CN105118540B - 放射性有机废液处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种放射性有机废液处理工艺，包括通过废液进料泵将待处理的放射性有机废液送至反应槽；向各个试剂储罐分别添加反应所需的试剂，然后通过其对应的计量泵精确计量后送至反应槽,开启紫外光照射废液等，通过该处理工艺对某些COD值过高的有机废液(尤其是含HAKA去污剂的废液)进行二次或多次处理，对废液中的有机物处理效果显著，经过处理的废水COD值和悬浮物可达到排放标准，同时对某些重金属离子和放射性核素也有一定的去除效果，系统简单、可靠，运行维护方便。

Description

放射性有机废液处理工艺

技术领域

本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种放射性有机废液处理工艺。

背景技术

随着核电站的建成投产，为经济发展提供了充足的能源保证，但核电站在生产出电能的同时，不可避免地产生不同活度和类别的放射性废物，如不经处理或处理不当而外排，会使环境遭受放射性污染，不仅影响动植物的生长，恶化水体，且危害人体健康，甚至对后代产生不良影响。核电站的去污和热检修车间是为核电站受放射性沾污的设备、部件进行清洗去污的场所，在检修或去污过程中会产生大量含去污剂的化学废液，由于该化学废液中含有大量有机物，若直接进入后续化学废液处理系统会严重影响该系统的正常运行，甚至导致该系统无法运行，因此需要将化学废液中的大量有机物去除，以便后续处理设施的正常运行或达标排放。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种对有机物的去除效率高，在去除有机物的同时对重金属离子及大部分核素也有相当的去除效果，工艺简单、可靠，运行维护方便。

本发明的放射性有机废液处理工艺，包括以下步骤：

a.通过废液进料泵将待处理的放射性有机废液送至反应槽；向各个试剂储罐分别添加反应所需的试剂，然后通过其对应的计量泵精确计量后送至反应槽,开启紫外光照射废液，fenton反应开始进行；

b.反应结束后，将反应槽中上清液排至中间水槽，取样分析中间水槽水样的COD值，若达到设计值，则利用中间水槽泵将废液送至反冲洗过滤器，若未达到设计值，同样利用中间水槽泵将废液重新返回反应槽中进行二次反应；

c.中间水槽的水经过中间水槽泵送至反冲洗过滤器过滤固体悬浮物后排至暂存槽，取样分析暂存槽水样的悬浮固体含量，利用暂存槽泵送至核电站相关接收设施；

d.反应槽底部泥浆通过自流方式进入布氏过滤器，启动真空泵，对泥浆进行抽滤脱水至泥饼含水量低于40％，脱除的滤液收集在真空缓冲罐内；启动滤液泵，将真空缓冲罐内积存的滤液送回反应槽；

e.在手套箱内将布氏过滤器中的泥饼转运至废物桶中，最后，将废物桶通过废物运输车转运至核电站厂址废物处理设施进行进一步处理；

进一步，所述反应槽连接有进料泵和试剂储存罐以及将各种试剂送至反应槽计量泵，所述反应槽的出液口与中间水槽的进液口通过管路连通设置，所述中间水槽的出液口通过管路分别与反应槽进液口和设置有反冲洗管道的反冲洗过滤器进液口通过管路连通设置；

进一步，所述中间水槽内设置有用于搅拌的压缩空气管道；

进一步，所述反应槽底部为锥形结构，所述布氏过滤器连接于反应槽底部，所述布氏过滤器连接有对布氏过滤器内的泥浆进行抽滤处理的真空泵以及与真空泵连接为布氏过滤器提供一定的真空度以形成负压抽滤的真空缓冲罐；

进一步，所述布氏过滤器连接设置有用于屏蔽辐射转运抽滤得到的滤饼的手套箱，所述真空泵出液口连通设置有气水分离器，所述真空缓冲罐通过滤液泵分别与反应槽和中间水槽进液口连通设置；

进一步，所述反冲洗过滤器出液口分别连接中间水槽进液口和暂存槽形成循环管路和排放管路；

进一步，所述过滤器为石英砂过滤器。

本发明的有益效果：本发明的放射性有机废液处理工艺，通过该处理工艺对某些COD值过高的有机废液(尤其是含HAKA去污剂的废液)进行二次或多次处理，对废液中的有机物处理效果显著，经过处理的废水COD值和悬浮物可达到排放标准，同时对某些重金属离子和放射性核素也有一定的去除效果，系统简单、可靠，运行维护方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

