所述实施例中，脱耦合元件8在轮廓方面具有八角形的横截面。此外，脱耦合元件8环形地构型。成形部23、24嵌接在保持元件6的凹槽25中或者嵌接在预紧元件21的凹槽26中。此外，在预紧元件21和保持元件6之间构成缝隙33，所述缝隙在原始状态中具有缝隙量，所述缝隙量具有沿着轴线22的轴向高度34。通过由轴向高度34限定的缝隙量保证脱耦合元件8的荷载方面的延展限制。
图4以简明的示意性的空间视图相应于第四实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。如果不存在预紧，则脱耦合元件7具有沿着轴线22的轴向厚度。在此，脱耦合元件7以在周长方向41上围绕轴线22旋转对称的横截面42构型。在此，横截面42具有在径向方向43上延伸的凸出部44，所述凸出部构成脱耦合元件7的位于外部的边缘44。此外，脱耦合元件7具有位于内部的倾斜部45，所述倾斜部在大于脱耦合元件7的轴向厚度40的一半上沿着固定体4的轴线22延伸。
在所述实施例中，在施加脱耦合元件7时在任意的径向方向43上始终发生作用到保持元件6上的回位力的根据保持元件6的偏移的可比较的增大。因此，弹簧特征曲线的形状不取决于所选择的径向方向43。
图5以简明的示意性的空间视图相应于第五实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，脱耦合元件7的在侧48上的径向延展47与脱耦合元件7的在所述侧48上的径向延展49不同。在此，径向延展47在第一径向方向50上观察，而径向延展49在第二径向方向51上观察。因此，在所述实施例中，脱耦合元件7如此成形，使得存在垂直于固定体4的轴线22定向的第一径向方向50和第二径向方向51，其中描述沿着第一径向方向50作用到保持元件6上的回位力与所述保持元件沿着第一径向方向50相对于固定体4的偏移的相关性的第一弹簧特征曲线和描述沿着第二径向方向51作用到保持元件6上的回位力与所述保持元件6沿着第二径向方向51相对于固定体4的偏移的相关性的第二弹簧特征曲线不同。因此，通过不旋转对称地预给定刚性可以在径向方向50、51上实现不同的弹簧特征曲线。
图6A以示意性的空间视图相应于第六实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，脱耦合元件7具有肋部52至58，它们沿着轴线22延伸。此外，通过所述肋部52至58可以改变横向刚性。在轴向方向上的荷载时，肋部52至58首先相对容易地下陷，这相应于软的特性。如果肋部52至58之间的中间空间一定程度地被挤开，则出现更硬的延展特性。这在相对于轴线22的倾斜时也是重要的。
图6B相应于第六实施例地示出具有在图6A中所示出的脱耦合元件7的保持装置1的弹簧特征曲线59。在此，在横坐标上示出保持元件6相对于固定体4的轴向偏移s，而在纵坐标上示出作用到保持元件6上的回位力F。弹簧刚性随着增大的偏移s首先超比例地增大，这通过弹簧特征曲线59的区段60可见。从偏移61起，肋部52至58之间的中间空间一定程度地被挤开，从而得到弹簧特征曲线59的区段61，在所述区段中弹簧特征曲线线性地上升，这相应于恒定的弹簧常数。
图7A以示意性的剖视图相应于第七实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，脱耦合元件7的位于垂直于轴线22定向的平面63中的横截面62从脱耦合元件7的侧48至侧64至少尽可能地增大。由此，当保持元件在沿着轴线22的轴向方向上偏移时，作用到保持元件6上的回位力F随着偏移s超比例地增大。
图7B相应于第七实施例地示出具有在图7A中所示出的脱耦合元件7的保持装置1的弹簧特征曲线59。弹簧特征曲线59的随着偏移s的超比例的上升示意性地示出如其通过脱耦合元件7的在图7A中所示出的成形能够实现的那样的特性。
图8A以示意性的剖视图相应于第八实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，在横截面42中设置凸出部44，所述凸出部构成脱耦合元件7的位于外部的边缘44。沿着轴线22，脱耦合元件7的位于平面63中的横截面积62从侧48增大直至位于外部的边缘44的开始处增大。在边缘44的区域中，横截面积62沿着轴线22至少近似恒定。
图8B相应于第八实施例地示出具有在图8A中所示出的脱耦合元件7的保持装置1的弹簧特征曲线59。随着增大的轴向偏移s，在轴向方向上首先发生作用到保持元件6上的回位力F的相对缓慢的增大。相反地，如果脱耦合元件7已经强烈地压到一起(这相应于大的偏移s)，则由于现在相对大的起作用的横截面积得到相对大的弹簧刚性，如其通过所述弹簧特征的陡的区段61可见的那样，所述横截面积收敛到脱耦合元件7的横截面积62(包括外置边缘44)。此外，在所述弹簧特征曲线的具有首先小的上升的区段50和具有陡的上升的区段61之间得到相应的过渡区域。
图9以简明的示意性的剖视图相应于第九实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，脱耦合元件7仅仅在侧48上具有膨出状的成形部28。此外，脱耦合元件7具有位于外部的倾斜部65。位于外部的倾斜部65和侧64之间的过渡构型为棱边倒圆部66。
图10以简明的示意性的剖视图相应于第十实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，脱耦合元件7具有位于外部的倾斜部65。此外，脱耦合元件7仅仅在侧48上具有构型为凹槽的成形部28。
