CN105111410A - 一种聚合陶材料的制备方法 - Google Patents

一种聚合陶材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105111410A
CN105111410A CN201510605612.8A CN201510605612A CN105111410A CN 105111410 A CN105111410 A CN 105111410A CN 201510605612 A CN201510605612 A CN 201510605612A CN 105111410 A CN105111410 A CN 105111410A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
polyester polyol
liquid material
mass ratio
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201510605612.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张磊
汤燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510605612.8A priority Critical patent/CN105111410A/zh
Publication of CN105111410A publication Critical patent/CN105111410A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4205—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups
    • C08G18/4208—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/632—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/73—Polyisocyanates or polyisothiocyanates acyclic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C08K5/18—Amines; Quaternary ammonium compounds with aromatically bound amino groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/39—Thiocarbamic acids; Derivatives thereof, e.g. dithiocarbamates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C08K5/523—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4 with hydroxyaryl compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0025—Foam properties rigid

Abstract

本发明涉及一种聚合陶材料的制备方法，包括以下步骤：选择黑料为异氰酸酯液态料，选择白料为聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料，或向黑料和白料中同时掺入无机粉体；将掺入无机粉体后的黑、白料进行混合加入助剂；将所得的混合物以注入模具方式或自由发泡方式进行聚合反应，最终得到所需改性的聚氨酯硬质泡沫材料。本发明将异氰酸酯和聚醚多元醇与聚酯多元醇组合料混合不同类型的无机粉体，无机粉体在与聚氨酯原材料混合后表现稳定，明显提高与抗燃烧性能直接相关的氧指数和燃烧残余量以及提高了材料的硬度；同时由于助剂的加入更大大提高了聚氨酯材料的综合性能。

Description

一种聚合陶材料的制备方法
技术领域
本发明属于聚氨酯材料领域，尤其涉及一种聚合陶材料的制备方法。
背景技术
聚氨酯硬质泡沫是由异氰酸酯（俗称黑料）和聚醚多元醇（俗称白料）或聚醚多元醇与聚酯多元醇组合料经过高分子聚合反应结成的具有微泡孔构造的固体。由于其泡孔构造具有一定强度，在不同密度条件下，聚氨酯硬质泡沫呈现出符合特定使用需要的强度、刚度、韧性、尺寸稳定性、耐水性、耐温性、耐老化性、电绝缘性、低导热性、吸音隔音以及充分的可加工性，被广泛应用于以下领域：
1、食品等行业冷冻冷藏设备：如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料。
2、工业设备保温：如储罐、管道等。
3、建筑材料：在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上。
4、交通运输业：如汽车顶篷、内饰件等。
5、仿木材：高密度聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
6、灌封材料。