图1为本发明的工艺流程图，如图所示：本实施例中，本实施例中，步骤1，通过废液进料泵(11)将待处理的放射性有机废液送至反应槽1；步骤2，向各个试剂储罐5分别添加反应所需的试剂，然后通过其对应的计量泵16精确计量后送至反应槽1；步骤3，开启紫外光照射废液，fenton反应开始进行；步骤4，反应结束后，将反应槽1中上清液排至中间水槽2；步骤5，取样分析中间水槽2水样的COD值，若达到设计值，则利用中间水槽泵12将废液送至砂滤柱3，若未达到设计值，同样利用中间水槽泵12将废液重新返回反应槽中1进行二次反应；步骤6，中间水槽2的水经过中间水槽泵12送至砂滤柱3过滤固体悬浮物后排至暂存槽4；步骤7，取样分析暂存槽4水样的悬浮固体含量，利用暂存槽泵(13)送至核电站相关接收设施；步骤8，反应槽(1)底部泥浆通过自流方式进入布氏过滤器(7)；步骤8，启动真空泵(15)，对泥浆进行抽滤脱水，脱水后泥饼含水量约为40％，脱除的滤液收集在真空缓冲罐(8)内；步骤9，启动滤液泵(14)，将真空缓冲罐(8)内积存的滤液送回反应槽(1)；步骤10，在手套箱(6)内将布氏过滤器(7)中的泥饼转运至废物桶(10)中，最后，将废物桶(10)通过废物运输车转运至核电站厂址废物处理设施进行进一步处理。

本实施例中，所述反应槽1连接有进料泵11和试剂储存罐5以及将各种试剂送至反应槽计量泵16，所述反应槽1的出液口与中间水槽2的进液口通过管路连通设置，所述中间水槽2的出液口通过管路分别与反应槽1进液口和设置有反冲洗管道的反冲洗过滤器3进液口通过管路连通设置；管路均由控制阀控制，所述反应槽1上部为柱形结构，底部为锥形结构；试剂储存罐5材质为聚丙烯，储存进行fenton反应所需的各种试剂，通过计量泵16及相应管道将各种试剂送至反应单元，每一种试剂对应一个试剂储罐和一台计量泵16；向各个试剂储存罐5分别添加反应所需的试剂，然后通过其对应的计量泵16精确计量后送至反应槽1，添加各种试剂于反应槽1中与待处理的放射性有机废液混合，进行UV/Fenton氧化反应，下部锥底与手套箱6和泥浆脱水装置连接。反应槽1材质为不锈钢，其内壁采用玻璃钢布及环氧树脂进行防腐处理。反应槽1外部设计有屏蔽室，以减少反应槽1下方泥浆脱水操作人员所受辐射剂量。

本实施例中，所述中间水槽2内设置有用于搅拌的压缩空气管道；中间水槽2用于贮存反应槽1排出的上清液，为圆柱形箱罐，设置有压缩空气管道对中间水槽2的贮存介质进行搅拌。取样监测中间水槽2水质的COD，若高于设计值，则返回反应槽1，进行二次处理，直至COD达到设计值为止。

本实施例中，所述反应槽1底部为锥形结构，所述布氏过滤器7连接于反应槽1底部，所述布氏过滤器7连接有对布氏过滤器7内的泥浆进行抽滤处理的真空泵15以及与真空泵15连接为布氏过滤器7提供一定的真空度以形成负压抽滤的真空缓冲罐8；废液在反应槽1反应后会产生絮凝沉淀泥浆，将此部分泥浆送至布氏过滤器7，通过真空负压抽吸作用后形成泥饼；布氏过滤器7筒身为圆柱形，筒底为圆锥形构造；真空缓冲罐8缓冲为圆柱形箱罐，与布氏过滤器7底部接口连接，通过真空泵15抽吸作用在真空缓冲罐8内形成负压，将布氏过滤器7泥浆中的水在抽吸至真空缓冲罐8内；气水分离器9，圆柱形容器，与真空泵15出口连接，将真空泵15排气中的水汽成分分离出来，以保证排气的干燥度，手套箱6用于将经过布氏过滤器7抽滤得到的滤饼在手套箱6内转运至废物桶中，手套箱6主要起辐射屏蔽作用，减小工作人员进行泥饼转运操作时所受到的辐照剂量。反应槽1内的泥浆通过自流方式进入布氏过滤器7，启动真空泵15对泥浆进行抽滤脱水，脱水后泥饼含水量约为40％，脱除的滤液收集在真空缓冲罐8内；滤液泵14(离心泵)将真空缓冲罐8内积存的滤液送回反应槽1。