图11以简明的示意性的剖视图相应于第十一个实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，脱耦合元件7仅仅在侧48上具有膨出状的成形部28。此外，脱耦合元件7在端面64’上具有倒斜角的阶梯部67。此外，脱耦合元件7在位于外部的外壳面68上具有棱边倒圆部66。
图12以简明的示意性的剖视图相应于第十二实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，脱耦合元件7在位于外部的外壳面68上具有棱边倒圆部66、69。此外，在位于内部的外壳面70上构型棱角部71、72，它们在小于脱耦合元件7的轴向厚度40的一半上延伸。在外壳面68上的棱边倒圆部66、69和位于内部的外壳面70上的棱角部71、72是脱耦合元件7的外壳面68、70的边缘处的凹部66、69、71、72，因为它们与侧48、64邻接。
图13以简明的示意性的剖视图相应于第十三实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，脱耦合元件7具有位于外部的倾斜部65，所述倾斜部在大于脱耦合元件7的轴向延展40的一半上延伸。通过所述位于外部的倾斜部67，在脱耦合元件7的位于外部的外壳面68的边缘处构成凹部，因为所述凹部65与侧64邻接。此外，在位于内部的外壳面70上构型棱边倒圆部73，所述棱边倒圆部在位于内部的外壳面70的边缘处构成凹部73。
图14以简明的示意性的剖视图相应于第十四实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，在位于内部的外壳面70上设置棱边倒圆部73、74。此外，在位于外部的外壳面68上设置凹部75，所述凹部构型在外壳面68内。因此，凹部75与侧48、64间隔开地构型。
图15以简明的示意性的剖视图相应于第十五实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在此，设置位于内部的倾斜部45，其延伸到侧64。位于内部的倾斜部45在大于脱耦合元件7的轴向厚度40的一半上延伸。
图16以简明的示意性的剖视图相应于第十六实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，脱耦合元件7在位于外部的外壳面68上具有棱角部76、77。在此，所述棱角部76、77分别在小于脱耦合元件7的轴向厚度40的一半上延伸。此外，脱耦合元件7在侧48、64上分别具有倒斜角的阶梯部67、78。因此，构型阶梯的端面64’、48’。
图17以简明的示意性的剖视图相应于第十七实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，在位于外部的外壳面68上构型棱角部77，所述棱角部在小于脱耦合元件7的轴向厚度40的一半上延伸并且与侧48邻接。此外，在位于内部的外壳面70上构型棱角部72，所述棱角部在小于脱耦合元件7的轴向厚度40的一半上延伸并且同样与侧48邻接。因此，在外壳面68、70的相应边缘处构成足够的凹部72、77。此外，棱角部76设置在侧64和位于外部的外壳面68之间。
图18以简明的示意性的剖视图相应于第十八实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，在位于内部的外壳面上构型棱角部71、72，它们延伸到侧48或者侧64。在此，所述棱角部71、72在小于脱耦合元件7的轴向厚度40的一半上延伸。此外，棱边倒圆部66、69构型在位于外部的外壳面68上。
图19以简明的示意性的剖视图相应于第十九实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，在位于外部的外壳面68上设置棱角部76、77。此外，在位于内部的外壳面70上设置阶梯部79，所述阶梯部在所述实施例中构型为倒斜角的阶梯部79。此外，棱边倒圆部73朝着侧48设置。
图20以简明的示意性的剖视图相应于第二十实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，在端面64’上构型棱角部76，所述棱角部在小于脱耦合元件7的轴向厚度40的一半上延伸。此外，设置棱边倒圆部69，其构成位于外部的外壳面68和端面48’之间的过渡。此外，在端面48’上构型倒斜角的阶梯部78。所述棱角部76和阶梯部78可以通过接触配对件(Kontaktpartner)支撑，由此角度相关地调节所产生的反应。
图21以简明的示意性的剖视图相应于第二十一个实施例地示出保持装置1的脱耦合元件7。在所述实施例中，在端面48’上构型棱角部77，所述棱角部在小于所述脱耦合元件的轴向厚度40的一半上延伸。此外，在端面64’上构型倾斜部45，所述倾斜部在脱耦合元件7的轴向厚度40的至少一半上延伸。棱角部77和倾斜部45可以与图20类似地通过相应的接触配对件支撑。
因此，示出用于成形脱耦合元件7的多种可能性，它们必要时也可以多次实现并且可以通过其他方式相互组合。由此，脱耦合元件可以如此成形，使得在至少一个空间方向上预给定非线性的弹簧特征曲线。