但是，普通聚氨酯硬质泡沫作为纯高分子材料有以下几点弱势：1、原材料价格较高；2、中等密度材料表面硬度不足；3、容易燃烧。
发明内容
本发明设计了一种聚合陶材料的制备方法，其解决的技术问题是普通聚氨酯硬质泡沫作为纯高分子材料存在硬度不足、耐高温性能差、阻燃性能差、力学性等综合性能差以及成本较高缺陷。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：
一种聚合陶材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、
选择黑料为异氰酸酯液态料，选择白料为聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料，向黑料和白料中分别掺入无机粉体；
步骤二、
将分别掺入无机粉体后的黑、白料进行混合，使得无机粉体、异氰酸酯液态料和聚醚多元醇与聚酯多元醇组合料液态料混合充分均匀，然后向混合均匀的体系中加入助剂；
步骤三、
将步骤二所得的混合物以注入模具方式或自由发泡方式进行聚合反应，最终得到所需聚合陶材料。
进一步，所述异氰酸酯液态料为多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、三苯基甲烷三异氰酸酯(TTI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)按照质量比5：2:1组成的混合物；
所述聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料中所述的聚醚多元醇与聚酯多元醇的质量比为1:10；
所述无机粉体为400目以上的滑石粉、100目以上的膨胀石墨以及200目以上的高岭土中一种或两种的混合物。
进一步，所述异氰酸酯液态料与聚醚多元醇和聚酯多元醇组合液态料的质量比为1:3-3:1；所述异氰酸酯液态料和聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料组成的混合液态料与无机粉体的质量比为1:10—10:1。
进一步，所述的聚醚多元醇为接枝型聚醚多元醇和耐高温聚醚多元醇按照质量比为5:1组成的混合物，所述的聚酯多元醇为芳香族聚酯多元醇。
进一步，当选用两种不同的无机粉体时组合物是，两种不同无机粉体之间的质量比为1:1—1:100。
进一步，所述的助剂，按照质量分数计为，补强剂10-15份，阻燃剂3-7份，防老剂1-3份；
其中，所述补强剂中包括分散剂和钛酸酯偶联剂；所述阻燃剂为乙基磷酸二乙酯（DEEP）；所述防老剂为N,N-二丁基二硫代氨基甲酸镍和4.4-双（2.2-二甲基苄基）二苯胺按照质量比为1:1组成的混合物。
进一步，所述补强剂中的分散剂为高分散白炭黑，所述的钛酸酯偶联剂为NDZ-401钛酸酯偶联剂，所述的分散剂与钛酸酯偶联剂的质量比为10:3。
一种由上述制作方法制得的聚合陶材料。
该聚合陶材料的制备方法与传统的聚氨酯相比，具有以下有益效果：
（1）本发明聚合陶材料的制备方法将异氰酸酯和聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料混合不同类型的无机粉体单体或混合物，这些无机粉体在与聚氨酯原材料混合后表现安定，反应完成后不会摧毁聚氨酯聚氨酯硬质泡沫泡孔结构，实现了在保持和提高聚氨酯各项物理实验技术参数，特别是明显提高了材料的耐高温性能和硬度。
（2）本发明聚合陶材料的制备方法由于使用了大量的无机粉体，这些无机粉体相对于异氰酸酯和聚醚多元醇明显了降低制品生产成本，同时，由于所选无机材料本身为不可燃物，在遇到火源时将对原有聚氨酯的燃烧过程产生干扰，使改性后的聚氨酯硬质泡沫材料使用更加安全。
（3）本发明聚合陶材料的制备方法由于所选无机材料填充在聚氨酯泡孔之中能够对泡孔产生支撑效应，当密度达到350公斤/立方米以上时，改性聚氨酯制品硬度比之纯聚氨酯提高10%以上。
（4）本发明聚合陶材料的制备方法由于添加了特定配比的助剂使得最终的道聚氨酯材料具有更加优异的阻燃性、抗拉伸性，化学稳定性、耐高温性以及抗氧化性。同时，由于特别添加了补强剂成分，使得最终产品具有更好的耐受表面温度变化以及光线变化的性能。
（5）本发明聚合陶材料的制备方法由于特别添加了防老剂成分，使得最终产品在最为外墙保护材料使用时具有更好的放风性能和抗形变性能。
（6）本发明有聚合陶材料的制备方法中对于芳香族聚酯多元醇原料的选择以及配比的精确设定，使得本发明的聚氨酯材料分子内部含有苯环刚性基团，可以直接从内部起到增强作用，同时又大大增加产品的强度以及耐热性能。
具体实施方式
定义：本发明中涉及的“聚合陶材料”是指在硬泡聚氨酯基础上，通过添加超过一定比例的特选无机材料，形成的有机无机复合材料。聚合陶通过充分发挥有机、无机两种类型材料的特性，获得足够的强度、韧性、耐水性、尺寸稳定性、可加工性、抗燃烧性等材料性能，同时，以较少的有机材料使用比例，获得较低的使用成本。
本发明公开了一种聚合陶材料的制备方法，下面通过具体实施了做进一步的说明：
实施例1：
选取400目以上的滑石粉60g，200目以上的高岭土40g，混合均匀作为无机粉体共计100g。
