CN105108464A - 一种链轮齿形精密加工工艺 - Google Patents

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吴光武
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Chengdu Hengtong Zhaoye Precision Machinery Co Ltd
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Chengdu Hengtong Zhaoye Precision Machinery Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/14—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass gear parts, e.g. gear wheels

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Abstract

本发明公开了一种链轮齿形精密加工工艺包括：根据链轮的规格自动选择相应的模具；根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工，实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。

Description

一种链轮齿形精密加工工艺
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种链轮齿形精密加工工艺。
背景技术
链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合∶一种实心或带辐条的齿轮,与（滚子）链啮合以传递运动。
在现有技术中，现有的链轮齿形加工主要采用人工进行，加工效率较低，加工精度较低。
综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
在现有技术中，现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种链轮齿形精密加工工艺，解决了现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题，实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种链轮齿形精密加工工艺，所述工艺包括：
根据链轮的规格自动选择相应的模具；
根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；
在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工。
其中，所述模具包括：弹齿齿形弧段模具和多齿齿形弧段模具。
其中，齿形部分上与链条滚子相接触的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量。
其中，将车削完成的链轮胚料定位固定在模具上，启动冲床冲压加工出齿形部分。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了将链轮齿形精密加工工艺设计为包括：根据链轮的规格自动选择相应的模具；根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工的技术方案，即利用自动化数控实现加工，确定控制加工精度，避免传统采用人工进行加工，所以，有效解决了现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题，进而实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。
附图说明
图1是本申请实施例一中链轮齿形精密加工工艺的流程示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种链轮齿形精密加工工艺，解决了现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题，实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。
本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：
采用了将链轮齿形精密加工工艺设计为包括：根据链轮的规格自动选择相应的模具；根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工的技术方案，即利用自动化数控实现加工，确定控制加工精度，避免传统采用人工进行加工，所以，有效解决了现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题，进而实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一：
在实施例一中，提供了一种链轮齿形精密加工工艺，请参考图1，所述工艺包括：
根据链轮的规格自动选择相应的模具；
根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；
在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工。
其中，在本申请实施例中，所述模具包括：弹齿齿形弧段模具和多齿齿形弧段模具。
其中，在本申请实施例中，齿形部分上与链条滚子相接触的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量。
其中，在本申请实施例中，将车削完成的链轮胚料定位固定在模具上，启动冲床冲压加工出齿形部分。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
由于采用了将链轮齿形精密加工工艺设计为包括：根据链轮的规格自动选择相应的模具；根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工的技术方案，即利用自动化数控实现加工，确定控制加工精度，避免传统采用人工进行加工，所以，有效解决了现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题，进而实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种链轮齿形精密加工工艺，其特征在于，所述工艺包括：
根据链轮的规格自动选择相应的模具；
根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；
在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述模具包括：弹齿齿形弧段模具和多齿齿形弧段模具。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，齿形部分上与链条滚子相接触的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，将车削完成的链轮胚料定位固定在模具上，启动冲床冲压加工出齿形部分。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105629793A (zh) * 2016-02-25 2016-06-01 成都亨通兆业精密机械有限公司 模具集成精度控制系统

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04371329A (ja) * 1991-06-18 1992-12-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd スプロケットの製造方法
CN102886413A (zh) * 2012-09-28 2013-01-23 湖北虎牌链条制造有限责任公司 一种链轮齿形精密冲裁加工工艺

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