CN105109025B - 一种双层热压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层热压机，包括机架、机罩和多个热压机构；所述机架起支撑作用，所述机罩设置在机架上，所述多个热压机构呈上下排列的方式设置在机罩内；热压机构包括上模、下模和控制面板，热压机构包括上下两层，上层为上模，下层为下模，所述上模和下模的数量为相对应的多组，上模包括上模板和连接在所述上模板上方的上模板驱动装置，所述上模板驱动装置驱动上模板下压，下模包括下模板和设置在所述下模板内的热源装置，所述热源装置对下模板进行加热，上模板驱动装置和热源装置均与控制面板连接。本发明的热压机构可单独进行控制，结构简单实用，节省空间，节约成本且可同时对多个产品进行热压。
Description
技术领域：
本发明涉及热压机技术领域，具体是涉及一种可同时对多个产品进行热压的双层热压机。
背景技术：
热压机是对产品进行热压定型的一种机器设备。现有的热压机一般为上模和下模组装在一起的一体结构，一般是采用上模加热，上模压合下模来实现产品的压合。上述这种热压机上模和下模为一体结构，产品热压时不能单独控制，使用不灵活，维修成本大；同时，现有的热压机一次只能对一个产品进行热压，若需要同时对多个产品进行热压只能采用多个液压机一起对产品进行热压，这样不仅导致空间的浪费，而且使生产成本增加。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的双层热压机，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种热压机构可单独进行控制，结构简单实用，节省空间，节约成本且可同时对多个产品进行热压的双层热压机。
本发明涉及一种双层热压机，包括机架、机罩和多个热压机构；
所述机架起支撑作用，所述机罩设置在机架上，所述多个热压机构呈上下排列的方式设置在机罩内；
热压机构包括上模、下模和控制面板，热压机构包括上下两层，上层为上模，下层为下模，所述上模和下模的数量为相对应的多组，上模包括上模板和连接在所述上模板上方的上模板驱动装置，所述上模板驱动装置驱动上模板下压，下模包括下模板和设置在所述下模板内的热源装置，所述热源装置对下模板进行加热，上模板驱动装置和热源装置均与控制面板连接；
所述控制面板设置在上模的上方，控制面板上设有多个分别与上模板驱动装置和热源装置连接的按键和按钮；
所述热源装置包括固定在下模板底面两端的一对固定板、位于所述一对固定板之间的隔热板、设置在所述隔热板中部上方的球形热源、设置在隔热板中部并位于所述球形热源下方的若干扇叶，隔热板包括两端的斜置部和固定连接在所述斜置部中间的弧形部，所述斜置部的外端固定在一对固定板的内端，所述弧形部的上端面呈与球形热源相配合的弧形面，所述扇叶均匀分布在所述弧形面上，球形热源与扇叶连接且均与控制面板上的按键或按钮电连接；
所述上模板驱动装置包括液压缸、连接所述液压缸的液压杆、固定连接在所述液压杆底端的上模板座，所述上模板固定连接在所述上模板座的底端，所述液压缸与控制面板上的按键或按钮电线连接。
借由上述技术方案，首先操作人员通过操作控制面板上的按键或按钮使下模的热源装置动作，热源装置对下模板进行加热使其达到设定温度(通常为180度-190度)后，再操作控制面板上的按键或按钮使上模的上模板驱动装置动作，驱动下模板向下运动并对下模板上的产品进行热压。可在多组上模和下模之间放置产品进行热压，也可在多个热压机构上进行产品热压，热压机构可单独进行控制，如此，本发明的双层热压机可同时对多个产品进行热压，并可单独灵活进行控制，适用于各种产品的热压。
上述方案中，操作人员操作控制面板上的按键或按钮，使球形热源发热，同时扇叶启动朝球形热源吹风，在隔热板的斜置部和弧形部的阻挡下，热风吹向下模板的底面，并对下模板的底面均匀加热，如此使上下模板对产品进行有效热压。操作人员操作控制面板上的按键或按钮，使液压缸动作，带动液压杆向下运动，液压杆带动上模板座和上模板下压产品。
通过上述方案，本发明的双层热压机结构简单实用，节省空间，节约成本，有效提高了生产效率。
作为本发明的一种优选，所述热压机构一侧的机罩上设有安全光幕。按上述方案，安全光幕可对操作人员进行保护，当操作人员对热压机取送料时，安全光幕作出反应并使热压机进入安全状态而不会给操作人员带来伤害。
作为本发明的一种优选，所述机架上设有电气控制柜，所述电气控制柜上设有用于检修的开关门。按上述方案，操作人员可通过电气控制柜对热压机进行操作和检修。
作为本发明的一种优选，所述机架的底端设有移动装置和固定装置，所述移动装置包括行走轮。按上述方案，通过移动装置的行走轮，热压机可移动到任意位置，固定装置可将热压机固定在所需位置进行工作，移动装置和固定装置可在热压机上随意切换，从而保证了热压机的工作灵活度。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中上模板与上模板驱动装置之间的结构示意图；
图3为图1中下模板与热源装置之间的结构示意图；
图4为图3的局部结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1，本发明所述的一种双层热压机，包括机架10、机罩20和多个热压机构30；所述机架10起支撑作用，所述机罩20设置在机架10上，所述多个热压机构30呈上下排列的方式设置在机罩20内；