然后将其中的45g掺入到100g多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、三苯基甲烷三异氰酸酯(TTI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)按照质量比5：2:1组成的混合物的异氰酸酯液态料中，再将另外55g无机粉体掺入到300g聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料中。其中，所述聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料中所述的聚醚多元醇与聚酯多元醇的质量比为1:10；所述的聚醚多元醇为接枝型聚醚多元醇和耐高温聚醚多元醇按照质量比为5:1组成的混合物，所述的聚酯多元醇为芳香族聚酯多元醇。
将与无机粉体混合均匀的液态黑料和白料进一步混合均匀，然后向体系中加入助剂，搅拌，助剂按照质量分数计为，补强剂10份，阻燃剂3份，防老剂1份；其中，补强剂为高分散白炭黑分散剂和NDZ-401钛酸酯偶联剂按照质量比为10:3组成的混合物；阻燃剂为乙基磷酸二乙酯（DEEP）；防老剂为N,N-二丁基二硫代氨基甲酸镍和4.4-双（2.2-二甲基苄基）二苯胺按照质量比为1:1组成的混合物。
最后，再以注入模具方式或自由发泡方式进行聚合反应，最终得到所需改性的聚氨酯硬质泡沫材料。该改性的聚氨酯硬质泡沫材料的密度为：360公斤/立方米。
实施例2：
选取400目以上的滑石粉30g，100目以上的膨胀石墨70g，混合均匀作为无机粉体共计100g。
然后将其中的50g掺入到150g多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、三苯基甲烷三异氰酸酯(TTI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)按照质量比5：2:1组成的混合物的异氰酸酯液态料中，再将另外50g无机粉体掺入到100g聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料中。其中，所述聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料中所述的聚醚多元醇与聚酯多元醇的质量比为1:10；所述的聚醚多元醇为接枝型聚醚多元醇和耐高温聚醚多元醇按照质量比为5:1组成的混合物，所述的聚酯多元醇为芳香族聚酯多元醇。
将与无机粉体混合均匀的液态黑料和白料进一步混合均匀，然后向体系中加入助剂，搅拌，助剂按照质量分数计为，补强剂12份，阻燃剂5份，防老剂2份；其中，补强剂为高分散白炭黑分散剂和NDZ-401钛酸酯偶联剂按照质量比为10:3组成的混合物；阻燃剂为乙基磷酸二乙酯（DEEP）；防老剂为N,N-二丁基二硫代氨基甲酸镍和4.4-双（2.2-二甲基苄基）二苯胺按照质量比为1:1组成的混合物。
最后，再以注入模具方式或自由发泡方式进行聚合反应，最终得到所需改性的聚氨酯硬质泡沫材料。该改性的聚氨酯硬质泡沫材料的密度为：362公斤/立方米。
实施例3：
选取100目以上的膨胀石墨20g，200目以上的高岭土80g，混合均匀作为无机粉体共计100g。
然后将其中的60g掺入到300g多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、三苯基甲烷三异氰酸酯(TTI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)按照质量比5：2:1组成的混合物的异氰酸酯液态料中，再将另外40g无机粉体掺入到100g聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料中。其中，所述聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料中所述的聚醚多元醇与聚酯多元醇的质量比为1:10；所述的聚醚多元醇为接枝型聚醚多元醇和耐高温聚醚多元醇按照质量比为5:1组成的混合物，所述的聚酯多元醇为芳香族聚酯多元醇。
将与无机粉体混合均匀的液态黑料和白料进一步混合均匀，然后向体系中加入助剂，搅拌，助剂按照质量分数计为，补强剂15份，阻燃剂7份，防老剂3份；其中，补强剂为高分散白炭黑分散剂和NDZ-401钛酸酯偶联剂按照质量比为10:3组成的混合物；阻燃剂为乙基磷酸二乙酯（DEEP）；防老剂为N,N-二丁基二硫代氨基甲酸镍和4.4-双（2.2-二甲基苄基）二苯胺按照质量比为1:1组成的混合物。
最后，再以注入模具方式或自由发泡方式进行聚合反应，最终得到所需改性的聚氨酯硬质泡沫材料。该改性的聚氨酯硬质泡沫材料的密度为：358公斤/立方米。
本发明有聚合陶材料的制备方法中对于多元醇原料的选择以及配比的精确设定，使得本发明的聚氨酯材料分子内部含有苯环刚性基团，可以直接从内部起到增强作用，同时又大大增加产品的强度以及耐高温性能。本发明有聚合陶材料的制备方法中对于多元醇原料的选择以及配比的精确设定，使得本发明的聚氨酯材料分子内部含有苯环刚性基团，可以直接从内部起到增强作用，同时又大大增加产品的强度以及耐热性能。
上面对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种聚合陶材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、