本实施例中，所述布氏过滤器7连接设置有用于屏蔽辐射转运抽滤得到的滤饼的手套箱6，所述真空泵15出液口连通设置有气水分离器9，所述真空缓冲罐8通过滤液泵14分别与反应槽1和中间水槽2进液口连通设置；所述布氏过滤器7的管道穿过手套箱6设置，在手套箱6内将布氏过滤器7中的泥饼转运至废物储存装置中，最后，将废物储存装置通过废物运输车转运至核电站厂址废物处理设施进行进一步处理，为核电站常用的200L标准钢桶，布氏过滤器7产生的泥饼将装入桶内。检测真空缓冲罐内的液体是否达到设定标准值，将达到设定标准值的液体通过滤液泵14输送至中间水槽1，将未达设定标准值的滤液通过滤液泵14输送至反应槽1继续反应。在手套箱6内将布氏过滤器7中的泥饼转运至废物桶中，将废物桶通过废物运输车转运至核电站厂址废物处理设施进行进一步处理。为核电站常用的200L标准钢桶，布氏过滤器7产生的泥饼将装入桶内。滤液泵14为离心泵。

本实施例中，所述反冲洗过滤器3出液口分别连接中间水槽2进液口和暂存槽4形成循环管路和排放管路；所述过滤器为石英砂过滤器，中间水槽2的废水泵入过滤柱(反冲洗过滤器3)，过滤柱采用的过滤介质为石英砂，主要用于去除废水中的固体悬浮物，降低出水浊度。过滤柱设置有反冲洗管道，在过滤柱压差测量达到限值时对过滤柱进行反冲洗，过滤柱出水排至暂存槽4，暂存槽4主要用于贮存过滤柱(过滤器3)的出水，取样监测出水的各项指标，暂存槽为圆柱形箱罐。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种放射性有机废液处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a.通过废液进料泵将待处理的放射性有机废液送至反应槽；向各个试剂储罐分别添加反应所需的试剂，然后通过其对应的计量泵精确计量后送至反应槽,开启紫外光照射废液，fenton反应开始进行；

b.反应结束后，将反应槽中上清液排至中间水槽，取样分析中间水槽水样的COD值，若达到设计值，则利用中间水槽泵将废液送至反冲洗过滤器，若未达到设计值，同样利用中间水槽泵将废液重新返回反应槽中进行二次反应；

c.中间水槽的水经过中间水槽泵送至反冲洗过滤器过滤固体悬浮物后排至暂存槽，取样分析暂存槽水样的悬浮固体含量，利用暂存槽泵送至核电站相关接收设施；

d.反应槽底部泥浆通过自流方式进入布氏过滤器，启动真空泵，对泥浆进行抽滤脱水至泥饼含水量低于40％，脱除的滤液收集在真空缓冲罐内；启动滤液泵，将真空缓冲罐内积存的滤液送回反应槽；

e.在手套箱内将布氏过滤器中的泥饼转运至废物桶中，最后，将废物桶通过废物运输车转运至核电站厂址废物处理设施进行进一步处理；

所述反应槽底部为锥形结构，所述布氏过滤器连接于反应槽底部，所述布氏过滤器连接有对布氏过滤器内的泥浆进行抽滤处理的真空泵以及与真空泵连接为布氏过滤器提供一定的真空度以形成负压抽滤的真空缓冲罐。

2.根据权利要求1所述的放射性有机废液处理工艺，其特征在于：所述反应槽连接有进料泵和试剂储存罐以及将各种试剂送至反应槽计量泵，所述反应槽的出液口与中间水槽的进液口通过管路连通设置，所述中间水槽的出液口通过管路分别与反应槽进液口和设置有反冲洗管道的反冲洗过滤器进液口通过管路连通设置。

3.根据权利要求2所述的放射性有机废液处理工艺，其特征在于：所述中间水槽内设置有用于搅拌的压缩空气管道。

4.根据权利要求1所述的放射性有机废液处理工艺，其特征在于：所述布氏过滤器连接设置有用于屏蔽辐射转运抽滤得到的滤饼的手套箱，所述真空泵出液口连通设置有气水分离器，所述真空缓冲罐通过滤液泵分别与反应槽和中间水槽进液口连通设置。

5.根据权利 要求1所述的放射性有机废液处理工艺，其特征在于：所述反冲洗过滤器出液口分别连接中间水槽进液口和暂存槽形成循环管路和排放管路。

6.根据权利要求5所述的放射性有机废液处理工艺，其特征在于：所述过滤器为石英砂过滤器。