参见图1至图3，热压机构30包括上模31、下模32和控制面板33，热压机构30包括上下两层，上层为上模31，下层为下模32，所述上模和下模的数量为相对应的多组，上模31包括上模板311和连接在所述上模板上方的上模板驱动装置312，所述上模板驱动装置312驱动上模板311下压，下模32包括下模板321和设置在所述下模板内的热源装置322，所述热源装置对下模板321进行加热，上模板驱动装置312和热源装置322均与控制面板33连接。
参见图1，所述控制面板33设置在上模31的上方，控制面板上设有多个分别与上模板驱动装置312和热源装置322连接的按键和按钮331。
参见图2，所述上模板驱动装置312包括液压缸313、连接所述液压缸的液压杆314、固定连接在所述液压杆底端的上模板座315，所述上模板311固定连接在所述上模板座315的底端，所述液压缸313与控制面板33上的按键或按钮331电线连接。
参见图3、图4，所述热源装置322包括固定在下模板底面两端的一对固定板323、位于所述一对固定板之间的隔热板324、设置在所述隔热板中部上方的球形热源325、设置在隔热板中部并位于所述球形热源下方的若干扇叶326，隔热板324包括两端的斜置部327和固定连接在所述斜置部中间的弧形部328，所述斜置部327的外端固定在一对固定板329的内端，所述弧形部328的上端面呈与球形热源325相配合的弧形面，所述扇叶326均匀分布在所述弧形面上，球形热源325与扇叶326连接且均与控制面板33上的按键或按钮331电连接。
参见图1，所述热压机构30一侧的机罩20上设有安全光幕40。
参见图1，所述机架10上设有电气控制柜50，所述电气控制柜上设有用于检修的开关门51。
参见图1，所述机架10的底端设有移动装置60和固定装置70，所述移动装置60包括行走轮61。
本发明的工作过程为：
首先操作人员通过操作控制面板33上的按键或按钮331使下模32的热源装置322动作，热源装置对下模板321进行加热使其达到设定温度(通常为180度-190度)后，操作人员继续操作控制面板33上的按键或按钮331使上模31的上模板驱动装置312动作，驱动下模板311向下运动并对下模板321上的产品进行热压。可在多组上模31和下模32之间放置产品进行热压，也可在多个热压机构30上进行产品热压，热压机构可单独进行控制，如此，本发明的双层热压机可同时对多个产品进行热压，并可单独灵活进行控制，适用于各种产品的热压。
综上所述，本发明的双层热压机结构简单实用，节省空间，节约成本，有效提高了生产效率。
本发明所提供的双层热压机，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种双层热压机，其特征在于：
包括机架(10)、机罩(20)和多个热压机构(30)；
所述机架(10)起支撑作用，所述机罩(20)设置在机架上，所述多个热压机构(30)呈上下排列的方式设置在机罩(20)内；
热压机构(30)包括上模(31)、下模(32)和控制面板(33)，热压机构(30)包括上下两层，上层为上模(31)，下层为下模(32)，所述上模和下模的数量为相对应的多组，上模(31)包括上模板(311)和连接在所述上模板上方的上模板驱动装置(312)，所述上模板驱动装置驱动上模板(311)下压，下模(32)包括下模板(321)和设置在所述下模板内的热源装置(322)，所述热源装置对下模板(321)进行加热，上模板驱动装置(312)和热源装置(322)均与控制面板(33)连接；
所述控制面板(33)设置在上模(31)的上方，控制面板上设有多个分别与上模板驱动装置(312)和热源装置(322)连接的按键和按钮(331)；
所述热源装置(322)包括固定在下模板(321)底面两端的一对固定板(323)、位于所述一对固定板之间的隔热板(324)、设置在所述隔热板中部上方的球形热源(325)、设置在隔热板中部并位于所述球形热源下方的若干扇叶(326)，隔热板(324)包括两端的斜置部(327)和固定连接在所述斜置部中间的弧形部(328)，所述斜置部(327)的外端固定在一对固定板(323)的内端，所述弧形部(328)的上端面呈与球形热源(325)相配合的弧形面，所述扇叶(326)均匀分布在所述弧形面上，球形热源(325)与扇叶(326)连接且均与控制面板(33)上的按键或按钮(331)电连接；
所述上模板驱动装置(312)包括液压缸(313)、连接所述液压缸的液压杆(314)、固定连接在所述液压杆底端的上模板座(315)，所述上模板(311)固定连接在所述上模板座(315)的底端，所述液压缸(313)与控制面板(33)上的按键或按钮(331)电线连接。
2.根据权利要求1所述的双层热压机，其特征在于：所述热压机构(30)一侧的机罩(20)上设有安全光幕(40)。
3.根据权利要求1所述的双层热压机，其特征在于：所述机架(10)上设有电气控制柜(50)，所述电气控制柜上设有用于检修的开关门(51)。
4.根据权利要求1所述的双层热压机，其特征在于：所述机架(10)的底端设有移动装置(60)和固定装置(70)，所述移动装置(60)包括行走轮(61)。
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| CN105109025A CN105109025A (zh) | 2015-12-02 |
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