选择黑料为异氰酸酯液态料，选择白料为聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料，向黑料和白料中分别掺入无机粉体；
步骤二、
将分别掺入无机粉体后的黑、白料进行混合，使得无机粉体、异氰酸酯液态料和聚醚多元醇与聚酯多元醇组合料液态料混合充分均匀，然后向混合均匀的体系中加入助剂；
步骤三、
将步骤二所得的混合物以注入模具方式或自由发泡方式进行聚合反应，最终得到所需聚合陶材料。
2.根据权利要求1所述聚合陶材料的制备方法，其特征在于：
所述异氰酸酯液态料为多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、三苯基甲烷三异氰酸酯(TTI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)按照质量比5：2:1组成的混合物；
所述聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料中所述的聚醚多元醇与聚酯多元醇的质量比为1:10；
所述无机粉体为400目以上的滑石粉、100目以上的膨胀石墨以及200目以上的高岭土中一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1或2所述聚合陶材料的制备方法，其特征在于：所述异氰酸酯液态料与聚醚多元醇和聚酯多元醇组合液态料的质量比为1:3-3:1；所述异氰酸酯液态料和聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料组成的混合液态料与无机粉体的质量比为1:10—10:1。
4.根据权利要求3所述聚合陶材料的制备方法，其特征在于：所述的聚醚多元醇为接枝型聚醚多元醇和耐高温聚醚多元醇按照质量比为5:1组成的混合物，所述的聚酯多元醇为芳香族聚酯多元醇。
5.根据权利要求2所述聚合陶材料的制备方法，其特征在于：当选用两种不同的无机粉体时组合物是，两种不同无机粉体之间的质量比为1:1—1:100。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述聚合陶材料的制备方法，其特征在于：所述的助剂，按照质量分数计为，补强剂10-15份，阻燃剂3-7份，防老剂1-3份；
其中，所述补强剂中包括分散剂和钛酸酯偶联剂；所述阻燃剂为乙基磷酸二乙酯（DEEP）；所述防老剂为N,N-二丁基二硫代氨基甲酸镍和4.4-双（2.2-二甲基苄基）二苯胺按照质量比为1:1组成的混合物。
7.根据权利要求6所述聚合陶材料的制备方法，其特征在于：所述补强剂中的分散剂为高分散白炭黑，所述的钛酸酯偶联剂为NDZ-401钛酸酯偶联剂，所述的分散剂与钛酸酯偶联剂的质量比为10:3。
CN201510605612.8A 2015-09-22 2015-09-22 一种聚合陶材料的制备方法 Withdrawn CN105111410A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510605612.8A CN105111410A (zh) 2015-09-22 2015-09-22 一种聚合陶材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510605612.8A CN105111410A (zh) 2015-09-22 2015-09-22 一种聚合陶材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105111410A true CN105111410A (zh) 2015-12-02

Family

ID=54659547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510605612.8A Withdrawn CN105111410A (zh) 2015-09-22 2015-09-22 一种聚合陶材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105111410A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112812255A (zh) * 2021-01-13 2021-05-18 润德浩远环保科技(北京)有限公司 一种环保型高强耐久复合材料制备方法
CN113501677A (zh) * 2021-08-03 2021-10-15 抚州市东乡区双陶科技有限公司 一种双陶材料及其制备方法
WO2022106493A1 (en) * 2020-11-19 2022-05-27 Basf Se Flame-retardant polyurethane foam system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102898607A (zh) * 2012-09-07 2013-01-30 汤燕 一种改性聚氨酯硬质泡沫材料及其制作方法