有利地，脱耦合元件7的凹部65、66、69、71、72、73、74、76、77或者端面48’、64’通过保持元件6和/或至少一个对应件20、21、尤其支撑元件20和/或预紧元件21通过接触来支撑。在此，所述支撑在脱耦合元件7的凹部65、66、69、71、72、73、74、76、77或者端面48’、64’上实现。
本发明不局限于所述实施例。
Claims (11)
1.一种用于将部件(3)、尤其燃料分配器(3)固定在内燃机(2)上的保持装置(1)，所述保持装置具有至少一个脱耦合元件(7，8)、固定体(4)、固定模块(5)和保持元件(6)，其中，所述固定体(4)能够借助所述固定模块(5)固定在所述内燃机(2)上，其中，所述保持元件(6)通过所述脱耦合元件(7，8)固定在所述固定体(4)上，
其特征在于，
所述脱耦合元件(7，8)如此成形，使得在至少一个空间方向上预给定非线性的弹簧特征曲线，所述弹簧特征曲线描述作用到所述保持元件(6)上的回位力(F)与所述保持元件(6)相对于所述固定体(4)的偏移(s)的相关性。
2.根据权利要求1所述的保持装置，其特征在于，所述脱耦合元件(7，8)如此成形，使得至少在沿着所述固定体(4)的轴线(22)的轴向方向上预给定非线性的弹簧特征曲线，所述弹簧特征曲线描述沿着所述固定体(4)的轴线(22)作用到所述保持元件(6)上的回位力(F)与所述保持元件(6)沿着所述固定体(4)的轴线(22)相对于所述固定体(4)的偏移(s)的相关性。
3.根据权利要求1或2所述的保持装置，其特征在于，所述脱耦合元件(7，8)如此成形，使得至少在垂直于所述固定体(4)的轴线(22)定向的径向方向(43)上预给定非线性的弹簧特征曲线，所述弹簧特征曲线描述沿着所述径向方向(43)作用到所述保持元件(6)上的回位力(F)与所述保持元件(6)沿着所述径向方向(43)相对于所述固定体(4)的偏移(s)的相关性。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的保持装置，其特征在于，所述脱耦合元件(7，8)如此成形，使得存在垂直于所述固定体(4)的轴线(22)定向的第一径向方向(50)和第二径向方向(51)，对此描述沿着所述第一径向方向(50)作用到所述保持元件(6)上的回位力(F)与所述保持元件(6)沿着所述第一径向方向(50)相对于所述固定体(4)的偏移(s)的相关性的第一弹簧特征曲线和描述沿着所述第二径向方向(51)作用到所述保持元件(6)上的回位力(F)与所述保持元件(6)沿着所述第二径向方向(51)相对于所述固定体(4)的偏移(s)的相关性的第二弹簧特征曲线不同。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的保持装置，其特征在于，所述脱耦合元件(7，8)具有至少一个成形部(23，28)，所述成形部与所述保持元件(6)的成形部(25，30)形状锁合地共同起作用，和/或，所述脱耦合元件(8)具有至少一个成形部(24)，所述至少一个成形部与预紧元件(21)的成形部形状锁合地共同起作用，所述预紧元件与所述固定体(4)连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的保持装置，其特征在于，所述脱耦合元件(7)具有至少一个凹部(66，69，71，72，73，74，76，77)，所述至少一个凹部构型在所述脱耦合元件的外壳面(68，70)的边缘处，和/或，所述脱耦合元件(7)具有至少一个凹部(75)，所述至少一个凹部构型在所述脱耦合元件(7)的外壳面(68)内。
7.根据权利要求6所述的保持装置，其特征在于，所述脱耦合元件(7)的外壳面(68，70)的边缘处的凹部(66，69，71，72，73，74，76，77)构型为棱边倒圆部(66，69，73，74)构型为棱角部(71，72，76，77)，所述棱角部在小于所述脱耦合元件(7)的轴向厚度(4)的一半上沿着所述固定体(4)的轴线(22)延伸，或者构型为倾斜部(45，65)，所述倾斜部在所述脱耦合元件(7)的轴向厚度(4)的至少一半上沿着所述固定体(4)的轴线(22)延伸。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的保持装置，其特征是，所述脱耦合元件(7)在至少一个外壳面(68，70)上具有至少一个阶梯部(79)，和/或，所述脱耦合元件(7)在至少一个端面(48’，64’)上具有至少一个阶梯部(67，78)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的保持装置，其特征在于，所述脱耦合元件(7)在至少一个端面(48’，64’)上具有接触几何形状，所述接触几何形状在周长方向(41)上关于所述固定体(4)的轴线(22)地变化。
10.根据权利要求9所述的保持装置，其特征在于，所述脱耦合元件(7)的端面(48’，64’)上的接触几何形状在所述周长方向(41)上区段化，和/或，所述脱耦合元件(7)的端面(48’)上的接触几何形状的径向接触份额(47，49)在所述周长方向(41)上变化。
11.根据权利要求6至10中任一项所述的保持装置，其特征在于，所述脱耦合元件(7)在所述脱耦合元件(7)的凹部(65，66，69，71，72，73，74，76，77)上或者在所述端面(48’，64’)上通过所述保持元件(6)和/或至少一个配对件(21，26)支撑。
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