CN103694446A (zh) * 2013-09-18 2014-04-02 北京仁创科技集团有限公司 一种阻燃聚氨酯泡沫体及其制备方法
CN105153395A (zh) * 2015-07-03 2015-12-16 张磊 一种聚合陶材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102898607A (zh) * 2012-09-07 2013-01-30 汤燕 一种改性聚氨酯硬质泡沫材料及其制作方法
CN103694446A (zh) * 2013-09-18 2014-04-02 北京仁创科技集团有限公司 一种阻燃聚氨酯泡沫体及其制备方法
CN105153395A (zh) * 2015-07-03 2015-12-16 张磊 一种聚合陶材料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘益军编著: "《聚氨酯原料及助剂手册 第二版》", 31 January 2013 *
姚志洪等: "芳香族聚酯多元醇的合成与应用", 《聚氨酯工业》 *
金秀梅: "加接枝聚醚提高聚氨酯泡沫塑料硬度", 《黎明化工》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022106493A1 (en) * 2020-11-19 2022-05-27 Basf Se Flame-retardant polyurethane foam system
CN112812255A (zh) * 2021-01-13 2021-05-18 润德浩远环保科技(北京)有限公司 一种环保型高强耐久复合材料制备方法
CN113501677A (zh) * 2021-08-03 2021-10-15 抚州市东乡区双陶科技有限公司 一种双陶材料及其制备方法
CN113501677B (zh) * 2021-08-03 2023-03-17 抚州市东乡区双陶科技有限公司 一种双陶材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102898607A (zh) 一种改性聚氨酯硬质泡沫材料及其制作方法
CN103865025B (zh) 一种本质阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
CN108676139B (zh) 一种吸声降噪隔音聚氨酯泡沫材料及其制备方法、应用
CN102558482B (zh) 环保阻燃型聚氨酯仿木材料
CN103694438A (zh) 一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN104017154B (zh) 电热水器用组合聚醚、聚氨酯及原料组合物及其制备方法
CN101735425A (zh) 冷库用硬泡喷涂聚氨酯组合料的制备方法
CN103709432B (zh) 一种高阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN104847026B (zh) 玄武岩纤维布增强聚氨酯硬质泡沫复合保温板及其制备方法
CN105153395A (zh) 一种聚合陶材料及其制备方法
US20060223723A1 (en) Systems and preparations for bio-based polyurethane foams
CN105111410A (zh) 一种聚合陶材料的制备方法
CN105111409A (zh) 一种聚合陶材料
CN102421833A (zh) 制备聚酰胺泡沫的方法以及能够由该方法制造的泡沫
CN104277195A (zh) 高密度阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN109593226A (zh) 一种低收缩率阻燃聚氨酯硬质泡沫材料的配方及其制备泡沫材料的方法
CN107345061B (zh) 拉挤成型聚氨酯复合材料及其制备方法
CN105637020A (zh) 对聚氨酯层具有改善粘合性的聚碳酸酯组合物
KR20130063903A (ko) 단열 성능이 향상된 친환경 페놀 폼 수지 조성물 및 이를 이용한 페놀 폼
US20200181355A1 (en) Composite flame retardant and polyurethane materials comprising the same
CN105694386A (zh) 一种制备含磷共聚酯泡沫的组合物及使用该组合物制备含磷共聚酯泡沫的方法
JP2019516843A (ja) ポリウレタンフォームおよびそれを含むポリウレタン複合材
KR20100054284A (ko) 자동차 플로어매트 흡음재용 폴리우레탄 발포체의 제조방법
RU2579576C2 (ru) Композиции для получения жестких пенополиуретанов теплоизоляционного назначения
KR102055666B1 (ko) 준불연 경질 폴리우레탄 발포체의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20151202